一種滌棉混紡織物的印花工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滌棉混紡織物的印花工藝，步驟為：通過活性染料、分散染料、水、助劑混合，制成印花漿；待印的滌棉混紡織物上用上述調(diào)制好的印花漿進行直接印花，在烘房對坯布進行烘干；烘干后的滌棉混紡織物放入芳香烴溶液中進行浸泡；印制好的滌棉混紡織物分兩次進行蒸化，進行高溫蒸化，進行低溫蒸化；將蒸化過的滌棉織物在加有堿劑和表面活性劑的水中洗滌；進行定型烘干。本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明的印花工藝中使用分散活性同漿在滌棉混紡織物上直接印花的方法，解決了滌棉混紡織物印花難點，同時解決了滌棉混紡織物染料色牢度好，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時將滌棉織物在芳香烴溶液中進行浸泡后，人體在出汗時會散發(fā)出芳香烴的清新。
【專利說明】
一種滌棉混紡織物的印花工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紡織制造領(lǐng)域，特別涉及一種滌棉混紡織物的印花工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的滌棉混紡織物一般都是由專用滌棉混紡織物染料印花，它的缺點是:專用的滌棉混紡織物染料成本高，色牢度較差，摩擦牢度較差，一般較難達到市場上要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)品質(zhì)量好、具有吸汗除味功能的滌棉混紡織物的印花工藝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種滌棉混紡織物的印花工藝，其創(chuàng)新點在于:所述步驟如下:
a)首先通過活性染料、分散染料、水、助劑混合，制成印花漿；
b)在待印的滌棉混紡織物上用上述調(diào)制好的印花漿進行直接印花，然后在烘房對坯布進行烘干；
c)將烘干后的滌棉混紡織物放入芳香烴溶液中進行浸泡，浸泡的時間在15-25分鐘；
d)印制好的滌棉混紡織物分兩次進行蒸化，首先進行高溫蒸化，溫度為192-210°C，時間4-8分鐘，然后進行低溫蒸化，溫度為87-98°C，時間為13-24分鐘；
e)將蒸化過的滌棉織物在加有堿劑l_3g/L和表面活性劑0.5-2g/L的水中洗滌；
f)最后，在180°C的溫度下進行定型烘干，烘干的時間在5-10分鐘。
[0005]進一步的，所述步驟a中助劑的配方按照質(zhì)量份具體為:增稠劑3-6份，堿劑1_3份，防染鹽S 1-2份，甘油2-4份，乳化糊12-16份，尿素5_9份，水55-70份。
[0006]進一步的，所述堿劑的PH值在8.2-9.3之間。
[0007]進一步的，所述增稠劑可以采用巴斯夫的PE-NEW，也可以采用亨斯邁的RD-HT。
[0008]進一步的，所述步驟e中堿劑采用純堿或碳酸氫鈉中的一種，表面活性劑采用凈洗劑209。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明的印花工藝中使用分散活性同漿在滌棉混紡織物上直接印花的方法，解決了滌棉混紡織物印花難點，同時解決了滌棉混紡織物染料色牢度好，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時將滌棉織物在芳香烴溶液中進行浸泡后，人體在出汗時會散發(fā)出芳香烴的清新。
【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明的滌棉混紡織物的印花工藝具體通過以下幾個步驟進行實現(xiàn):
第一步，首先通過活性染料、分散染料、水、助劑混合，制成印花漿。
[0011]上述步驟中，助劑的配方按照質(zhì)量份具體為:增稠劑3-6份，堿劑1-3份，防染鹽S 1-2份，甘油2-4份，乳化糊12-16份，尿素5_9份，水55-70份。其中，堿劑的PH值在8.2-9.3之間，增稠劑可以采用巴斯夫的PE-NEW，也可以采用亨斯邁的RD-HT。
[0012]第二步，在待印的滌棉混紡織物上用上述調(diào)制好的印花漿進行直接印花，然后在烘房對坯布進行烘干。
[0013]第三步，將烘干后的滌棉混紡織物放入芳香烴溶液中進行浸泡，浸泡的時間在15-25分鐘。
[0014]第四步，印制好的滌棉混紡織物分兩次進行蒸化，首先進行高溫蒸化，溫度為192-210°C，時間4-8分鐘，然后進行低溫蒸化，溫度為87_98°C，時間為13-24分鐘。
[0015]第五步，將蒸化過的滌棉織物在加有堿劑l_3g/L和表面活性劑0.5_2g/L的水中洗滌。
[0016]上述步驟中，堿劑采用純堿或碳酸氫鈉中的一種，表面活性劑采用凈洗劑209。
[0017]第六步，在180°C的溫度下進行定型烘干，烘干的時間在5-10分鐘。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種滌棉混紡織物的印花工藝，其特征在于:所述步驟如下: a)首先通過活性染料、分散染料、水、助劑混合，制成印花漿； b)在待印的滌棉混紡織物上用上述調(diào)制好的印花漿進行直接印花，然后在烘房對坯布進行烘干； c)將烘干后的滌棉混紡織物放入芳香烴溶液中進行浸泡，浸泡的時間在15-25分鐘； d)印制好的滌棉混紡織物分兩次進行蒸化，首先進行高溫蒸化，溫度為192-210°C，時間4-8分鐘，然后進行低溫蒸化，溫度為87-98°C，時間為13-24分鐘； e)將蒸化過的滌棉織物在加有堿劑l_3g/L和表面活性劑0.5-2g/L的水中洗滌； f)最后，在180°C的溫度下進行定型烘干，烘干的時間在5-10分鐘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌棉混紡織物的印花工藝，其特征在于:所述步驟a中助劑的配方按照質(zhì)量份具體為:增稠劑3-6份，堿劑1-3份，防染鹽S 1-2份，甘油2-4份，乳化糊12-16份，尿素5-9份，水55-70份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滌棉混紡織物的印花工藝，其特征在于:所述堿劑的PH值在8.2-9.3 之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滌棉混紡織物的印花工藝，其特征在于:所述增稠劑可以采用巴斯夫的PE-NEW，也可以采用亨斯邁的RD-HT。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌棉混紡織物的印花工藝，其特征在于:所述步驟e中堿劑采用純堿或碳酸氫鈉中的一種，表面活性劑采用凈洗劑209。
【文檔編號】D06P5/10GK106032649SQ201510101870
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月9日
【發(fā)明人】盧兵
【申請人】南通市躍達針織服飾有限公司