一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝，該一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，采用經(jīng)絨復(fù)合組織，經(jīng)絨復(fù)合組織包括多個經(jīng)絨組織，每個所述經(jīng)絨組織均由一根梳櫛紗線編織而成，所述圈絨織物兩側(cè)最底層的經(jīng)絨組織為后梳組織，編織成后梳組織的梳櫛紗線為后梳長絲，其特征是：所述圈絨織物還包括有由一根鎖邊長絲編織成的鎖邊組織，鎖邊組織的形狀以及結(jié)構(gòu)與底絨組織相同，鎖邊長絲與后梳長絲重合；所述鎖邊長絲的喂紗張力大于后梳長絲的送紗張力，具有防止圈絨織物斷邊的效果，提高了圈絨織物生產(chǎn)效率和坯布質(zhì)量。
【專利說明】
一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及經(jīng)編面料的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn) 工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 針織是利用織針把各種原料和品種的紗線構(gòu)成線圈、再經(jīng)串套連接成針織物的工 藝過程。針織物質(zhì)地松軟，有良好的抗皺性與透氣性，并有較大的延伸性與彈性，穿著舒適。 根據(jù)不同的工藝特點，針織生產(chǎn)分煒編和經(jīng)編兩大類，其中，經(jīng)編是指利用經(jīng)紗縱行結(jié)圈連 成織物的方法，采用經(jīng)編方式織出來的針織布就叫經(jīng)編針織布，完成這種經(jīng)編的機器稱為 經(jīng)編機。
[0003] 其中，在使用經(jīng)編機生產(chǎn)經(jīng)編絨組織主要有兩種方法，一是編織出帶有長延展線 的坯布，然后進行拉絨處理，即成為經(jīng)編拉絨織物;二是直接編織圈絨織物（圈絨是針織中 的一種，是絨經(jīng)在起毛桿上形成的毛圈被割斷后形成毛絨，不割斷的毛圈即為圈絨）。經(jīng)編 機生產(chǎn)經(jīng)編圈絨織物不需要特殊的拉絨設(shè)備和染整工藝，生產(chǎn)流程短，產(chǎn)品成本較低，其織 物質(zhì)量要比拉絨織物可靠。
[0004] 然而，在經(jīng)編機上生產(chǎn)圈絨及圈絨底的織物時，由于后梳櫛上邊紗的編織張力較 大，而經(jīng)編機在生產(chǎn)過程中各類長絲的張力是無法進行調(diào)節(jié)的，即無法改變織物邊緣的組 織的張力，這使得邊紗的斷紗率高，加之?dāng)嗉啺l(fā)生在坯布的反面，在生產(chǎn)過程中不易被工人 發(fā)現(xiàn)，故容易形成連續(xù)長疵，影響圈絨織物的質(zhì)量。另外，由于圈絨織物在圈絨后，幅寬收縮 率大而不容易控制，為了確保坯布的門幅，必須增加毛坯布的門幅，從而進一步增大了斷紗 的幾率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的一在于提供一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝，其解決了經(jīng) 編機生產(chǎn)圈絨織物時容易發(fā)生斷邊的問題，具有提高圈絨織物生產(chǎn)效率和質(zhì)量的優(yōu)點。
[0006] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的一是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
[0007] -種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，采用經(jīng)絨復(fù)合組織，經(jīng)絨復(fù)合組織包括多個經(jīng)絨組 織，每個所述經(jīng)絨組織均由一根梳櫛紗線編織而成，所述圈絨織物兩側(cè)最底層的經(jīng)絨組織 為后梳組織，編織成后梳組織的梳櫛紗線為后梳長絲，所述圈絨織物還包括有由一根鎖邊 長絲編織成的鎖邊組織，鎖邊組織的形狀以及結(jié)構(gòu)與底絨組織相同，鎖邊長絲與后梳長絲 重合;所述鎖邊長絲的喂紗張力大于后梳長絲的送紗張力。
[0008] 在經(jīng)編機編織圈絨織物的過程中，通過喂入一根鎖邊長絲，使得在編織過程中鎖 邊長絲與后梳長絲合并，使鎖邊長絲在織物邊緣形成與后梳組織結(jié)構(gòu)相同的鎖邊組織，進 而加強后梳組織的強度;其次，調(diào)節(jié)鎖邊長絲的喂紗張力，使得鎖邊長絲的喂紗張力大于后 梳長絲的送紗張力，該設(shè)置使得將鎖邊長絲編入到圈絨織物中后，由于鎖邊長絲形成的組 織張力大，會在織物上產(chǎn)生沿織物門幅方向的拉力，將多根長絲聚攏在一起形成新的更加 牢固的邊紗結(jié)構(gòu)，將原先一根長絲形成的邊紗所受的編織張力分擔(dān)到新邊紗內(nèi)的多根長絲 上，從而有效避免了張力過大導(dǎo)致的邊紗斷裂的問題發(fā)生，不僅提高了生產(chǎn)的質(zhì)量，且無需 時長停機處理，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0009] 進一步優(yōu)選為：所述經(jīng)絨組織設(shè)置為三個，分別為前梳組織、中梳組織和后梳組 織，三個組織對應(yīng)的長絲分別為前梳長絲、中梳長絲和后梳長絲，所述前梳長絲以設(shè)定的運 動軌跡1-0-0/4-5-5縱向運動，所述中梳長絲以設(shè)定的運動軌跡3-4-4/1 -0-0縱向運動，所 述后梳長絲以設(shè)定的運動軌跡1-0-0/2-3-3縱向運動，所述鎖邊長絲以設(shè)定的運動軌跡1-0_0/2-3-3縱向運動。
[0010] 進一步優(yōu)選為:所述鎖邊長絲的喂紗張力為后梳長絲的送紗張力的1.5-2倍。
[0011] 進一步優(yōu)選為:所述后梳長絲的送紗張力為1.87~3.65cN，所述鎖邊長絲的喂紗 張力為2.81~7.21cN。
[0012] 采用上述結(jié)構(gòu)，保證鎖邊長絲的張力可以將多個相鄰線圈縱行中的長絲聚攏在一 起。
[0013] 進一步優(yōu)選為:所述鎖邊長絲的斷裂伸長率大于17%。
[0014] 采用上述結(jié)構(gòu)，避免鎖邊長絲由于張力過大而斷裂，同時通過彈性伸縮的特性，使 得其恢復(fù)收縮時可以將多個相鄰線圈縱行中的長絲聚攏在一起，同時，使得鎖邊長絲具有 更加優(yōu)良的張力承受能力，可以有效降低鎖邊長絲發(fā)生斷裂。
[0015] 進一步優(yōu)選為:所述鎖邊長絲的喂紗速度與后梳長絲的送紗速度相同。
[0016] 由于如果鎖邊長絲的送紗速度小于后梳長絲的送紗速度時，會造成織物中鎖邊長 絲的張力增大，反之，會造成織物中鎖邊長絲的張力減小，且會造成鎖邊長絲的喂紗張力與 后梳長絲的送紗張力不可調(diào)控。
[0017] 進一步優(yōu)選為:所述鎖邊長絲和后梳長絲并捻后編織成組織。
[0018] 采用上述結(jié)構(gòu)，通過并捻設(shè)置來增強鎖邊長絲和后梳長絲的整體結(jié)構(gòu)強度和彈 性，使得鎖邊長絲和后梳長絲更加不易斷裂。
[0019] 本發(fā)明的目的二在于提供一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝。
[0020] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的二是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
[0021] -種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
[0022] S1、織物制造:織物生產(chǎn)用長絲經(jīng)整經(jīng)處理后，在機號為E28的經(jīng)編機上采用三把 梳櫛進行編織，其中，第一把梳櫛穿前梳長絲，采用1-0-0/4-5-5//墊紗，1-0軌跡形成閉口 線圈，4-5軌跡形成閉口線圈；第二把梳櫛穿中梳長絲，采用3-4-4/1-0-0//墊紗，3-4軌跡形 成閉口線圈，1-0軌跡形成閉口線圈；第三把梳櫛穿后梳長絲，采用1-0-0/2-3-3//墊紗，1-0 軌跡形成閉口線圈，2-3軌跡形成閉口線圈；
[0023] S2、在經(jīng)編機編織的過程中，在第三把梳櫛上喂入一根鎖邊長絲，且該鎖邊長絲與 最側(cè)邊的后梳長絲穿于同于梳t(yī)節(jié)孔上；
[0024] S3、在相同的送紗速度下，調(diào)節(jié)鎖邊長絲的喂入張力和喂入速度，鎖邊長絲的喂紗 張力為后梳長絲的送紗張力的1 · 5-2倍。
[0025] 綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0026] 1、鎖邊長絲與后梳長絲合并編織成形狀、結(jié)構(gòu)相同的組織，而邊紗最易斷的就是 后梳長絲，該結(jié)構(gòu)降低了后梳長絲所受到的張力，降低了后梳長絲的斷紗幾率；
[0027] 2、鎖邊長絲的張力大于后梳長絲的張力，使得編織成織物后，鎖邊長絲編織成的 防斷紗組織會在織物上產(chǎn)生沿織物門幅方向的拉力，將多個相鄰線圈縱行中的長絲聚攏在 一起形成新的更加牢固的邊紗結(jié)構(gòu)，再次將邊紗張力分解到更多的長絲上，進一步減小后 梳長絲所受的張力，從而有效防止后梳長絲發(fā)生斷紗，進而避免連續(xù)長疵的出現(xiàn)，提高織物 的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0028] 圖1是前梳組織、中梳組織、后梳組織以及鎖邊組織的整體墊紗運動圖；
[0029] 圖2是前梳組織的墊紗運動圖；
[0030] 圖3是中梳組織的墊紗運動圖；
[0031 ]圖4是后梳組織的墊紗運動圖；
[0032]圖5是鎖邊組織的墊紗運動圖。
[0033]圖中，1、前梳組織；11、前梳長絲;2、中梳組織;21、中梳長絲;3、后梳組織;31、后梳 長絲;4、鎖邊組織;41、鎖邊長絲。
【具體實施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0035]本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人 員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0036] -種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，如圖1所示，采用經(jīng)絨復(fù)合組織，經(jīng)絨復(fù)合組織包括 前梳、中梳和后梳三個經(jīng)絨組織，每個經(jīng)絨組織均由一根梳櫛紗線編織而成。其中，編織成 前梳組織1的梳櫛紗線為前梳長絲11，編織成中梳組織2的梳櫛紗線為中梳長絲21，編織成 后梳組織3的梳櫛紗線為后梳長絲31，織物由前梳、中梳和后梳三個經(jīng)絨組織互相串套在一 起構(gòu)成。
[0037] 其中，如圖2所示，前梳組織1由兩個閉口線圈以及四針距的延展線構(gòu)成，前梳長絲 11以設(shè)定的運動軌跡1-0-0/4-5-5縱向運動;如圖3所示，中梳組織2由兩個閉口線圈以及三 針距的延展線構(gòu)成，中梳長絲21以設(shè)定的運動軌跡3-4-4/1-0-0縱向運動;如圖4所示，后梳 組織3由兩個閉口線圈以及兩針距的延展線構(gòu)成，后梳長絲31以設(shè)定的運動軌跡1-0-0/2-3-3縱向運動。
[0038]另外，在織物的邊緣喂入有一根鎖邊長絲41，鎖邊長絲41的喂紗速度與后梳長絲 31的送紗速度相同，鎖邊長絲41的斷裂伸長率為17%，鎖邊長絲41在織物邊緣編織成一個 鎖邊組織4,參照圖5,鎖邊組織4的形狀以及結(jié)構(gòu)與底絨組織相同，由兩個閉口線圈以及兩 針距的延展線構(gòu)成，鎖邊長絲41以設(shè)定的運動軌跡1-0-0/2-3-3縱向運動。如圖1所示，鎖邊 長絲41與后梳長絲31重合并并捻交織在一起，且鎖邊長絲41的喂紗張力為后梳長絲31的送 紗張力的1.5-2倍。
[0039] 前梳長絲11、中梳長絲21和后梳長絲31的送紗張力均為1.87~3.65cN，鎖邊長絲 41的喂紗張力為2.81~7.21cN。
[0040]上述圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
[0041] SI、織物制造:織物生產(chǎn)用長絲經(jīng)整經(jīng)處理后，在機號為E28的經(jīng)編機上采用三把 梳櫛進行編織，其中，第一把梳櫛穿前梳長絲11，采用1-0-0/4-5-5//墊紗，1-0軌跡形成閉 口線圈，4-5軌跡形成閉口線圈;第二把梳櫛穿中梳長絲21，采用3-4-4/1-0-0//墊紗，3-4軌 跡形成閉口線圈，1-0軌跡形成閉口線圈；第三把梳櫛穿后梳長絲31，采用1-0-0/2-3-3//墊 紗，1-0軌跡形成閉口線圈，2-3軌跡形成閉口線圈；
[0042] S2、在經(jīng)編機編織的過程中，在第三把梳櫛上喂入一根鎖邊長絲41，且該鎖邊長絲 41與最側(cè)邊的后梳長絲31穿于同于梳櫛孔上；
[0043] S3、在相同的送紗速度下，調(diào)節(jié)鎖邊長絲41的喂入張力和喂入速度，鎖邊長絲41的 喂紗張力為后梳長絲31的送紗張力的1 · 5-2倍。
[0044] 經(jīng)編機的上級參數(shù)
[0045] 墊紗數(shù)碼:F :1-0/4-5//;
[0046] M:3-4/1-0//；
[0047] B:1-0/2-3//〇 [0048]送經(jīng)比：1:1:1
[0049] 原料:前梳為用n)Y/DTY，中梳用Π )Υ，后梳用Π )Υ;
[0050] 經(jīng)紗數(shù)量:前梳盤頭608根，后梳盤頭610根，后梳盤頭610根；
[0051 ] 機上密度:8~30線圈/厘米；
[0052] 毛坯門幅：184_厘米；
[0053] 毛坯克重：70~200克/米3。
[0054]實施例1-27中后梳長絲的送紗張力、鎖邊長絲的喂紗張力、鎖邊長絲的斷裂伸長 率以及相應(yīng)斷邊率的變化情況如表1所示。
[0055]表1實施例1-27中后梳長絲的送紗張力、鎖邊長絲的喂紗張力、鎖邊長絲的斷裂伸 長率以及相應(yīng)斷邊率的變化情況
[0056]
【主權(quán)項】
1. 一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，采用經(jīng)絨復(fù)合組織，經(jīng)絨復(fù)合組織包括多個經(jīng)絨組織， 每個所述經(jīng)絨組織均由一根梳櫛紗線編織而成，所述圈絨織物兩側(cè)最底層的經(jīng)絨組織為后 梳組織(3)，編織成后梳組織(3)的梳櫛紗線為后梳長絲(31)，其特征是:所述圈絨織物還包 括有由一根鎖邊長絲(41)編織成的鎖邊組織(4)，鎖邊組織(4)的形狀以及結(jié)構(gòu)與底絨組織 相同，鎖邊長絲（41)與后梳長絲（31)重合；所述鎖邊長絲（41)的喂紗張力大于后梳長絲 (31)的送紗張力。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，其特征是:所述經(jīng)絨組織設(shè)置為 三個，分別為前梳組織（1)、中梳組織（2)和后梳組織（3)，三個組織對應(yīng)的長絲分別為前梳 長絲（11)、中梳長絲（21)和后梳長絲(31)，所述前梳長絲（11)以設(shè)定的運動軌跡1-0-0/4-5-5縱向運動，所述中梳長絲（21)以設(shè)定的運動軌跡3-4-4/1-0-0縱向運動，所述后梳長絲 (31)以設(shè)定的運動軌跡1-0-0/2-3-3縱向運動，所述鎖邊長絲(41)以設(shè)定的運動軌跡1-0-0/2 -3-3縱向運動。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，其特征是:所述鎖邊長絲(41)的 喂紗張力為后梳長絲(31)的送紗張力的1 · 5-2倍。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，其特征是:所述后梳長絲(31)的 送紗張力為1 · 87~3 · 65cN，所述鎖邊長絲(41)的喂紗張力為2 · 81~7 · 21cN。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，其特征是:所述鎖邊長絲(41)的 斷裂伸長率大于17%。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，其特征是:所述鎖邊長絲 (41)的喂紗速度與后梳長絲(31)的送紗速度相同。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，其特征是:所述鎖邊長絲(41)和 后梳長絲(31)并捻后編織成組織。8. -種用于生產(chǎn)權(quán)利要求1-5任意一項所述的圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，其 特征是，包括以下步驟： 51、 織物制造:織物生產(chǎn)用長絲經(jīng)整經(jīng)處理后，在機號為E28的經(jīng)編機上采用三把梳櫛 進行編織，其中，第一把梳櫛穿前梳長絲（11)，采用1-0-0/4-5-5//墊紗，1-0軌跡形成閉口 線圈，4-5軌跡形成閉口線圈；第二把梳櫛穿中梳長絲(21)，采用3-4-4/1-0-0//墊紗，3-4軌 跡形成閉口線圈，1-0軌跡形成閉口線圈；第三把梳櫛穿后梳長絲(31)，采用1-0-0/2-3-3// 墊紗，1-0軌跡形成閉口線圈，2-3軌跡形成閉口線圈； 52、 在經(jīng)編機編織的過程中，在第三把梳櫛上喂入一根鎖邊長絲（41)，且該鎖邊長絲 (41)與最側(cè)邊的后梳長絲(31)穿于同于梳櫛孔上； 53、 在相同的送紗速度下，調(diào)節(jié)鎖邊長絲(41)的喂入張力和喂入速度，鎖邊長絲(41)的 喂紗張力為后梳長絲(31)的送紗張力的1 · 5-2倍。
【文檔編號】D04B21/02GK105951290SQ201610526950
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】姚偉鋒, 張平, 曹剛, 高衛(wèi)中
【申請人】浙江菲摩斯紡織有限公司