本實(shí)用新型涉及印花工藝領(lǐng)域，特別是一種運(yùn)用感應(yīng)加熱烘干上漿織物的滾筒印花前處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

給原料織物上漿是順利進(jìn)行滾筒印花不可缺少的前處理工序，織物上漿完畢后需要待其完全干燥之后才能進(jìn)行下一步的滾筒印花工序，但是傳統(tǒng)的晾曬或自然陰干工藝耗時(shí)長(zhǎng)影響生產(chǎn)進(jìn)度，所以制造一種集上漿與自動(dòng)加熱烘干上漿織物的滾筒印花前處理設(shè)備來(lái)解決以上問(wèn)題是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種運(yùn)用感應(yīng)加熱烘干上漿織物的滾筒印花前處理設(shè)備。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種運(yùn)用感應(yīng)加熱烘干上漿織物的滾筒印花前處理設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架的上端設(shè)有抽氣排風(fēng)設(shè)施，機(jī)架上所述抽氣排風(fēng)設(shè)施的下端設(shè)有滾筒，所述一種運(yùn)用感應(yīng)加熱烘干上漿織物的滾筒印花前處理設(shè)備的原料織物纏繞于所述滾筒之上，所述滾筒一側(cè)設(shè)有用以刷平原料織物上的細(xì)紋的毛刷；所述一種運(yùn)用感應(yīng)加熱烘干上漿織物的滾筒印花前處理設(shè)備還包括上漿裝置，以及通過(guò)導(dǎo)電線圈的感應(yīng)加熱原理加熱金屬材質(zhì)的所述滾筒以烘干經(jīng)所述上漿裝置噴涂上漿后的原料織物的感應(yīng)加熱裝置；所述抽氣排風(fēng)設(shè)施上設(shè)有朝向所述滾筒的抽氣排風(fēng)口。優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)有控制器，所述控制器與所述抽氣排風(fēng)設(shè)施、感應(yīng)加熱裝置以及所述上漿裝置電性連接。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種運(yùn)用感應(yīng)加熱烘干上漿織物的滾筒印花前處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、生產(chǎn)成本較低、使用可靠，節(jié)約能源，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，大大提高人們的工作效率，節(jié)約時(shí)間，降低了人工成本，有利于市場(chǎng)化推廣利用，具有廣闊的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種運(yùn)用感應(yīng)加熱烘干上漿織物的滾筒印花前處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、機(jī)架；2、抽氣排風(fēng)設(shè)施；3、滾筒；5、毛刷；6、織物；10、抽氣排風(fēng)口；12、上漿裝置；13、感應(yīng)加熱裝置；14、控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)典型實(shí)施例進(jìn)行具體描述，如圖1所示，一種運(yùn)用感應(yīng)加熱烘干上漿織物的滾筒印花前處理設(shè)備，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1的上端設(shè)有抽氣排風(fēng)設(shè)施2，機(jī)架1上所述抽氣排風(fēng)設(shè)施2的下端設(shè)有滾筒3，所述一種運(yùn)用感應(yīng)加熱烘干上漿織物的滾筒印花前處理設(shè)備的原料織物6纏繞于所述滾筒3之上，所述滾筒3一側(cè)設(shè)有用以刷平原料織物6上的細(xì)紋的毛刷5；所述一種運(yùn)用感應(yīng)加熱烘干上漿織物的滾筒印花前處理設(shè)備還包括上漿裝置12，以及通過(guò)導(dǎo)電線圈的感應(yīng)加熱原理加熱金屬材質(zhì)的所述滾筒3以烘干經(jīng)所述上漿裝置12噴涂上漿后的原料織物6的感應(yīng)加熱裝置13；所述抽氣排風(fēng)設(shè)施2上的設(shè)有朝向所述滾筒3的抽氣排風(fēng)口10用以將被所述感應(yīng)加熱裝置13加熱后的金屬材質(zhì)滾筒3烘干所述上漿織物6所產(chǎn)生的水蒸氣及時(shí)抽走，避免水蒸氣造成車間內(nèi)的溫濕度急劇升高。優(yōu)選的，在所述機(jī)架1上設(shè)有控制器14，所述控制器14與所述抽氣排風(fēng)設(shè)施2、感應(yīng)加熱裝置13以及所述上漿裝置12電性連接，用以精確的協(xié)調(diào)上述各個(gè)電氣組件的操作。在本實(shí)施例中，所述控制器14是一個(gè)以可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller)為核心部件的一個(gè)電氣控制箱。

在本實(shí)施例中，給裝置通上電裝置開(kāi)始運(yùn)行，在所述控制器14的指揮調(diào)度下，滾筒3按圖1所示的弧形箭頭方向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)纏繞于其上的原料織物6經(jīng)過(guò)所述上漿裝置12被噴涂織物6的滾筒印花工序所需的漿料后完成上漿操作，所述上漿裝置12之后的感應(yīng)加熱裝置13通過(guò)其中的導(dǎo)電線圈利用電磁感應(yīng)加熱金屬材質(zhì)的滾筒3使?jié)L筒3加熱以烘干纏繞于其上的上漿織物6，位于機(jī)架1上端的抽氣排風(fēng)設(shè)施2通過(guò)朝向所述滾筒3的抽氣排風(fēng)口10將烘干所述織物6所產(chǎn)生的水蒸氣及時(shí)抽走，由于干燥可能造成織物發(fā)生褶皺和不平整，其后的所述毛刷5用以將可能產(chǎn)生的不平整褶皺與細(xì)紋刷平以有利于平整的卷攏所述織物6以待運(yùn)輸至下一道滾筒印花工序的相關(guān)設(shè)備。利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種運(yùn)用感應(yīng)加熱烘干上漿織物的滾筒印花前處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、生產(chǎn)成本較低、使用可靠，節(jié)約能源，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，大大提高人們的工作效率，節(jié)約時(shí)間，降低了人工成本，有利于市場(chǎng)化推廣利用，具有廣闊的應(yīng)用前景。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。