本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織用清洗裝置。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品，所以現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)，中國(guó)古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會(huì)時(shí)期，古人為了適應(yīng)氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡(jiǎn)單的手工紡織工具。直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物，在對(duì)布料進(jìn)行紡織后需要對(duì)布料進(jìn)行清洗操作。

傳統(tǒng)的清洗裝置，無法對(duì)布料進(jìn)行足夠的清洗操作，容易出現(xiàn)由于布料清洗程度不完全而導(dǎo)致的布料質(zhì)量下降，增加了不合格布料的占有比例，增加成本的同時(shí)降低了工作效率，給使用者的使用帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡織用清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紡織用清洗裝置，包括外殼，所述外殼的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有裝置門，所述外殼的左側(cè)固定連接有控制器，所述外殼內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有測(cè)位裝置，所述測(cè)位裝置包括測(cè)位外殼，所述測(cè)位外殼的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾動(dòng)輪，所述測(cè)位外殼內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有測(cè)位按鈕，所述測(cè)位外殼的左側(cè)通過測(cè)位彈簧固定連接有限位塊，所述限位塊的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)限位塊之間固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的右端貫穿測(cè)位外殼的左側(cè)并延伸至測(cè)位外殼的內(nèi)部，所述外殼內(nèi)腔的底部從左往右依次鑲嵌有第一軸承和第二軸承，所述外殼內(nèi)腔底部的中央固定安裝有清洗設(shè)備，所述清洗設(shè)備包括清洗外殼，所述清洗外殼上開設(shè)有通口，所述清洗外殼的內(nèi)腔對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)清洗轉(zhuǎn)軸，所述清洗轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有清洗海綿輪，所述清洗外殼的背面和正面均固定連接有清洗劑箱，所述清洗劑箱內(nèi)腔遠(yuǎn)離清洗外殼的一側(cè)通過清洗彈簧固定連接有活塞，所述活塞遠(yuǎn)離清洗外殼的一側(cè)固定連接有拉動(dòng)桿，所述拉動(dòng)桿遠(yuǎn)離活塞的一端貫穿清洗劑箱的內(nèi)壁并延伸至清洗劑箱的外部，所述拉動(dòng)桿遠(yuǎn)離活塞的一端固定連接有拉動(dòng)板，所述清洗劑箱的內(nèi)腔與清洗外殼的內(nèi)腔之間連通有過渡管，且過渡管遠(yuǎn)離活塞的一端與清洗海綿輪接觸，所述外殼的底部固定連接有動(dòng)力箱，所述動(dòng)力箱內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī)和固定環(huán)，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸的頂端貫穿第一軸承并延伸至外殼的內(nèi)部，所述主動(dòng)軸上且位于動(dòng)力箱的內(nèi)腔設(shè)置有主動(dòng)輪，所述固定環(huán)上貫穿設(shè)置有被動(dòng)軸，所述被動(dòng)軸貫穿第二軸承并延伸至外殼的內(nèi)部，所述被動(dòng)軸上且位于動(dòng)力箱的內(nèi)腔套設(shè)有被動(dòng)輪，所述被動(dòng)輪與主動(dòng)輪通過傳送帶傳動(dòng)連接，所述控制器分別與電機(jī)和伸縮桿電性連接。

優(yōu)選的，所述活塞的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滑動(dòng)輪，且滑動(dòng)輪與清洗劑箱的內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選的，所述清洗劑箱的右側(cè)開設(shè)有清洗劑入口。

優(yōu)選的，所述伸縮桿的右端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有移動(dòng)輪，且移動(dòng)輪與測(cè)位外殼的內(nèi)壁接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）、該紡織用清洗裝置，通過電機(jī)、主動(dòng)軸、主動(dòng)輪、被動(dòng)軸、被動(dòng)輪和清洗設(shè)備的配合使用，使得清洗裝置可以對(duì)布料進(jìn)行反復(fù)清洗操作，避免了由于布料清洗程度不完全而導(dǎo)致的布料質(zhì)量下降，減少了不合格布料的占有比例，降低成本的同時(shí)提高了工作效率，方便了使用者的使用。

（2）、該紡織用清洗裝置，通過控制器和測(cè)位裝置的配合使用，使得控制器可以很好的控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)整清洗的位置，增加了清洗操作的自動(dòng)化程度，減少了人力的支出，降低成本的同時(shí)方便了使用者的使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型測(cè)位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外殼、2裝置門、3控制器、4測(cè)位裝置、41滾動(dòng)輪、42限位塊、43伸縮桿、44測(cè)位外殼、45測(cè)位按鈕、5第一軸承、6第二軸承、7清洗設(shè)備、71拉動(dòng)板、72拉動(dòng)桿、73活塞、74清洗劑箱、75清洗外殼、76清洗轉(zhuǎn)軸、77清洗海綿輪、78過渡管、8動(dòng)力箱、9電機(jī)、10固定環(huán)、11主動(dòng)軸、12主動(dòng)輪、13被動(dòng)軸、14被動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種紡織用清洗裝置，包括外殼1，外殼1的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有裝置門2，外殼1的左側(cè)固定連接有控制器3，外殼1內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有測(cè)位裝置4，測(cè)位裝置4包括測(cè)位外殼44，測(cè)位外殼44的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾動(dòng)輪41，測(cè)位外殼44內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有測(cè)位按鈕45，測(cè)位外殼44的左側(cè)通過測(cè)位彈簧固定連接有限位塊42，限位塊42的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)限位塊42之間固定連接有伸縮桿43，伸縮桿43的右端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有移動(dòng)輪，且移動(dòng)輪與測(cè)位外殼44的內(nèi)壁接觸，伸縮桿43的右端貫穿測(cè)位外殼44的左側(cè)并延伸至測(cè)位外殼44的內(nèi)部，通過控制器3和測(cè)位裝置4的配合使用，使得控制器3可以很好的控制電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)整清洗的位置，增加了清洗操作的自動(dòng)化程度，減少了人力的支出，降低成本的同時(shí)方便了使用者的使用，外殼1內(nèi)腔的底部從左往右依次鑲嵌有第一軸承5和第二軸承6，外殼1內(nèi)腔底部的中央固定安裝有清洗設(shè)備7，清洗設(shè)備7包括清洗外殼75，清洗外殼75上開設(shè)有通口，清洗外殼75的內(nèi)腔對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)清洗轉(zhuǎn)軸76，清洗轉(zhuǎn)軸76上套設(shè)有清洗海綿輪77，清洗外殼75的背面和正面均固定連接有清洗劑箱74，清洗劑箱74的右側(cè)開設(shè)有清洗劑入口，清洗劑箱74內(nèi)腔遠(yuǎn)離清洗外殼75的一側(cè)通過清洗彈簧固定連接有活塞73，活塞73的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滑動(dòng)輪，且滑動(dòng)輪與清洗劑箱74的內(nèi)壁接觸，活塞73遠(yuǎn)離清洗外殼75的一側(cè)固定連接有拉動(dòng)桿72，拉動(dòng)桿72遠(yuǎn)離活塞73的一端貫穿清洗劑箱74的內(nèi)壁并延伸至清洗劑箱74的外部，拉動(dòng)桿72遠(yuǎn)離活塞73的一端固定連接有拉動(dòng)板71，清洗劑箱74的內(nèi)腔與清洗外殼75的內(nèi)腔之間連通有過渡管78，且過渡管78遠(yuǎn)離活塞73的一端與清洗海綿輪77接觸，外殼1的底部固定連接有動(dòng)力箱8，動(dòng)力箱8內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī)9和固定環(huán)10，電機(jī)9的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有主動(dòng)軸11，主動(dòng)軸11的頂端貫穿第一軸承5并延伸至外殼1的內(nèi)部，主動(dòng)軸11上且位于動(dòng)力箱8的內(nèi)腔設(shè)置有主動(dòng)輪12，固定環(huán)10上貫穿設(shè)置有被動(dòng)軸13，被動(dòng)軸13貫穿第二軸承6并延伸至外殼1的內(nèi)部，被動(dòng)軸13上且位于動(dòng)力箱8的內(nèi)腔套設(shè)有被動(dòng)輪14，通過電機(jī)9、主動(dòng)軸11、主動(dòng)輪12、被動(dòng)軸13、被動(dòng)輪14和清洗設(shè)備7的配合使用，使得清洗裝置可以對(duì)布料進(jìn)行反復(fù)清洗操作，避免了由于布料清洗程度不完全而導(dǎo)致的布料質(zhì)量下降，減少了不合格布料的占有比例，降低成本的同時(shí)提高了工作效率，方便了使用者的使用，被動(dòng)輪14與主動(dòng)輪12通過傳送帶傳動(dòng)連接，控制器3分別與電機(jī)9和伸縮桿43電性連接。

工作原理：打開裝置門2，將布料的一端與主動(dòng)軸11固定連接，通過控制器3控制電機(jī)9正向轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)9的正向轉(zhuǎn)動(dòng)使得布料纏繞于主動(dòng)軸11上，將布料的另一端穿過清洗設(shè)備7并與被動(dòng)軸13固定，關(guān)閉裝置門2，若此時(shí)左側(cè)的測(cè)位按鈕45未被觸發(fā)，則控制器3控制伸縮桿43進(jìn)行伸長(zhǎng)操作，當(dāng)伸縮桿43觸發(fā)測(cè)位按鈕45時(shí)，測(cè)位按鈕45向控制器3發(fā)出測(cè)位信號(hào)，控制器3收到測(cè)位信號(hào)后，控制器3停止伸縮桿43的伸長(zhǎng)操作，若此時(shí)左側(cè)測(cè)位按鈕45被觸發(fā)，則控制器3控制伸縮桿43進(jìn)行收縮操作，當(dāng)測(cè)位按鈕45不再被觸發(fā)時(shí)，控制器3停止伸縮桿43的收縮操作，控制器3控制電機(jī)9反向轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)9的反向轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)在主動(dòng)輪12和被動(dòng)輪14的共同作用下，使得布料從主動(dòng)軸11移動(dòng)到被動(dòng)軸13上，當(dāng)右側(cè)的測(cè)位按鈕45被觸發(fā)時(shí)，控制器3控制電機(jī)9正向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得布料從被動(dòng)軸13移動(dòng)到主動(dòng)軸11上，當(dāng)左側(cè)的測(cè)位按鈕45被觸發(fā)時(shí)，控制器3控制電機(jī)9反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以此循環(huán)，在布料的移動(dòng)過程中清洗設(shè)備7對(duì)布料進(jìn)行清洗操作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。