本實用新型涉及紡織印染機械領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)染料溫度的染缸。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有染缸不能根據(jù)實際需要靈活的調(diào)整染料的溫度，需要加熱染料時，只能通過人工加熱，且無法很好的控制染料的溫度，需要染料降低溫度時，只能由染料自然冷卻降溫，效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)染料溫度的染缸，能夠有效準確調(diào)整染料的溫度，滿足實際染布的需求，提高效率。

為了達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是：包括染缸，所述染缸上端鉸接有蓋子，所述蓋子上開設(shè)有布料入口、布料出口和染料入口，所述染缸下部開設(shè)有加熱倉，所述加熱倉內(nèi)安裝有玻璃導(dǎo)熱管，所述玻璃導(dǎo)熱管內(nèi)安裝有電阻加熱絲，所述加熱倉上部的染缸內(nèi)安裝有安全導(dǎo)熱板，所述染缸外壁上安裝有冷卻腔，所述冷卻腔上部和進水管相貫通，下部和出水管相貫通，所述染缸內(nèi)壁上安裝有第一溫度感應(yīng)器，所述冷卻腔內(nèi)壁上安裝有第二溫度感應(yīng)器，所述冷卻腔外壁上安裝有控制面板，所述控制面板內(nèi)部安裝有微處理器，所述控制面板和微處理器線路相連，所述進水管上安裝有第一電磁閥，所述出水管上安裝有第二電磁閥，所述微處理器分別和第一溫度感應(yīng)器、第二溫度感應(yīng)器、電阻加熱絲、第一電磁閥和第二電磁閥線路相連。

所述電阻加熱絲為S型。

所述加熱倉外部的染缸上安裝有拆裝門。

所述玻璃導(dǎo)熱管至少為4組。

本實用新型的有益效果是：一種可調(diào)節(jié)染料溫度的染缸，能夠有效準確調(diào)整染料的溫度，滿足實際染布的需求，提高效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示一種可調(diào)節(jié)染料溫度的染缸，包括染缸1，所述染缸1上端鉸接有蓋子2，所述蓋子2上開設(shè)有布料入口3、布料出口4和染料入口5，所述染缸1下部開設(shè)有加熱倉6，所述加熱倉6內(nèi)安裝有玻璃導(dǎo)熱管7，所述玻璃導(dǎo)熱管7內(nèi)安裝有電阻加熱絲8，所述加熱倉6上部的染缸1內(nèi)安裝有安全導(dǎo)熱板9，所述染缸1外壁上安裝有冷卻腔10，所述冷卻腔10上部和進水管11相貫通，下部和出水管12相貫通，所述染缸1內(nèi)壁上安裝有第一溫度感應(yīng)器13，所述冷卻腔10內(nèi)壁上安裝有第二溫度感應(yīng)器14，所述冷卻腔10外壁上安裝有控制面板15，所述控制面板15內(nèi)部安裝有微處理器16，所述控制面板15和微處理器16線路相連，所述進水管11上安裝有第一電磁閥17，所述出水管12上安裝有第二電磁閥18，所述微處理器16分別和第一溫度感應(yīng)器13、第二溫度感應(yīng)器14、電阻加熱絲8、第一電磁閥17和第二電磁閥18線路相連。

所述電阻加熱絲8為S型。

所述加熱倉6外部的染缸1上安裝有拆裝門19 。

所述玻璃導(dǎo)熱管7至少為4組。

微處理器16為處理芯片，當(dāng)需要給染料加熱時，開啟控制面板15上的開關(guān)，電阻加熱絲8開始工作，通過第一溫度感應(yīng)器13感知染料的溫度，將數(shù)據(jù)傳送給微處理器16，當(dāng)達到需要的溫度后，微處理器16控制電阻加熱絲8停止加熱；當(dāng)需要給染料降溫時，通過控制面板15和微處理器16控制第一電磁閥17打開，冷卻水通過進水管11進入冷卻腔10內(nèi)，開啟一定時間后，停止工作，通過冷卻水給染缸1降溫，從而給染料降溫，通過第一溫度感應(yīng)器13和第二溫度感應(yīng)器14分別感應(yīng)染料的溫度和冷卻水的溫度，當(dāng)里面染料的溫度達到需要的溫度后，微處理器16接受溫度數(shù)據(jù)，并控制第二電磁閥18開啟，將冷卻腔10的水全部排除，安全導(dǎo)熱板9與染缸1充分密封，以保證加熱倉6不進水。

本實施例的一種可調(diào)節(jié)染料溫度的染缸，能夠有效準確調(diào)整染料的溫度，滿足實際染布的需求，提高效率。