本實(shí)用新型涉及一種紡織印染設(shè)備，特別涉及一種滲透機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)今的紡織工業(yè)中，人們對于色彩的要求越來越高，印染過程中染色的步驟是必須的，在采用粘滯性較大的染料時，經(jīng)常會用滲透機(jī)加速染料滲透織物的速度和效率。尤其，在對地毯一類厚度較大的織品，單純的印染效率很難達(dá)到實(shí)際的染色需求。因此，給與織品壓力、加速染料滲透織品的滲透機(jī)是比較常見的一種印染設(shè)備。

但是滲透機(jī)經(jīng)常會接觸粘滯性較大的染料，使得施加壓力的壓輥沾染上較多的染料，并且在清潔方面通常會比較困難，這會極大影響織品的印染質(zhì)量，目前也出現(xiàn)一些針對這一問題提出的改進(jìn)方法。

如申請?zhí)枮镃N201520959985.0的中國專利，公開了一種滲透機(jī)刮漿裝置。該滲透機(jī)刮漿裝置包括與滲透壓輥抵接的刮刀及其固定裝置，可以將沾染在壓輥上的染料刮至刮刀上，避免壓輥上的染料影響印染效果。

但是這種裝置將染料積存在刮刀上，必須在完成整個滲透過程后才能對刮刀進(jìn)行清理。在對較大的織品進(jìn)行加工時，染料積存較長時間，染料粘滯度上升，染料積存量大，不僅可能會在后加工部分的質(zhì)量，也會變得難以清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種滲透機(jī)，能夠有效清理滲透劑的工作區(qū)域。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種滲透機(jī)，包括機(jī)架、壓輥、承輥、導(dǎo)向輥、導(dǎo)向副輥、帶動承輥轉(zhuǎn)動的主驅(qū)動器、與壓輥抵接的刮刀以及設(shè)置在刮刀下方的水槽，壓輥、導(dǎo)向輥、導(dǎo)向副輥和承輥分別與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，壓輥轉(zhuǎn)動時，壓輥上的點(diǎn)首先經(jīng)過刮刀上表面，機(jī)架上固接有與刮刀平行的滑軌，滑軌上滑動連接有清理片，清理片與刮刀上表面抵接。

通過以上技術(shù)方案，能夠在刮刀清理壓輥上的染料時，利用清理片將刮刀上表面的染料刮離,能夠快速清理積存在刮刀上的染料，避免染料過多導(dǎo)致染料二次附著到壓輥上，從而影響到印染質(zhì)量。

較佳的，刮刀長度大于壓輥母線的長度，滑軌長度大于刮刀長度，清理片的滑動行程長于刮刀長度。

通過以上技術(shù)方案，保證刮刀能夠清理整個壓輥表面，使清理片能夠?qū)崿F(xiàn)在完整清理整個刮刀表面，并實(shí)現(xiàn)將染料刮離刮刀，進(jìn)一步確保壓輥的清潔度。

較佳的，機(jī)架上固接有帶出水口的出水管，出水口設(shè)置在滑軌的兩端且出水口高于清理片。

通過以上技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)在清理片脫離刮刀的位置處，用流水沖洗清理片上的染料，使多余染料脫離清理片，進(jìn)一步確保清清理片的清潔度，從而進(jìn)一步提高刮刀以及壓輥的清潔度。

較佳的，機(jī)架上轉(zhuǎn)動連接有絲杠，清理片上開有與絲杠螺紋連接的螺紋孔。

通過以上技術(shù)方案，通過絲杠的正、反旋轉(zhuǎn)帶動清理片在滑軌上來回滑動，能有效的實(shí)現(xiàn)清理片穩(wěn)定、勻速的雙向運(yùn)動。

較佳的，清理片靠近壓輥的一端固接有朝清理片運(yùn)動方向彎折的片頭。

通過以上技術(shù)方案，利用清理片的片頭，將刮離刮刀的染料限定在清理片相對遠(yuǎn)離壓輥的位置。避免清理片刮動染料時，染料受慣性的影響向清理片的兩端移動，從而使染料再次沾染在壓輥上。

較佳的，刮刀為梯形片狀，刮刀表面較長的邊與壓輥抵接。

通過以上技術(shù)方案，使刮刀兩端的更便于染料的脫離，減少在掛到邊緣堆積染料的可能性。

較佳的，刮刀遠(yuǎn)離壓輥的一端開有貫穿刮刀的漏口。

通過以上技術(shù)方案，在刮刀上開有供染料脫離的漏口，避免清理片在刮刀上刮下的染料過多，使得染料從清理片上邊緣處溢出。使染料可以在中途脫離刮刀，從而有效的避免染料二次沾染到壓輥上。

較佳的，漏口沿清理片運(yùn)動方向均勻的設(shè)有多個。

通過以上技術(shù)方案，設(shè)有多個漏口進(jìn)一步增加染料脫離刮刀的位置，進(jìn)一步避免染料二次沾染到壓輥上。

較佳的，漏口的靠上的邊緣倒角。

通過以上技術(shù)方案，在漏口邊沿倒角，在漏口邊緣形成傾斜的導(dǎo)流面，便于粘滯性較高的染料排出。

較佳的，刮刀靠上的表面傾斜，靠近壓輥一端高于遠(yuǎn)離壓輥一端。

通過以上技術(shù)方案，使刮刀上存留的染料受重力影響，始終保持一個遠(yuǎn)離壓輥方向的力，盡量減小染料與壓輥接觸的可能性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

能在染料滲透過程中清理刮刀，實(shí)現(xiàn)清理片的來回運(yùn)動，維持壓輥的清潔度，盡量保證染料能夠快速頭里刮刀和清理片，盡量使染料能夠快速的脫離清理片和刮刀。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中滲透機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中滲透機(jī)的斷面示意圖；

圖3是實(shí)施例2中滲透機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例2中滲透機(jī)的斷面示意圖；

圖5是實(shí)施例3中滲透機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；11、立板架；12、橫板架；2、壓輥；3、承輥；31、主驅(qū)動器；4、導(dǎo)向輥；5、導(dǎo)向副輥；6、刮刀；61、漏口；7、清理片；71、片頭；72、滑軌；73、絲杠；74、絲杠驅(qū)動器；8、水槽； 9、出水管；91、出水口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1：一種滲透機(jī)，如圖1所示，包括整體為H型的機(jī)架1，機(jī)架1包括豎直設(shè)置的兩個立板架11和固接在兩個立板架11之間的橫板架12。

結(jié)合圖2所示，橫板架12上方設(shè)有圓柱形的承輥3，承輥3兩端分別固接有與承輥3同軸的伸出軸，承輥3軸線垂直于立板架11向?qū)Φ膬蓚€平面。兩伸出軸分別兩個立板架11轉(zhuǎn)動連接。橫板架12的一端開有通孔，通孔下方的機(jī)架1上固接有主驅(qū)動器31，主驅(qū)動器31為電機(jī)，電機(jī)的輸出端與承輥3的軸線平行。電機(jī)通過穿過通孔且分別與電機(jī)輸出端和承輥3帶連接的皮帶驅(qū)動承輥3轉(zhuǎn)動。

承輥3的兩側(cè)分別設(shè)有均為圓柱形的導(dǎo)向輥4和導(dǎo)向副輥5，導(dǎo)向輥4和導(dǎo)向副輥5的軸線均與承輥3軸線平行，導(dǎo)向輥4和導(dǎo)向副輥5的兩端分別與兩個立板架11轉(zhuǎn)動連接。導(dǎo)向輥4設(shè)置的一側(cè)，承輥3圓周面上的點(diǎn)隨承輥3轉(zhuǎn)動向上運(yùn)動。

承輥3的正上方設(shè)有圓柱形的壓輥2，壓輥2軸線與承輥3軸線平行，壓輥2的兩端分別固接有與壓輥2同軸的轉(zhuǎn)軸，兩個轉(zhuǎn)軸分別與兩個立板架11轉(zhuǎn)動連接。壓輥2與承輥3之間設(shè)有供織品穿過的縫隙。

壓輥2靠近導(dǎo)向輥4的一側(cè)設(shè)有矩形片狀的刮刀6，刮刀6的長度方向與壓輥2軸線方向一致，刮刀6的兩端分別固接在立板架11上，刮刀6的長度不小于壓輥2母線的長度。刮刀6表面積較大的面與地面平行設(shè)置，刮刀6靠近軋輥的一端靠下的邊緣倒角。刮刀6靠上表面靠近壓輥2的邊緣與壓輥2抵接。

刮刀6的上方設(shè)有呈細(xì)圓桿狀的滑軌72，滑軌72的軸線與壓輥2軸線平行，滑軌72的兩端分別固接在兩個立板架11上?；?2長度大于壓輥2母線長度。

滑軌72上方設(shè)有絲杠73，絲杠73的兩端分別與兩個立板架11轉(zhuǎn)動連接。遠(yuǎn)離主驅(qū)動器31的立板架11上絲杠73連接處開有通孔，絲杠73伸出所述立板架11，立板架11遠(yuǎn)離壓輥2的面上固接有支撐臺，支撐臺上固接有絲杠73驅(qū)動器連接，絲杠73驅(qū)動器為電機(jī)，絲杠73與電機(jī)輸出端固接。

刮刀6上抵接有矩形清理片7，清理片7上開有一個為光孔的滑孔和一個螺紋孔，滑軌72穿過滑孔與清理片7滑動連接，絲杠73穿過螺紋孔為清理片7螺紋連接。清理片7的下表面與刮刀6上表面抵接。

刮刀6的正下方設(shè)有矩形長槽狀的水槽8，水槽8的兩端分別固定在兩個立板架11上。清理片7的運(yùn)動軌跡在水平面的投影落入水槽8內(nèi)部范圍內(nèi)。

滑軌72的兩端固接有出水管 9，出水管 9連通自來水，出水管 9的出水口91對準(zhǔn)清理片7移動到滑軌72端部時的位置。出水管 9中流出的水進(jìn)入水槽8內(nèi)。

將需要進(jìn)行染料滲透加工的織品由導(dǎo)向輥4一端送入承輥3與壓輥2之間?？椘酚∪疽粋?cè)朝上隨承輥3轉(zhuǎn)動向遠(yuǎn)離導(dǎo)向輥4的方向運(yùn)動，與織品上表面緊密接觸的一端的壓輥2隨之轉(zhuǎn)動。導(dǎo)向輥4和導(dǎo)向副輥5均與織品下表面接觸并隨織品運(yùn)動轉(zhuǎn)動。壓輥2對織品施加壓力，并轉(zhuǎn)動改變壓輥2與織品位置。壓輥2上沾染的染料隨壓輥2轉(zhuǎn)動至與刮刀6接觸位置，染料被刮刀6從壓輥2表面刮離。與刮刀6上表面抵接的清理片7在絲杠73轉(zhuǎn)動的帶動下沿滑軌72運(yùn)動，將染料刮至刮刀6的一端并剝離，染料落入水槽8內(nèi)。清理片7移動至滑軌72端部由從出水口91流出的水沖洗后，絲杠73反轉(zhuǎn)，清理片7沿相反方向運(yùn)動。并重復(fù)上述過程，直至完成整張織品的滲透工作。

實(shí)施例2：與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖3和圖4所示，刮刀6上表面呈傾斜設(shè)置，靠近壓輥2的一端較高。

刮刀6遠(yuǎn)離壓輥2的一端較窄，使刮刀6的上表面呈梯形。

實(shí)施例3：與實(shí)施例2的不同之處在于，如圖5所示，刮刀6遠(yuǎn)離壓輥2的一端的邊沿上開有多個貫穿刮刀6的漏口61，漏口61為等腰三角形，等腰三角形的底與刮刀6的邊緣平齊。漏口61的靠上的邊緣倒角，使在漏口61邊緣形成向下傾斜的導(dǎo)流面，便于粘滯性較高的染料排出。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。