具透氣性人造皮革及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明關(guān)于一種具透氣性人造皮革及其制造方法，其藉由固成份為100 %的聚氨酯樹脂與空氣中的水分子均勻發(fā)泡而成，以令本發(fā)明的人造皮革具有極佳的透氣性。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，人造皮革的制作技術(shù)亦日益進步，其可搭配不同的基材，以及運用不同的加工方式，制作出不同特性以及表面花紋的人造皮革，因此，與天然皮革相t匕，人造皮革具有多功能及多樣化的優(yōu)點。
[0003]于習(xí)知人造皮革中，系以固成份約為重量百分比50%?60%的聚氨酯樹脂(Polyurethane,簡稱為PU)作為原料組成物最為常見，而在制造過程時，無論是干式制程或是濕式制程，為了使聚氨酯樹脂的粘度降低，原料中均會加入大量有機溶劑，如二甲基甲酰胺(DMF)、丁酮(MEK)及甲苯(T0L)等溶劑，以使聚氨酯樹脂涂布于一基材上，之后，再進行烘干步驟使基材上的聚氨酯樹脂凝固，基材上即可形成一聚氨酯樹脂層，而為了將聚氨酯樹脂層內(nèi)的有機溶劑去除，此時必須再進行干燥步驟，以令有機溶劑完全揮發(fā)，或是將有機溶劑與水置換，以使有機溶劑溶入水中。
[0004]此外，為了使人造皮革具有良好的透氣性，于其制造過程時，會于原料中添加一發(fā)泡劑，以令聚氨酯樹脂可于烘干步驟形成聚氨酯樹脂層后，再進行發(fā)泡反應(yīng)，以形成具有多孔質(zhì)的聚氨酯樹脂層。
[0005]然而，綜觀上述習(xí)知人造皮革的制作方法，其非常繁雜，必須耗費較多的工時及設(shè)備，實則不具經(jīng)濟效益，再者，有機溶劑具有毒性，其不但對人體有慢性的危害，亦對環(huán)境造成極大的污染，故目前許多國家已經(jīng)禁止相關(guān)有機溶劑的使用。
[0006]藉此，如何發(fā)展出一改良式的人造皮革，其制造方法無需使用任何有機溶劑，且制造流程可簡易并更加快速，實為相關(guān)業(yè)者必須解決的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為解決上述課題，本發(fā)明提供一種具透氣性人造皮革及其制造方法，其于制造過程中無需添加任何有機溶劑，且其藉由固成份為100%的聚氨酯樹脂與空氣中的水分子均勻發(fā)泡而成，以令本發(fā)明的人造皮革的制程非常快速，并具有極佳的透氣性。
[0008]為達前述目的，本發(fā)明提供一種具透氣性人造皮革的制造方法，其特征在于包含下列步驟:
[0009](a)加熱，將一固成份為重量百分比100%的聚氨酯樹脂加熱，以降低該聚氨酯樹脂的粘度而形成一原料，而該聚氨酯樹脂由聚酯多元醇、聚醚多元醇及異氰酸酯所組成，其中，聚酯多元醇占聚氨酯樹脂的重量百分比40%?60%，異氰酸酯占聚氨酯樹脂的重量百分比3%?5% ；
[0010](b)導(dǎo)入，將該原料導(dǎo)入于一基材上；
[0011](c)涂布，使該原料均勻涂布于該基材的表面；
[0012](d)卷取，將涂布完的該基材連同該原料一同卷取成捆，以形成一半成品；以及
[0013](e)熟成，將該半成品靜置，使該原料中的聚氨酯樹脂可與空氣中的水分子架橋連結(jié)，并產(chǎn)生二氧化碳，以令該原料均勻發(fā)泡形成一發(fā)泡層，進而獲得一具透氣性人造皮革。
[0014]其中，步驟(a)加熱時所需的溫度為攝氏100度?180度。
[0015]其中，步驟(e)靜置時間為24小時。
[0016]其中，該基材系一離型紙。
[0017]其中，更包含有一貼合的步驟(f)，其位于步驟(e)之后，將該發(fā)泡層的表面貼合一外皮層。
[0018]其中，該外皮層可系一合成皮或一防水透氣布。
[0019]其中，步驟(b)導(dǎo)入時，可將一纖維布置入于該原料中。
[0020]一種具透氣性人造皮革，其特征在于包含:
[0021]一基材，其具有一第一面及相反該第一面的一第二面；以及
[0022]一發(fā)泡層，其結(jié)合于該第一面上，且該發(fā)泡層內(nèi)具有一中間層，而該發(fā)泡層由固成份為100%的一聚氨酯樹脂與空氣中的水分子均勻發(fā)泡而成，且該聚氨酯樹脂由聚酯多元醇、聚醚多元醇及異氰酸酯所組成，其中，聚酯多元醇占聚氨酯樹脂的重量百分比40%?60 %，異氰酸酯占聚氨酯樹脂的重量百分比3 %?5 %。
[0023]其中，該基材系一離型紙。
[0024]其中，更包含有一外皮層，其貼設(shè)于該發(fā)泡層的表面。
[0025]其中，該外皮層系一合成皮或一防水透氣布。
[0026]其中，該中間層系一纖維布。
[0027]藉由上述，本發(fā)明可達成功效之一，本發(fā)明的整體制造流程可節(jié)省材料，且原料可均勻發(fā)泡形成一發(fā)泡層，以令本發(fā)明具透氣性人造皮革除了具有極佳的透氣性，亦具有輕量化的效果。
[0028]藉由上述，本發(fā)明可達成功效之二，于制程中無需添加任何有機溶劑，使其可符合環(huán)保需求，藉以免除對于人體的傷害與環(huán)境的污染，再者，本發(fā)明無需再進行干燥步驟使有機溶劑揮發(fā)，或是將有機溶劑與水置換以去除有機溶劑，故藉由本發(fā)明可加快制造過程，以節(jié)省許多人力、設(shè)備及時間成本。
[0029]藉由上述，本發(fā)明可達成功效之三，于制程中無需添加有機溶劑，使得本發(fā)明步驟(a)的聚氨酯樹脂的固成份高達重量百分比100%，因此，可提升最終整體發(fā)泡層的彈性及延展性。
【附圖說明】
[0030]圖1:本發(fā)明的制造方法的流程圖。
[0031]圖2:本發(fā)明的外觀示意圖。
[0032]圖3:本發(fā)明的剖面示意圖。
[0033]圖4:本發(fā)明另一實施例的制造方法的流程圖。
[0034]圖5:本發(fā)明另一實施例的外觀示意圖，顯示外皮層為合成皮。
[0035]圖6:本發(fā)明另一實施例的外觀示意圖，顯示外皮層為防水透氣布。
【具體實施方式】
[0036]為便于說明本發(fā)明于上述
【發(fā)明內(nèi)容】
一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件按適于列舉說明的比例，而非按實際元件的比例予以繪制，合先敘明。
[0037]請參閱圖1至圖3所示，本發(fā)明提供一種具透氣性人造皮革及其制造方法，而本發(fā)明具透氣性人造皮革100的制造方法包含下列步驟:
[0038](a)加熱S1，將一固成份為重量百分比100%的聚氨酯樹脂加熱，以降低聚氨酯樹脂的粘度而形成一原料，而聚氨酯樹脂系由聚酯多元醇、聚醚多元醇及異氰酸酯所組成，其中，聚酯多元醇占聚氨酯樹脂的重量百分比40 %?60 %，異氰酸酯占聚氨酯樹脂的重量百分比3%?5%，而加熱時所需的溫度為攝氏100度?180度，藉以調(diào)整所需原料的粘度范圍。
[0039](b)導(dǎo)入S2,將原料導(dǎo)入于一基材10上，而基材10可系一離型紙。
[0040](c)涂布S3，使原料均勻涂布于基材10的表面。
[0041](d)卷取S4，將涂布完的基材10連同原料一同卷取成捆，以形成一半成品。
[0042](e)熟成S5，將步驟(d)的半成品靜置于一熟成室，靜置時間為24小時，且熟成室內(nèi)必須具有一定的濕