本發(fā)明涉及一種粉碎裝置，具體是一種易清洗高效中藥材粉碎裝置。

背景技術(shù)：

中藥是中國傳統(tǒng)的藥材，中藥文化源遠(yuǎn)流長、博大精深，既包含數(shù)千年中藥文明又融合近現(xiàn)代西藥文明所創(chuàng)造的中西藥并舉、獨(dú)具特色的文化現(xiàn)象，是中國優(yōu)秀文化的重要組成部分。傳統(tǒng)中藥材講究地道藥材，是指在一特定自然條件、生態(tài)環(huán)境的地域內(nèi)所產(chǎn)的藥材，因生產(chǎn)較為集中，栽培技術(shù)、采收加工也都有一定的講究，以致較同種藥材在其他地區(qū)所產(chǎn)者品質(zhì)佳、療效好，中藥材種類繁多，來源廣泛，各種藥材又具有多種化學(xué)成分。隨著社會經(jīng)濟(jì)、技術(shù)的發(fā)展，大、中型中藥生產(chǎn)企業(yè)逐漸增多，中藥加工機(jī)械也在快速發(fā)展。

中藥材加工過程中的一道中藥工序就是粉碎，粉碎后的中藥材藥效更被人體易吸收，同時也方便后續(xù)再加工制成中成藥，普通粉碎裝置往往粉碎效率不高，粉碎不充分，而且粉碎后的藥材殘?jiān)菀赘街诜鬯榈镀头鬯橄鋬?nèi)壁，且不易清洗，如果粉碎箱清洗不夠干凈，則會直接影響下一次藥材加工的質(zhì)量，不同藥材之間的混合還有可能帶來不利的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種易清洗高效中藥材粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種易清洗高效中藥材粉碎裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有空腔，空腔頂部設(shè)置有擋板，所述擋板左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)底端電機(jī)軸連接有第一皮帶輪，所述擋板頂部均勻設(shè)置有若干環(huán)形分布的半球型凹槽，凹槽內(nèi)滾動連接有滾珠，所述滾珠頂部設(shè)置有粉碎箱，所述粉碎箱底部設(shè)置有與滾珠配合的環(huán)形凹槽；所述粉碎箱底部固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸延伸至空腔內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸底端安裝有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪連接；所述底座頂部左右兩側(cè)設(shè)置有支板，支板頂部設(shè)置有頂板，所述頂板頂部設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)底端電機(jī)軸穿過頂板連接有升降螺桿，升降螺桿右旋，所述升降螺桿上連接有移動蓋板，移動蓋板與升降螺桿連接處設(shè)置有與升降螺桿配合的螺紋孔；所述移動蓋板頂部設(shè)置有第三電機(jī)，第三電機(jī)頂部電機(jī)軸連接有主動齒輪，所述移動蓋板中心處通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸頂端安裝有從動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪嚙合，所述第二轉(zhuǎn)軸上還安裝有粉碎刀片和螺旋刀片，所述粉碎刀片和螺旋刀片位于移動蓋板下方。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述升降螺桿上下端均連接有帶座軸承，所述帶座軸承固定連接在支板側(cè)壁上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第二轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干均勻分布的單向出水口，所述單向出水口位于移動蓋板下方。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述頂板頂部還還設(shè)置有水箱，水箱內(nèi)設(shè)置有底部設(shè)置有水泵，所述水泵底端連接有注水管，注水管穿過頂板延伸至第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述粉碎箱右下角還連接有排水管，排水管上安裝有單向閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明對藥材粉碎時，移動蓋板將粉碎箱封閉，防止藥材粉碎時飛濺；粉碎時刀片轉(zhuǎn)動方向與粉碎箱轉(zhuǎn)動方向相反，從而提高粉碎效率和粉碎效果；通過設(shè)置中空轉(zhuǎn)軸使得清洗時有轉(zhuǎn)軸出水，配合轉(zhuǎn)動效果，保證清洗干凈；移動蓋板可以帶動刀片上下移動，使得加料取料方便，同時便于對刀片和粉碎箱進(jìn)行清洗，進(jìn)一步提高粉碎裝置清潔度，從而提高藥材品質(zhì)。

附圖說明

圖1為易清洗高效中藥材粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為易清洗高效中藥材粉碎裝置中a處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為易清洗高效中藥材粉碎裝置粉碎時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-空腔、3-第一轉(zhuǎn)軸、4-第二皮帶輪、5-皮帶、6-第一皮帶輪、7-擋板、8-第一電機(jī)、9-粉碎箱、10-滾珠、11-支板、12-升降螺桿、13-移動蓋板、14-帶座軸承、15-頂板、16-第二電機(jī)、17-主動齒輪、18-第三電機(jī)、19-第二轉(zhuǎn)軸、20-粉碎刀片、21-螺旋刀片、22-單向出水口、23-從動齒輪、24-注水管、25-水泵、26-水箱、27-單向閥、28-排水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種易清洗高效中藥材粉碎裝置，包括底座1，所述底座1上設(shè)置有空腔2，空腔2頂部設(shè)置有擋板7，所述擋板7左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)8，第一電機(jī)8底端電機(jī)軸連接有第一皮帶輪6，所述擋板7頂部均勻設(shè)置有若干環(huán)形分布的半球型凹槽，凹槽內(nèi)滾動連接有滾珠10，所述滾珠10頂部設(shè)置有粉碎箱9，所述粉碎箱9底部設(shè)置有與滾珠10配合的環(huán)形凹槽，使得粉碎箱9相對擋板7轉(zhuǎn)動；所述粉碎箱9底部固定連接有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3延伸至空腔2內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸3底端安裝有第二皮帶輪4，所述第二皮帶輪4通過皮帶5與第一皮帶輪6連接；所述底座1頂部左右兩側(cè)設(shè)置有支板11，支板11頂部設(shè)置有頂板15，所述頂板15頂部設(shè)置有第二電機(jī)16，第二電機(jī)16底端電機(jī)軸穿過頂板15連接有升降螺桿12，升降螺桿12右旋，所述升降螺桿12上連接有移動蓋板13，移動蓋板13與升降螺桿12連接處設(shè)置有與升降螺桿12配合的螺紋孔，通過升降螺桿12轉(zhuǎn)動從而帶動移動蓋板13上下移動；所述移動蓋板13頂部設(shè)置有第三電機(jī)18，第三電機(jī)18頂部電機(jī)軸連接有主動齒輪17，所述移動蓋板13中心處通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸19，第二轉(zhuǎn)軸19頂端安裝有從動齒輪23，所述從動齒輪23與主動齒輪17嚙合，所述第二轉(zhuǎn)軸19上還安裝有粉碎刀片20和螺旋刀片21，所述粉碎刀片20和螺旋刀片21位于移動蓋板13下方，螺旋刀片21可以帶動底部中藥材向上運(yùn)動，提高粉碎效果；

所述升降螺桿12上下端均連接有帶座軸承14，所述帶座軸承14固定連接在支板11側(cè)壁上，使得升降螺桿12轉(zhuǎn)動時穩(wěn)定；所述第二轉(zhuǎn)軸19為中空結(jié)構(gòu)；所述第二轉(zhuǎn)軸19上設(shè)置有若干均勻分布的單向出水口22，所述單向出水口22位于移動蓋板13下方；所述頂板15頂部還還設(shè)置有水箱26，水箱26內(nèi)設(shè)置有底部設(shè)置有水泵25，所述水泵25底端連接有注水管24，注水管24穿過頂板15延伸至第二轉(zhuǎn)軸19內(nèi)，通過向第二轉(zhuǎn)軸19內(nèi)注水，水從單向出水口22處噴出進(jìn)行清洗；所述粉碎箱9右下角還連接有排水管28，排水管28上安裝有單向閥27，方便將清洗后的水排出。

本發(fā)明的工作原理是：對中藥材進(jìn)行粉碎時，將待粉碎的中藥材放入粉碎箱9內(nèi)后，控制第二電機(jī)16反轉(zhuǎn)，第二電機(jī)16帶動升降螺桿12轉(zhuǎn)動，使得移動蓋板13向下移動，當(dāng)移動蓋板13移動到與粉碎箱9頂部貼合時，關(guān)閉第二電機(jī)16；同時啟動第一電機(jī)8和第三電機(jī)18，控制第一電機(jī)8正轉(zhuǎn)，控制第三電機(jī)18反轉(zhuǎn)；第一電機(jī)8帶動第一皮帶輪6轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪6通過皮帶5帶動第二皮帶輪4轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪4通過第一轉(zhuǎn)軸3帶動粉碎箱9轉(zhuǎn)動；第三電機(jī)18帶動主動齒輪17轉(zhuǎn)動，主動齒輪17帶動從動齒輪23轉(zhuǎn)動，從動齒輪23通過第二轉(zhuǎn)軸19帶動粉碎刀片20和螺旋刀片21轉(zhuǎn)動，對中藥材進(jìn)行粉碎，粉碎過程中，位于粉碎箱9內(nèi)底部的螺旋刀片21在對中藥材進(jìn)行粉碎的同時，還將中藥材向上運(yùn)送，使得粉碎效率更高，粉碎更徹底，同時粉碎刀片20和螺旋刀片21轉(zhuǎn)動方向與粉碎箱9轉(zhuǎn)動方向相反，進(jìn)一步提高粉碎效果；粉碎完成后，關(guān)閉第一電機(jī)8和第三電機(jī)18，控制第二電機(jī)16正轉(zhuǎn)，使移動蓋板13向上運(yùn)動，升高到合適高度后關(guān)閉第二電機(jī)16，將粉碎箱9內(nèi)粉碎后的中藥材取出，同時將移動蓋板13底部、第二轉(zhuǎn)軸19、粉碎刀片20和螺旋刀片21上粘連的中藥材刮下；完成后如需對裝置進(jìn)行清洗，則重新控制第二電機(jī)16反轉(zhuǎn)使移動蓋板13將粉碎箱9蓋住，同時控制第一電機(jī)8正轉(zhuǎn)、第三電機(jī)18反轉(zhuǎn)；啟動水泵25，水泵25將水箱26內(nèi)的水抽出注入第二轉(zhuǎn)軸19內(nèi)，再從單向出水口22處噴出，對裝置進(jìn)行清洗，注水完成后關(guān)閉水泵25，為防止水箱26內(nèi)的水直接漏到第二轉(zhuǎn)軸19內(nèi)，可以在注水管24上設(shè)置控制閥；清洗時，第二轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動，配合其他機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，使得清理效果更好，清洗完成后，關(guān)閉第一電機(jī)8，待粉碎箱9停止后，打開單向閥27，將粉碎箱9內(nèi)的水放出，第二轉(zhuǎn)軸19繼續(xù)轉(zhuǎn)動，將第二轉(zhuǎn)軸19、粉碎刀片20和螺旋刀片21上的水甩干，一段時間后關(guān)閉第三電機(jī)18，控制第二電機(jī)16正轉(zhuǎn)，使移動蓋板13升起進(jìn)行晾干；晾干后如果不再使用裝置，則重新使移動蓋板13將粉碎箱9蓋住，防止落灰。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。