一種吸色片材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型吸色片材料，該材料采用纖維素纖維(棉、粘膠等)或纖維素纖維與其他纖維混紡，通過水刺非織造布工藝方式進(jìn)行成型和加固，形成網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，然后均勻施加2，3?環(huán)氧丙基三甲基氯化銨溶液，再經(jīng)過烘干，分切而成，單位面積質(zhì)量為30?100g/m2。該材料能很好的吸收洗衣過程中掉色衣服產(chǎn)生的浮色，防止衣服之間產(chǎn)生沾色串色，同時(shí)也能應(yīng)用于其他需要吸色脫色的環(huán)境中。
【專利說明】
一種吸色片材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，具體的說，涉及一種具有吸色作用的水刺非織造布。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著洗衣機(jī)在現(xiàn)代家庭的全面普及，洗衣服不再是一種費(fèi)時(shí)費(fèi)力的家務(wù)。然而由于各種原因，衣服在洗滌時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)掉色的現(xiàn)象，尤其是深色衣服，而這些掉在水里的顏色很容易沾染同時(shí)洗滌的其他衣服，尤其是淺色和白色衣服，造成串色問題。串色輕者影響衣服原有的顏色光澤，破壞衣服的品質(zhì)和檔次，重者直接造成衣服嚴(yán)重混色而被迫廢棄。
[0003]目前解決洗衣沾色串色問題的普遍做法是采取分類洗滌，避免易掉色衣服與其他顏色衣服，尤其是淺色衣服一起洗滌。該方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不易操作，在一定程度上造成水資源的浪費(fèi)，而且一些衣服第一次洗滌時(shí)，無法判斷其是否掉色以及掉色程度。
[0004]專利“吸色片及其制法、使用方法”，專利申請(qǐng)?zhí)?01110377812.4，公開了一種吸色片的制備方法，其采用2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨與粘膠纖維經(jīng)過兩次升溫反應(yīng)，共需75-150分鐘，將制得的纖維再制成水刺非織造布。該方法耗費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，而且需要用堿劑，多次水洗，用草酸中和，含酸堿的廢水排放多。本發(fā)明將纖維拓展到所有纖維素纖維，而且先將纖維制成水刺非織造布，再采用浸軋法將2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨結(jié)合到布上，制造過程為連續(xù)加工，生產(chǎn)效率高，環(huán)保節(jié)能，不需要堿劑和酸劑，沒有含酸堿的廢水排放。
[0005]專利“一種洗衣機(jī)用吸色清潔袋或清潔條的制造方法”，專利申請(qǐng)?zhí)?00910234357.5，公開了一種吸色片的制備方法，其采用5_10克/升環(huán)氧氯丙烷胺化物或聚丙烯酸類水溶液，浴比為15-55: 1，，加氫氧化鈉2-7克，制成100°C的前處理液，黏膠無紡布浸在藥液中20-50min反應(yīng)所得。該方法使用的工作液與本發(fā)明不同，而且反應(yīng)耗費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)。本發(fā)明將無紡布纖維拓展到所有纖維素纖維，使用含2，3_環(huán)氧丙基三甲基氯化銨1% -10%的工作液，采用浸軋法將工作液施加于纖維素纖維水刺非織造布上，乳余率為80-200 %，連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快。
[0006]專利“防串色的捕色片及其制備方法”，專利申請(qǐng)?zhí)?01310118013.4，公開了一種吸色片的制備方法，其采用聚二甲基二烯丙基氯化銨制成50%藥液，均勻浸在含0-90%黏膠無紡布上或木漿無塵紙上，浸液速度為3-5m/min。該方法使用的工作液與本發(fā)明不同，而且生產(chǎn)速度低，為3-5m/min ;本發(fā)明使用含2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨1% -10%的工作液，采用浸軋法將工作液施加于纖維素纖維水刺非織造布上，軋余率為80-200%，生產(chǎn)速度快，為 20-80m/min,優(yōu)選速度為 30-40m/min。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明第一目的在于提供一種吸色片材料，所述的吸色片材料能很好的吸收洗衣過程中掉色衣服產(chǎn)生的浮色，防止衣服之間產(chǎn)生沾色串色；同時(shí)也能應(yīng)用于其他需要吸色脫色的環(huán)境中。
[0008]本發(fā)明第二目的在于提供一種前面所述的吸色片材料的制備方法，所述的制備方法操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)速度快，便于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0009]具體實(shí)施案例
[0010]以下用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明，將有助于對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)，效果有更進(jìn)一步的了解，實(shí)施例不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求來決定。
[0011]實(shí)施例1
[0012]一種吸色片材料，采用100%粘膠纖維通過水刺方式進(jìn)行加固，形成22目網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，單位面積重量為50g/m2，幅寬1.7m，然后用浸軋的方法將含2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的工作液施加到非織造布上，用軋輥進(jìn)行軋干，乳余率為130%，采用熱風(fēng)穿透式烘干機(jī)105°C下烘干3min制得，連續(xù)生產(chǎn)速度為30m/min。
[0013]實(shí)施例2
[0014]一種吸色片材料，采用50%粘膠纖維和50%滌綸纖維混紡，通過水刺方式進(jìn)行加固，形成18目網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，單位面積重量為70g/m2，幅寬2m，然后用浸軋的方法將含2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的工作液施加到非織造布上，用軋輥進(jìn)行軋干，乳余率為110%，采用熱風(fēng)穿透式烘干機(jī)110°C下烘干2min制得，連續(xù)生產(chǎn)速度為35m/min。
[0015]實(shí)施例3
[0016]一種吸色片材料，采用70%粘膠纖維和30%滌綸纖維混紡，通過水刺方式進(jìn)行加固，形成13目網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，單位面積重量為60g/m2，幅寬1.9m，然后用浸軋的方法將含2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%的工作液施加到非織造布上，用軋輥進(jìn)行軋干，乳余率為120%，采用熱風(fēng)穿透式烘干機(jī)108°C下烘干2min制得，連續(xù)生產(chǎn)速度為32m/min。
[0017]實(shí)施例4
[0018]一種吸色片材料，采用70% tencel纖維和30%滌綸纖維混紡，通過水刺方式進(jìn)行加固，形成22目網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，單位面積重量為60g/m2，幅寬3m，然后用浸軋的方法將含2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的工作液施加到非織造布上，用軋輥進(jìn)行軋干，乳余率為115%，采用熱風(fēng)穿透式烘干機(jī)110°C下烘干2.5min制得，連續(xù)生產(chǎn)速度為33m/min。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸色片材料，其特征在于，所述吸色片材料采用纖維素纖維或纖維素纖維與其他纖維混紡，通過水刺非織造布工藝方式進(jìn)行成型和加固。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸色片材料，其特征在于吸色片材料為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，網(wǎng)孔目數(shù)為8目-30目，優(yōu)選13目-22目。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸色片材料，其特征在于單位面積重量為30-100g/m2，優(yōu)選50_70g/m2o4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸色片材料，其特征在于水刺非織造布上含有2，3_環(huán)氧丙基三甲基氯化銨成分，2，3_環(huán)氧丙基三甲基氯化銨能與纖維素纖維牢固結(jié)合，同時(shí)吸附固定水中懸浮的染料，從而達(dá)到吸色的目的。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸色片材料的制備方法，其特征在于采用浸軋方式，將2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨水溶液均勻施加到含纖維素纖維的水刺非織造布上，烘干，卷繞，切片即得，連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)速度為20-80m/min，優(yōu)選30-40m/min。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，含纖維素纖維的水刺非織造布幅寬為 1.5m-3.5m。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所用的工作液為2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨水溶液，其中2，3_環(huán)氧丙基三甲基氯化銨的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1% -10%，優(yōu)選2% -5%。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，將水刺非織造布浸潰在工作液中，然后用軋輥進(jìn)行軋干，乳余率為80-200%，優(yōu)選為100?150%，更優(yōu)選為110?130%。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，烘干采用熱風(fēng)穿透式烘干機(jī)，溫度為100 ?120°C，烘干 0.5-3min，優(yōu)選烘干為 110°C下烘干 1.5min_2min。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，切片采用切片機(jī)或電裁刀等裁片工具，根據(jù)實(shí)際使用需求，裁切成一定尺寸的小片。
【文檔編號(hào)】B01D15/08GK105887328SQ201410479063
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2014年9月19日
【發(fā)明人】孫學(xué)剛, 吳偉, 張聰杰, 任強(qiáng)
【申請(qǐng)人】東綸科技實(shí)業(yè)有限公司