無(wú)提布輪布匹輸送系統(tǒng)的染布機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及染布機(jī)，尤其涉及無(wú)提布輪布匹輸送系統(tǒng)的染布機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]市場(chǎng)上一般染布機(jī)通過(guò)提布輪傳送布匹進(jìn)行印染，但是這種染布機(jī)有以下缺點(diǎn):
1.提布輪在輸送布匹的過(guò)程中，布匹易產(chǎn)生折痕、布面擦傷問(wèn)題；2.提布輪帶布與入布噴嘴帶布之間的速差會(huì)讓布匹在傳送過(guò)程中產(chǎn)生額外張力；3.提布輪由提布電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)消耗大量的電能；4、提布輪機(jī)械密封件泄露會(huì)造成失壓?jiǎn)栴}；5、布匹在導(dǎo)布管內(nèi)易發(fā)生旋轉(zhuǎn)打結(jié)，造成染色不均勻的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中布匹在輸送過(guò)程中易產(chǎn)生折痕、布面擦傷，提布輪帶布與噴嘴帶布之間有速差，提布輪布匹輸送裝置能耗大，布匹旋轉(zhuǎn)打結(jié)造成染色不均勻的缺點(diǎn)，提供了無(wú)提布輪布匹輸送系統(tǒng)的染布機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]無(wú)提布輪布匹輸送系統(tǒng)的染布機(jī)，包括主筒體、導(dǎo)布管和泵，主筒體與泵連接，導(dǎo)布管上設(shè)有主噴嘴、入布噴嘴和反推噴嘴，導(dǎo)布管通過(guò)主噴嘴與主筒體連接，導(dǎo)布管沿流液方向依次安裝有入布噴嘴和反推噴嘴，主噴嘴與泵之間設(shè)有第一閥門(mén)，入布噴嘴與泵之間設(shè)有第二閥門(mén)，反推噴嘴與泵之間設(shè)有第三閥門(mén)；主筒體上設(shè)有錐形筒身，錐形筒身上安裝有支撐架，錐形筒身通過(guò)支撐架與導(dǎo)布管)連接；導(dǎo)布管的出布端上設(shè)有防止布匹旋轉(zhuǎn)的防旋管。通過(guò)主噴嘴、入布噴嘴和反推噴嘴有效避免了布匹在傳送過(guò)程中出現(xiàn)的張力，錐形筒身的設(shè)置減少了布匹提升到主噴嘴處的高度，從而減少了主噴嘴提升布匹所要做的功，防旋管使布匹在導(dǎo)布管內(nèi)能平整展開(kāi)，有效避免了染色不均勻的現(xiàn)象。
[0006]作為優(yōu)選，防旋管的內(nèi)壁沿導(dǎo)布管的流液方向上設(shè)有多個(gè)橢圓凹槽。橢圓凹槽吸收渦流而消散液流產(chǎn)生的渦旋力，使布匹在導(dǎo)布管內(nèi)能平整展開(kāi)。
[0007]作為優(yōu)選，防旋管內(nèi)表面的底部設(shè)有左皮帶和右皮帶，左皮帶和右皮帶均垂直與布匹運(yùn)動(dòng)方向向外轉(zhuǎn)動(dòng)。布匹被皮帶帶動(dòng)向外展開(kāi)，使布匹出布時(shí)不易發(fā)生旋轉(zhuǎn)纏繞在一起。
[0008]作為優(yōu)選，左皮帶和右皮帶的外表面上均設(shè)有凸條。凸條可有效增加皮帶對(duì)布匹的抓力。
[0009]作為優(yōu)選，防旋管內(nèi)表面的底部安裝有定位板，定位板上安裝有四個(gè)滾動(dòng)軸，左皮帶安裝在兩個(gè)滾動(dòng)軸上，右皮帶安裝在另外兩個(gè)滾動(dòng)軸上，左皮帶和右皮帶均通過(guò)滾動(dòng)軸帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0010]作為優(yōu)選，與左皮帶和右皮帶連接的滾動(dòng)軸中均有一個(gè)滾動(dòng)軸與電機(jī)連接。
[0011]作為優(yōu)選，左皮帶和右皮帶在水平位置上設(shè)有Imm-1Omm的高度差。高度差的設(shè)置使布匹上的殘留液受重力影響自然下落。
[0012]作為優(yōu)選，左皮帶和右皮帶均向防旋管的中心軸傾斜，左皮帶和右皮帶與水平面的傾斜角度為5° -15°。傾斜角的設(shè)置使布匹上的殘留液受重力影響自然下落。
[0013]作為優(yōu)選，主筒體下端設(shè)有集水槽，集水槽與泵連接。主筒體內(nèi)的水通過(guò)集水槽流入泵內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水循環(huán)利用。
[0014]作為優(yōu)選，錐形筒身上設(shè)有視鏡孔。通過(guò)視鏡孔可觀察主筒體內(nèi)布匹堆疊情況。
[0015]本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:通過(guò)主噴嘴、入布噴嘴和反推噴嘴有效避免了布匹在傳送過(guò)程中出現(xiàn)的張力；取消提布輪，有效減少了整個(gè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)所消耗的電能；通過(guò)防旋管內(nèi)的防旋裝置使布匹在導(dǎo)布管內(nèi)能平整展開(kāi)，有效避免了染色不均勻的現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的無(wú)提布輪布匹輸送系統(tǒng)的染布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的防旋管在實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖1的防旋管在實(shí)施例2中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖3中的防旋管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的左視圖。
[0020]附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱(chēng)如下:1 一主筒體、2—導(dǎo)布管、3—泵、4一主噴嘴、5—入布噴嘴、6—反推噴嘴、7—支撐架、8—錐形筒身、9 一防旋管、10—集水槽、31—第一閥門(mén)、32—第二閥門(mén)、33—第二閥門(mén)、81—視鏡孔、91一橢圓凹槽、92—左皮帶、93—右皮帶、94一定位板、95—滾動(dòng)軸、96一凸條。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]實(shí)施例1
[0023]無(wú)提布輪布匹輸送系統(tǒng)的染布機(jī)，如圖所示，包括主筒體1、導(dǎo)布管2和泵3，主筒體I與泵3連接，導(dǎo)布管2上設(shè)有主噴嘴4、入布噴嘴5和反推噴嘴6，導(dǎo)布管，2通過(guò)主噴嘴4與主筒體I連接，導(dǎo)布管2沿流液方向依次安裝有入布噴嘴5和反推噴嘴6，主噴嘴4與泵3之間設(shè)有第一閥門(mén)31，入布噴嘴5與泵3之間設(shè)有第二閥門(mén)32，反推噴嘴6與泵3之間設(shè)有第三閥門(mén)33 ;主筒體I上設(shè)有錐形筒身8，錐形筒身8減少了布匹提升到主噴嘴4處的高度，從而減少了主噴嘴4提升布匹所要做的功，錐形筒身8上安裝有支撐架7，錐形筒身8通過(guò)支撐架7與導(dǎo)布管2連接；導(dǎo)布管2的出布端上設(shè)有防止布匹旋轉(zhuǎn)的防旋管9。布匹經(jīng)由主筒體I內(nèi)的液流進(jìn)行染色，主噴嘴4將布匹向?qū)Р脊?方向帶動(dòng)，入布噴嘴5將導(dǎo)布管2內(nèi)褶皺的布匹沖直，反向噴嘴6將堆積在導(dǎo)布管2中的布匹進(jìn)行整理并解決堵布的問(wèn)題，布匹沿流液到達(dá)防旋管9中并展開(kāi)。防旋管9的內(nèi)壁沿導(dǎo)布管2的流液方向上設(shè)有四個(gè)橢圓凹槽91，四個(gè)橢圓凹槽91均勻分布在導(dǎo)布管2的內(nèi)壁上，橢圓凹槽91吸收渦流從而消散液流產(chǎn)生的渦旋力，引導(dǎo)液流順暢流動(dòng)。主筒體I下端設(shè)有集水槽10，集水槽10與泵3連接，主筒體I內(nèi)的水通過(guò)集水槽10流入泵3內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水循環(huán)利用。錐形筒身8上設(shè)有視鏡孔81，通過(guò)視鏡孔81觀察主筒體I內(nèi)布匹堆疊情況。
[0024]實(shí)施例2
[0025]同實(shí)施例1，區(qū)別在于防旋管9中的橢圓凹槽91的設(shè)置改為設(shè)在防旋管9內(nèi)表面底部上的左皮帶92和右皮帶93，左皮帶92和右皮帶93均垂直與布匹運(yùn)動(dòng)方向向外轉(zhuǎn)動(dòng)。左皮帶92和右皮帶93的外表面上均設(shè)有凸條96。防旋管9內(nèi)表面的底部安裝有定位板94，定位板94上安裝有四個(gè)滾動(dòng)軸95，左皮帶92安裝在兩個(gè)滾動(dòng)軸95上，右皮帶93安裝在另外兩個(gè)滾動(dòng)軸95上，左皮帶92和右皮帶93均通過(guò)滾動(dòng)軸95帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。與左皮帶92和右皮帶93連接的滾動(dòng)軸95中均有一個(gè)滾動(dòng)軸95與電機(jī)連接。左皮帶92和右皮帶93在水平位置上設(shè)有3mm的高度差。左皮帶92和右皮帶93均向防旋管9的中心軸傾斜，左皮帶92和右皮帶93與水平面的傾斜角度為7°。布匹經(jīng)過(guò)防旋管9時(shí)，被兩條向外運(yùn)轉(zhuǎn)的左皮帶92和右皮帶93帶動(dòng)展開(kāi)，同時(shí)，凸條96增加了左皮帶92和右皮帶93對(duì)布匹的抓力，使布匹能較輕易地展開(kāi)。
[0026]總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專(zhuān)利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.無(wú)提布輪布匹輸送系統(tǒng)的染布機(jī)，包括主筒體(1)、導(dǎo)布管(2)和泵(3)，主筒體(I)與泵(3)連接，其特征在于:導(dǎo)布管(2)上設(shè)有主噴嘴(4)、入布噴嘴(5)和反推噴嘴(6)，導(dǎo)布管(2)通過(guò)主噴嘴(4)與主筒體(I)連接，導(dǎo)布管(2)沿流液方向依次安裝有入布噴嘴(5)和反推噴嘴(6)，主噴嘴(4)與泵(3)之間設(shè)有第一閥門(mén)(31)，入布噴嘴(5)與泵(3)之間設(shè)有第二閥門(mén)(32)，反推噴嘴(6)與泵(3)之間設(shè)有第三閥門(mén)(33);主筒體(I)上設(shè)有錐形筒身(8)，錐形筒身(8)上安裝有支撐架(7)，錐形筒身(8)通過(guò)支撐架(7)與導(dǎo)布管(2)連接；導(dǎo)布管(2)的出布端上設(shè)有防止布匹旋轉(zhuǎn)的防旋管(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)提布輪布匹輸送系統(tǒng)的染布機(jī)，其特征在于:防旋管(9)的內(nèi)壁沿導(dǎo)布管(2)的流液方向上設(shè)有多個(gè)橢圓凹槽(91)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)提布輪布匹輸送系統(tǒng)的染布機(jī)，其特征在于:防旋管(9)內(nèi)表面的底部設(shè)有左皮帶(92)和右皮帶(93)，左皮帶(92)和右皮帶(93)均垂直與布匹運(yùn)動(dòng)方向向外轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)提布輪布匹輸送系統(tǒng)的染布機(jī)，其特征在于:左皮帶(92)和右皮帶(93)的外表面上均設(shè)有凸條(921)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)提布輪布匹輸送系統(tǒng)的染布機(jī)，其特征在于:防旋管(9)內(nèi)表面的底部安裝有定位板(94)，定位板(94)上安裝有四個(gè)滾動(dòng)軸(95)，左皮帶(92)安裝在兩個(gè)滾動(dòng)軸(95)上，右皮帶(93)安裝在另外兩個(gè)滾動(dòng)軸(95)上，左皮帶(92)和右皮帶(93)均通過(guò)滾動(dòng)軸(95)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)提布輪布匹輸送系統(tǒng)的染布機(jī)，其特征在于:與左皮帶(92)和右皮帶(93)連接的滾動(dòng)軸(95)中均有一個(gè)滾動(dòng)軸(95)與電機(jī)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)提布輪布匹輸送系統(tǒng)的染布機(jī)，其特征在于:左皮帶(92)和右皮帶(93)在水平位置上設(shè)有Imm-1Omm的高度差。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)提布輪布匹輸送系統(tǒng)的染布機(jī)，其特征在于:左皮帶(92)和右皮帶(93)均向防旋管(9)的中心軸傾斜，左皮帶(92)和右皮帶(93)與水平面的傾斜角度為5° -15°。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)提布輪布匹輸送系統(tǒng)的染布機(jī)，其特征在于:主筒體(I)下端設(shè)有集水槽(10)，集水槽(10)與泵(3)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)提布輪布匹輸送系統(tǒng)的染布機(jī)，其特征在于:錐形筒身(8)上設(shè)有視鏡孔(81)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及染布機(jī)，公開(kāi)了無(wú)提布輪布匹輸送系統(tǒng)的染布機(jī)，包括主筒體(1)、導(dǎo)布管(2)和泵(3)，主筒體(1)與泵(3)連接，導(dǎo)布管(2)上設(shè)有主噴嘴(4)、入布噴嘴(5)和反推噴嘴(6)，導(dǎo)布管(2)通過(guò)主噴嘴(4)與主筒體(1)連接，導(dǎo)布管(2)沿流液方向依次安裝有入布噴嘴(5)和反推噴嘴(6)，導(dǎo)布管(2)的出布端上設(shè)有防止布匹旋轉(zhuǎn)的防旋管(9)。本發(fā)明通過(guò)主噴嘴、入布噴嘴和反推噴嘴有效避免了布匹在傳送過(guò)程中出現(xiàn)的張力，通過(guò)防旋管內(nèi)的防旋裝置使布匹在導(dǎo)布管內(nèi)能平整展開(kāi)，有效避免了染色不均勻的現(xiàn)象。
【IPC分類(lèi)】D06B3/28, D06B3/34
【公開(kāi)號(hào)】CN104988688
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510402403
【發(fā)明人】陳芳萍
【申請(qǐng)人】杭州東霖染整機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日