本實用新型屬于印染領(lǐng)域，具體涉及一種染色機用冷卻水回收利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

高溫染色過程中，需要在缸體外層用大量的水進行冷卻，這種水沒有被污染，稱為冷卻水。目前部分企業(yè)已經(jīng)將冷卻水打回儲水池混合后回收利用。但其冷卻水的溫度在52℃左右，其熱能尚無廠家回收利用。現(xiàn)有的冷卻水回收利用裝置，在冷卻水池和水洗機之間搭設(shè)水管連通，使冷卻水可以注入到后續(xù)的車間回用，這樣可以將冷卻水中的熱能有效的利用起來，使后續(xù)定型染色面料時中給水加熱的過程減少時間和節(jié)約能量。但是在實際操作時，由于現(xiàn)有的染色機用冷卻水排出收集后溫度為40-60℃，在水中存在微生物，在儲水池中即可發(fā)現(xiàn)部分絮狀物類似溫泉中的一些活體漂浮物，此種絮狀物在后續(xù)染色或者定型工序過程中可能對布面產(chǎn)生影響，因此需要一種更為合理的回收利用系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種染色機用冷卻水回收利用系統(tǒng)，通過該回收裝置，將冷卻水回收起來，冷卻塔降溫后，通過微生物過濾裝置過濾掉水中的絮狀等生物，再輸入染色車間等。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種染色機用冷卻水回收利用系統(tǒng)，包括染色機用冷卻水、蓄水池、冷卻裝置、微生物過濾裝置，所述染色機用冷卻水通過泵體一集中到蓄水池中，蓄水池與泵體二連接至冷水塔一、冷卻塔二、冷卻塔二后設(shè)有泵體三，泵體三與微生物過濾裝置連接，微生物過濾裝置的出口連接至定型車間或者染色車間。

作為優(yōu)選，所述微生物過濾裝置包括活化桶、入水管、顆粒過濾層、活性炭過濾器、滲透層、循環(huán)泵和出水口；所述入水管安裝在活化桶頂端；所述顆粒過濾層安置在活化桶內(nèi)部上端；所述活性炭過濾器位于顆粒過濾層下方；所述滲透層對稱安置在活性炭過濾器兩側(cè)；所述循環(huán)泵安裝在活化桶內(nèi)部邊側(cè)；所述出水口置于活化桶底部邊側(cè)。該微生物過濾裝置過濾效果明顯，循環(huán)泵能夠很好地反復過濾污水微生物；顆粒過濾層、活性炭過濾器和滲透層可以多重對污水微生物進行過濾，而開關(guān)閥可以控制出水。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點如下：染色機用冷卻水回收利用系統(tǒng)，通過該回收裝置，將冷卻水回收起來，冷卻塔降溫后，通過微生物過濾裝置過濾掉水中的絮狀等生物，再輸入染色車間等，經(jīng)過冷卻塔冷卻后的水溫在40℃左右，輸入到染色車間時比使用自來水等，無需從常溫加熱，節(jié)約了熱能。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型微生物過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型的具體實施方式如下：

實施例1：如圖1、2所示：一種染色機用冷卻水回收利用系統(tǒng)，包括染色機用冷卻水1、蓄水池2、冷卻裝置3、微生物過濾裝置4，所述染色機用冷卻水通過泵體一5集中到蓄水池中，蓄水池與泵體二6連接至冷水塔一3.1、冷卻塔二3.2、冷卻塔后設(shè)有泵體三7，泵體三與微生物過濾裝置連接，微生物過濾裝置的出口8連接至定型車間或者染色車間等。所述微生物過濾裝置包括活化桶4.1、入水管4.2、顆粒過濾層4.3、活性炭過濾器4.4、滲透層4.5、循環(huán)泵4.6和出水口4.7；所述入水管安裝在活化桶頂端；所述顆粒過濾層安置在活化桶內(nèi)部上端；所述活性炭過濾器位于顆粒過濾層下方；所述滲透層對稱安置在活性炭過濾器兩側(cè)；所述循環(huán)泵安裝在活化桶內(nèi)部邊側(cè)；所述出水口置于活化桶底部邊側(cè)。該微生物過濾裝置過濾效果明顯，循環(huán)泵能夠很好地反復過濾污水微生物；顆粒過濾層、活性炭過濾器和滲透層可以多重對污水微生物進行過濾，而開關(guān)閥可以控制出水。

染色機用冷卻水回收利用系統(tǒng)，通過該回收裝置，將冷卻水回收起來，冷卻塔降溫后，通過微生物過濾裝置過濾掉水中的絮狀等生物，再輸入染色車間等，經(jīng)過冷卻塔冷卻后的水溫在40℃左右，輸入到染色車間時比使用自來水等，無需從常溫加熱，節(jié)約了熱能。

最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型的技術(shù)方案并不限于上述實施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。