一種紡機(jī)負(fù)壓管道氣門(mén)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種紡機(jī)負(fù)壓管道氣門(mén)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]紡機(jī)是把線(xiàn)、絲、麻等原材料加工成絲線(xiàn)后織成布料的工具全稱(chēng)。古今紡織工藝流程和設(shè)備的發(fā)展都是因應(yīng)紡織原料而設(shè)計(jì)的，因此，原料在紡織技術(shù)中具有重要的地位。古代世界各國(guó)用于紡織的纖維均為天然纖維，一般是(毛、麻、棉)三種短纖維?，F(xiàn)代紡機(jī)包括機(jī)械織布機(jī)、數(shù)控自動(dòng)織布機(jī)等，而根據(jù)紡織衣服類(lèi)型不同，現(xiàn)代紡機(jī)又分為如內(nèi)衣機(jī)、襪機(jī)等。內(nèi)衣機(jī)、襪機(jī)等紡機(jī)一般采用負(fù)壓原理進(jìn)行碎布、廢料的排放，具體是在其排料出口端設(shè)置有負(fù)壓裝置，排料時(shí)通過(guò)負(fù)壓裝置在廢紗箱中形成空氣負(fù)壓，空氣負(fù)壓將編織區(qū)域中的廢紗吸出并聚集在廢紗箱的網(wǎng)狀內(nèi)膽中，但是由于編制物布料的大小不一，各不同大小的布料在排放時(shí)會(huì)形成不同的排放速度，容易導(dǎo)致排放管道的堵塞，影響正常生產(chǎn)，影響了生產(chǎn)效率。另外，在內(nèi)衣機(jī)、襪機(jī)等針織機(jī)上通過(guò)出布負(fù)壓管道對(duì)成品布料始終保持負(fù)壓吸風(fēng)牽拉力，但當(dāng)布料與哈夫針脫離時(shí)，吸風(fēng)牽引力起阻礙作用，此時(shí)需要對(duì)吸風(fēng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和關(guān)閉。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01420568951.4，公開(kāi)日2014年12月31日的專(zhuān)利文件，公開(kāi)了一種用于無(wú)縫內(nèi)衣機(jī)的廢紗箱組件，屬于針織機(jī)械領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括兩個(gè)配置相同的廢紗箱，每個(gè)廢紗箱包括殼體、內(nèi)膽、上蓋、下蓋、氣管接頭、廢紗導(dǎo)出管和廢紗導(dǎo)出管蓋，上蓋和下蓋分別蓋裝于殼體上、下端，上蓋設(shè)有兩第一氣管接頭和一第二氣管接頭，第一氣管接頭與編織區(qū)域?qū)С龅臍夤苓B通，第二氣管接頭與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通，下蓋上設(shè)有負(fù)壓氣管接頭和連接通孔，負(fù)壓氣管接頭與風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口連通，內(nèi)膽為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并容置于殼體內(nèi)腔，內(nèi)膽頂部設(shè)開(kāi)口并承接第一氣管接頭和第二氣管接頭的出口，連接通孔兩端分別與內(nèi)膽底部設(shè)出紗口和廢紗導(dǎo)出管頂端連接，廢紗導(dǎo)出管底端蓋裝廢紗導(dǎo)出管蓋。解決了現(xiàn)有內(nèi)衣機(jī)在人工清理廢紗時(shí)工作效率低、連續(xù)性差的問(wèn)題。但該實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)方案中氣管內(nèi)負(fù)壓大小不可控制，容易造成布料堵塞。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?00620140103.9，公開(kāi)日2007年12月12日的專(zhuān)利文件，公開(kāi)了一種無(wú)縫內(nèi)衣機(jī)的剪紗裝置，包括一圓盤(pán)剪刀和若干個(gè)上剪刀，圓盤(pán)剪刀隨機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)，上剪刀垂直于圓盤(pán)剪刀的運(yùn)動(dòng)方向而設(shè)置，每個(gè)上剪刀上都帶有一組氣缸、活塞，由活塞控制上剪刀的動(dòng)作，每個(gè)上剪刀處設(shè)有一個(gè)吸風(fēng)口，與吸風(fēng)設(shè)備通過(guò)管路相連，形成負(fù)壓。該實(shí)用新型剪刀處設(shè)置的通過(guò)管道與吸風(fēng)設(shè)備相連的吸風(fēng)口用于將廢料排出，但該吸風(fēng)設(shè)備產(chǎn)生的負(fù)壓不能調(diào)節(jié)，容易造成排料管道的堵塞，影響生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1、要解決的問(wèn)題
[0006]針對(duì)現(xiàn)有紡機(jī)排料管道負(fù)壓不可調(diào)節(jié)，容易導(dǎo)致排料管道堵塞而影響生產(chǎn)，降低效率的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種紡機(jī)負(fù)壓管道氣門(mén)閥，能夠有效控制紡機(jī)排料管道內(nèi)負(fù)壓大小，從而控制不同大小布料的排放速度，解決了管道容易發(fā)生堵塞而影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0009]—種紡機(jī)負(fù)壓管道氣門(mén)閥，包括閥管體，所述的閥管體內(nèi)從一端至另一端依次包括負(fù)壓腔、氣囊腔和吸風(fēng)腔；所述的氣囊腔內(nèi)設(shè)有氣囊；所述的氣囊包括一個(gè)底端和設(shè)置在底端相對(duì)端的進(jìn)氣端；所述的底端固定在氣囊腔內(nèi)壁上；所述的進(jìn)氣端與設(shè)置在閥管體外壁的進(jìn)氣口相連。
[0010]優(yōu)選地，所述的負(fù)壓腔與氣囊腔之間設(shè)有上支撐網(wǎng)；所述的氣囊腔與吸風(fēng)腔之間設(shè)有下支撐網(wǎng)。
[0011]優(yōu)選地，所述的氣囊底端與貫穿閥管體外壁的緊固螺釘相連。
[0012]優(yōu)選地，所述的閥管體的橫截面外輪廓為圓形。
[0013]優(yōu)選地，所述的氣囊腔的橫截面外輪廓為圓形。
[0014]優(yōu)選地，所述的氣囊設(shè)置在氣囊腔上下方向居中的位置。
[0015]3、有益效果
[0016]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017](I)本實(shí)用新型常態(tài)下負(fù)壓腔、氣囊腔和吸風(fēng)腔三者處于連通狀態(tài)，吸風(fēng)腔用于與吸風(fēng)裝置連接，負(fù)壓腔用于與紡機(jī)廢料箱相連，吸風(fēng)裝置的開(kāi)啟可以使與負(fù)壓腔相連的廢料箱產(chǎn)生負(fù)壓，從而對(duì)紡機(jī)廢料產(chǎn)生負(fù)壓吸力；氣囊腔內(nèi)的氣囊用于控制氣囊腔的通風(fēng)量大??；從閥管體外壁的的進(jìn)氣口通入空氣，能夠使氣囊膨脹，氣囊膨脹的過(guò)程使氣囊腔的空間逐漸減小，從而使通風(fēng)量減小，至氣囊完全充滿(mǎn)氣囊腔時(shí)，氣囊與氣囊腔內(nèi)壁貼合，通風(fēng)通道關(guān)閉，達(dá)到吸風(fēng)負(fù)壓快速調(diào)節(jié)和開(kāi)關(guān)的作用；
[0018](2)本實(shí)用新型負(fù)壓腔與氣囊腔之間設(shè)有上支撐網(wǎng)，氣囊腔與吸風(fēng)腔之間設(shè)有下支撐網(wǎng)，上支撐網(wǎng)和下支撐網(wǎng)能夠使氣囊膨脹后充分與氣囊腔內(nèi)壁貼合，提高本實(shí)用新型關(guān)閉負(fù)壓的可靠性，同時(shí)上支撐網(wǎng)可以過(guò)濾布料，防止廢料箱內(nèi)的布料進(jìn)入氣囊腔；
[0019](3)本實(shí)用新型氣囊底端與貫穿閥管體外壁的緊固螺釘相連，螺釘便于拆裝，方便本實(shí)用新型氣囊的更換和維護(hù)；
[0020](4)本實(shí)用新型閥管體的橫截面外輪廓為圓形，與一般通風(fēng)管道結(jié)構(gòu)形狀相適應(yīng)，便于更換，提高互換性和通用性；
[0021](5)本實(shí)用新型氣囊腔的橫截面外輪廓為圓形，使氣囊腔內(nèi)壁為一個(gè)圓弧面，避免采用其他形狀多個(gè)面相交容易出現(xiàn)死角而使氣囊膨脹后不能完全封閉的現(xiàn)象發(fā)生；
[0022](6)本實(shí)用新型氣囊設(shè)置在氣囊腔上下方向居中的位置，使氣囊膨脹后上下膨脹體積均勻，提高氣囊關(guān)閉負(fù)壓的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)氣囊使用壽命；
[0023](7)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的縱向剖面示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型沿氣囊中心位置所作的橫向剖面示意圖。
[0026]圖中:1、下支撐網(wǎng)；2、閥管體；3、緊固螺釘；4、氣囊；5、上支撐網(wǎng)；6、負(fù)壓腔；7、氣囊腔；8、進(jìn)氣口 ；9、吸風(fēng)腔。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1和圖2所示，一種紡機(jī)負(fù)壓管道氣門(mén)閥，包括閥管體2，閥管體2的橫截面外輪廓為圓形，閥管體2內(nèi)從一端至另一端依次包括負(fù)壓腔6、氣囊腔7和吸風(fēng)腔9 ;負(fù)壓腔6與氣囊腔7之間設(shè)有上支撐網(wǎng)5 ;氣囊腔7與吸風(fēng)腔9之間設(shè)有下支撐網(wǎng)I ;氣囊腔7的橫截面外輪廓為圓形，氣囊腔7內(nèi)上下方向居中的位置設(shè)有氣囊4;氣囊4的外形為圓柱形，圓柱形氣囊4的一端為一個(gè)底端，另一端為進(jìn)氣端，進(jìn)氣端與氣囊4的內(nèi)腔相連；底端與貫穿閥管體2外壁的緊固螺釘3相連，并固定于氣囊腔的內(nèi)壁上；進(jìn)氣端與設(shè)置在閥管體2外壁的進(jìn)氣口 8相連。
[0030]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:初始狀態(tài)下，氣囊內(nèi)不充氣，此時(shí)負(fù)壓腔6、氣囊腔7、吸風(fēng)腔9三者相互連通；其中負(fù)壓腔6與紡機(jī)廢料箱相連，吸風(fēng)腔9與吸風(fēng)裝置相連；吸風(fēng)裝置開(kāi)啟后對(duì)紡機(jī)廢料箱內(nèi)空氣產(chǎn)生吸力，形成吸風(fēng)使紡機(jī)廢料箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓；當(dāng)需要對(duì)紡機(jī)廢料箱內(nèi)負(fù)壓進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，向進(jìn)氣口 8通入空氣，使氣囊4在空氣的作用下膨脹，氣囊4在膨脹過(guò)程中逐漸占據(jù)氣囊腔7的空間，被氣囊4占據(jù)部分空間后的氣囊腔7內(nèi)留給吸風(fēng)通過(guò)的空間變小，從而使通過(guò)氣囊腔7的吸風(fēng)量減少，達(dá)到調(diào)節(jié)紡機(jī)廢料箱內(nèi)負(fù)壓的效果；當(dāng)氣囊4膨脹至充滿(mǎn)氣囊腔7時(shí)，氣囊4與上支撐網(wǎng)5、下支撐網(wǎng)I貼合，上支撐網(wǎng)5和下支撐網(wǎng)I能夠使氣囊4膨脹后充分與氣囊腔7內(nèi)壁貼合，提高本實(shí)用新型關(guān)閉負(fù)壓的可靠性，同時(shí)上支撐網(wǎng)5可以過(guò)濾布料，防止廢料箱內(nèi)的布料進(jìn)入氣囊腔7，氣囊4與氣囊腔7內(nèi)壁完全貼合后，阻斷了負(fù)壓腔6、和吸風(fēng)腔9之間的通道，紡機(jī)廢料箱內(nèi)負(fù)壓消失，起到關(guān)閉負(fù)壓的作用；釋放氣囊4內(nèi)的空氣，氣囊4逐漸變小，連接負(fù)壓腔6、和吸風(fēng)腔9之間的通道打開(kāi)并逐漸變大，此時(shí)紡機(jī)廢料箱內(nèi)的負(fù)壓逐漸變大，恢復(fù)紡機(jī)正常的排料工作。紡機(jī)正常排料工作時(shí)，通過(guò)控制氣囊4的大小保持紡機(jī)廢料箱內(nèi)負(fù)壓穩(wěn)定，但當(dāng)待排放布料偏大存在堵塞排放通道風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，控制氣囊4縮小，提尚吸風(fēng)量，從而提尚紡機(jī)廢料箱內(nèi)的負(fù)壓，能夠有效避免較大布料堵塞排放通道的風(fēng)險(xiǎn)。
[0031 ] 本實(shí)用新型能夠有效控制紡機(jī)排料管道內(nèi)負(fù)壓大小，從而控制不同大小布料的排放速度，解決了管道容易發(fā)生堵塞而影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題，為生產(chǎn)順利進(jìn)行和效率的提高提供了保障。
[0032]本實(shí)施例中的技術(shù)方案同樣可以應(yīng)用于內(nèi)衣機(jī)、襪機(jī)等針織機(jī)上對(duì)成品布料吸風(fēng)通道開(kāi)合的控制，其工作原理是:現(xiàn)有技術(shù)中，內(nèi)衣機(jī)、襪機(jī)等針織機(jī)的成品布料出料通道通過(guò)出布負(fù)壓管道對(duì)成品布料始終保持負(fù)壓吸風(fēng)牽拉力，但當(dāng)布料與哈夫針脫離時(shí)，吸風(fēng)牽引力起阻礙作用，使成品布料不能及時(shí)、順利脫鉤并排出，此時(shí)通過(guò)安裝本實(shí)用新型的氣門(mén)閥可以對(duì)出料通道中的吸風(fēng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和關(guān)閉，確保了成品布料在低吸風(fēng)力或無(wú)吸風(fēng)力作用下順利、無(wú)損地完成脫離和排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡機(jī)負(fù)壓管道氣門(mén)閥，包括閥管體(2)，其特征在于:所述的閥管體(2)內(nèi)從一端至另一端依次包括負(fù)壓腔(6)、氣囊腔(7)和吸風(fēng)腔(9);所述的氣囊腔(7)內(nèi)設(shè)有氣囊(4);所述的氣囊(4)包括一個(gè)底端和設(shè)置在底端相對(duì)端的進(jìn)氣端；所述的底端固定在氣囊腔(7)內(nèi)壁上；所述的進(jìn)氣端與設(shè)置在閥管體(2)外壁的進(jìn)氣口⑶相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡機(jī)負(fù)壓管道氣門(mén)閥，其特征在于:所述的負(fù)壓腔(6)與氣囊腔(7)之間設(shè)有上支撐網(wǎng)(5);所述的氣囊腔(7)與吸風(fēng)腔(9)之間設(shè)有下支撐網(wǎng)⑴。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡機(jī)負(fù)壓管道氣門(mén)閥，其特征在于:所述的氣囊(4)底端與貫穿閥管體(2)外壁的緊固螺釘(3)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡機(jī)負(fù)壓管道氣門(mén)閥，其特征在于:所述的閥管體(2)的橫截面外輪廓為圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡機(jī)負(fù)壓管道氣門(mén)閥，其特征在于:所述的氣囊腔(7)的橫截面外輪廓為圓形。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任意一項(xiàng)中所述的一種紡機(jī)負(fù)壓管道氣門(mén)閥，其特征在于:所述的氣囊(4)設(shè)置在氣囊腔(7)上下方向居中的位置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡機(jī)負(fù)壓管道氣門(mén)閥，屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有紡機(jī)排料管道負(fù)壓不可調(diào)節(jié)，容易導(dǎo)致排料管道堵塞而影響生產(chǎn)，降低效率的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括閥管體，所述的閥管體內(nèi)從一端至另一端依次包括負(fù)壓腔、氣囊腔和吸風(fēng)腔；所述的氣囊腔內(nèi)設(shè)有氣囊；所述的氣囊包括一個(gè)底端和設(shè)置在底端相對(duì)端的進(jìn)氣端；所述的底端固定在氣囊腔內(nèi)壁上；所述的進(jìn)氣端與設(shè)置在閥管體外壁的進(jìn)氣口相連。本實(shí)用新型能夠有效控制紡機(jī)排料管道內(nèi)負(fù)壓大小，從而控制不同大小布料的排放速度，解決了管道容易發(fā)生堵塞而影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，容易控制的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】D04B35/32
【公開(kāi)號(hào)】CN204849257
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520596973
【發(fā)明人】潘劍平
【申請(qǐng)人】安徽日發(fā)紡織機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日