一種洗衣機(jī)減速離合器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種洗衣機(jī)減速離合器，包括離合抱簧、上棘輪、下棘輪和棘爪臂，上棘輪和下棘輪分別套設(shè)在離合抱簧的兩端并與其聯(lián)動(dòng)，棘爪臂上設(shè)置第一棘爪和第二棘爪；所述的第一棘爪與下棘輪卡合，第二棘爪與上棘輪卡合時(shí)，離合抱簧松開，實(shí)現(xiàn)洗滌，第一棘爪與下棘輪分離，第二棘爪與上棘輪分離時(shí)，離合抱簧收緊，實(shí)現(xiàn)脫水；所述的第一棘爪和第二棘爪之間的相對(duì)角度滿足：洗衣機(jī)執(zhí)行洗滌/漂洗程序，第一棘爪與下棘輪先于第二棘爪與上棘輪開始卡合；洗衣機(jī)執(zhí)行脫水程序，第二棘爪與上棘輪先于第一棘爪與下棘輪開始分離。本實(shí)用新型的洗衣機(jī)減速離合器可以滿足在棘爪臂轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，第一棘爪“先入后出”，確保離合機(jī)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】
一種洗衣機(jī)減速離合器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種洗衣機(jī)減速離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]離合結(jié)構(gòu)屬于洗衣機(jī)減速離合器核心部分，離合器在不停機(jī)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)洗衣機(jī)從洗滌和脫水狀態(tài)的相互轉(zhuǎn)換主要依賴離合機(jī)構(gòu)。離合機(jī)構(gòu)包括棘爪臂、制動(dòng)臂、棘輪和棘爪。通常我們采用單棘爪、棘輪的離合結(jié)構(gòu)，棘爪臂與棘爪緊固連接，棘爪與棘輪傳動(dòng)連接，棘輪與離合抱簧傳動(dòng)連接。
[0003]單棘爪、棘輪的離合結(jié)構(gòu)的離合抱簧一端有2圈緊圈，另一端有徑向線頭，嵌在棘輪的徑向槽中。在洗滌時(shí)，棘爪臂上的棘爪卡住棘輪，離合抱簧被松開，脫水時(shí)，棘爪臂上的棘爪脫開棘輪，離合抱簧抱緊制動(dòng)輪蓋及傳矩軸套。此種離合結(jié)構(gòu)適用于有單向軸承的離合器，如無(wú)單向軸承，在洗滌時(shí)，由于內(nèi)桶的跟轉(zhuǎn)，為保證棘爪能有效卡住棘輪，保證離合抱簧的松開狀態(tài)，需采用更有效的離合結(jié)構(gòu)。
[0004]而采用雙棘輪棘爪的離合結(jié)構(gòu)是一種有效解決在不采用單向軸承時(shí)內(nèi)桶跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象對(duì)離合結(jié)構(gòu)造成損壞的方法?，F(xiàn)有的雙棘輪棘爪的離合結(jié)構(gòu)，兩個(gè)棘爪一般都是同時(shí)卡合和同時(shí)分離的，這種方式，在洗衣機(jī)正常工作時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生任何問題，但是，若出現(xiàn)離合結(jié)構(gòu)的動(dòng)作未完全完成，電機(jī)便開始工作時(shí)，可能會(huì)造成離合機(jī)構(gòu)的損壞。
[0005]有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的第一實(shí)用新型目的是提供一種洗衣機(jī)離合控制方法，具體地，采用了如下的技術(shù)方案:
[0007]—種洗衣機(jī)離合控制方法，所述的洗衣機(jī)包括離合機(jī)構(gòu)，離合機(jī)構(gòu)包括離合抱簧、上棘輪、下棘輪、第一棘爪和第二棘爪，所述的下棘輪安裝后與離合抱簧的旋向相同，上棘輪安裝后與離合抱簧的旋向相反，所述的第一棘爪與下棘輪卡合，第二棘爪與上棘輪卡合時(shí)，離合抱簧松開，實(shí)現(xiàn)洗滌，第一棘爪與下棘輪分離，第二棘爪與上棘輪分離時(shí)，離合抱簧收緊，實(shí)現(xiàn)脫水;所述的離合控制方法包括:
[0008]洗衣機(jī)執(zhí)行洗滌/漂洗程序，控制第一棘爪與下棘輪開始卡合先于第二棘爪與上棘輪開始卡合進(jìn)行。
[0009]進(jìn)一步地，洗衣機(jī)執(zhí)行洗滌/漂洗程序，第一棘爪進(jìn)入下棘輪的齒內(nèi)深度超過1/5齒深時(shí)，優(yōu)選地，超過I/3齒深時(shí)，第二棘爪與上棘輪開始卡合。
[0010]進(jìn)一步地，所述的離合控制方法還包括:
[0011]洗衣機(jī)執(zhí)行脫水程序，控制第二棘爪與上棘輪開始分離先于第一棘爪與下棘輪開始分離進(jìn)行。
[0012]進(jìn)一步地，洗衣機(jī)執(zhí)行脫水程序，第二棘爪遠(yuǎn)離上棘輪的齒頂超過0.5mm時(shí)，第一棘爪與下棘輪開始分離。
[0013]本實(shí)用新型的第二實(shí)用新型目的是提供一種洗衣機(jī)減速離合器，具體地，采用如下的技術(shù)方案:
[0014]一種洗衣機(jī)減速離合器，所述的離合機(jī)構(gòu)包括離合抱簧、上棘輪、下棘輪和棘爪臂，上棘輪和下棘輪分別套設(shè)在離合抱簧的兩端并與其聯(lián)動(dòng)，棘爪臂上設(shè)置第一棘爪和第二棘爪，第一棘爪對(duì)應(yīng)下棘輪，第二棘爪對(duì)應(yīng)上棘輪;所述的第一棘爪與下棘輪卡合，第二棘爪與上棘輪卡合時(shí)，離合抱簧松開，實(shí)現(xiàn)洗滌，第一棘爪與下棘輪分離，第二棘爪與上棘輪分離時(shí)，離合抱簧收緊，實(shí)現(xiàn)脫水;所述的第一棘爪和第二棘爪之間的相對(duì)角度滿足:洗衣機(jī)執(zhí)行洗滌/漂洗程序，第一棘爪與下棘輪開始卡合先于第二棘爪與上棘輪開始卡合;洗衣機(jī)執(zhí)行脫水程序，第二棘爪與上棘輪開始分離先于第一棘爪與下棘輪開始分離。
[0015]進(jìn)一步地，所述的第一棘爪具有在卡合時(shí)與下棘輪相抵的第一作用面，第二棘爪具有在卡合時(shí)與上棘輪相抵的第二作用面;所述的第一作用面與第二作用面之間的夾角為135°?165°ο
[0016]進(jìn)一步地，所述的棘爪臂包括連接部和臂體，連接部固定安裝在轉(zhuǎn)軸上并隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)，臂體的自由端端部設(shè)置第一棘爪，臂體的中部設(shè)置第二棘爪。
[0017]進(jìn)一步地，所述的第一棘爪固定設(shè)置在臂體上，所述的第二棘爪為彈性結(jié)構(gòu)或者可相對(duì)于臂體運(yùn)動(dòng)。
[0018]進(jìn)一步地，所述的第二棘爪可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在臂體上，第二棘爪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與脫水時(shí)上棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反。
[0019]進(jìn)一步地，還包括減速輪系和殼體;所述的減速輪系設(shè)置在殼體內(nèi)，殼體上靠近上棘輪的一端設(shè)置軸承座;所述的棘爪臂上還設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，軸承座的外圈表面為定位機(jī)構(gòu)的定位面，定位機(jī)構(gòu)與軸承座的外圈表面接觸時(shí)，可限定棘爪臂進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)。
[0020]本實(shí)用新型的洗衣機(jī)離合控制方法，在洗滌/漂洗時(shí)，控制第一棘爪與下棘輪開始卡合先于第二棘爪與上棘輪開始卡合進(jìn)行，這樣，第一棘爪與下棘輪先實(shí)現(xiàn)結(jié)合，由于下棘輪安裝后與離合抱簧的旋向相同，此時(shí)，離合抱簧在下棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)已經(jīng)部分打開，此時(shí)若電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)洗滌/漂洗，不會(huì)對(duì)離合機(jī)構(gòu)造成損壞。
[0021 ]同理，在脫水時(shí)，第二棘爪與上棘輪先分離，離合抱簧還處于打開狀態(tài)，此時(shí)若電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，離合抱簧不會(huì)跟著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即使第一棘爪未與下棘輪分離，也不會(huì)發(fā)生“打齒”現(xiàn)象，不會(huì)對(duì)離合機(jī)構(gòu)造成損壞。
[0022 ]因此，本實(shí)用新型的洗衣機(jī)離合控制方法結(jié)合洗衣機(jī)工作過程和離合機(jī)構(gòu)的動(dòng)作關(guān)系，使離合機(jī)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0023]本實(shí)用新型的洗衣機(jī)減速離合器的第一棘爪和第二棘爪的設(shè)置可以滿足在棘爪臂轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，第一棘爪“先入后出”，確保離合機(jī)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1本實(shí)用新型洗衣機(jī)減速離合器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2本實(shí)用新型洗衣機(jī)減速離合器的局部剖視圖；
[0026]圖3本實(shí)用新型棘爪臂的主視圖；
[0027]圖4本實(shí)用新型棘爪臂的左視圖；
[0028]圖5本實(shí)用新型棘爪臂的后視圖；
[0029]圖6本實(shí)用新型棘爪臂的右視圖；
[0030]圖7本實(shí)用新型的圖6中B-B面的剖視圖；
[0031 ]圖8本實(shí)用新型洗衣機(jī)減速離合器的剖視圖；
[0032]圖9本實(shí)用新型的洗衣機(jī)的離合機(jī)構(gòu)的爆炸圖；
[0033]圖10本實(shí)用新型洗衣機(jī)減速離合器制動(dòng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:100-皮帶輪200-棘爪臂201-連接臂202-第一棘爪203-第二棘爪204-安裝軸205-定位塊206-連接部207-臂體208-固定孔209-第二定位機(jī)構(gòu)210-定位部211-固定螺母212-墊圈213-復(fù)位彈簧300-殼體301-軸承座400-制動(dòng)臂401-第一連接軸402-第二連接軸500-轉(zhuǎn)軸600-復(fù)位機(jī)構(gòu)700-上端蓋800-水封900-輸出軸套1000-輸出軸1101-下棘輪1102-上棘輪1200-離合抱簧1300-傳矩軸套1400-輸入軸1500-制動(dòng)輪蓋1600-軸承1700-制動(dòng)輪1800-制動(dòng)帶1801-帶體1802-第一彎折部1803-第一安裝孔1804-加強(qiáng)筋1805-第一焊點(diǎn)1806-第二焊點(diǎn)1807-第三焊點(diǎn)1808-第二彎折部1809-第二安裝孔1810-第五焊點(diǎn)1811-第六焊點(diǎn)1812-第四焊點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種洗衣機(jī)離合控制方法及減速離合器進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0036]—種洗衣機(jī)離合控制方法，所述的洗衣機(jī)包括離合機(jī)構(gòu)，離合機(jī)構(gòu)包括離合抱簧、上棘輪、下棘輪、第一棘爪和第二棘爪，所述的下棘輪安裝后與離合抱簧的旋向相同，上棘輪安裝后與離合抱簧的旋向相反，所述的第一棘爪與下棘輪卡合，第二棘爪與上棘輪卡合時(shí)，離合抱簧松開，實(shí)現(xiàn)洗滌，第一棘爪與下棘輪分離，第二棘爪與上棘輪分離時(shí)，離合抱簧收緊，實(shí)現(xiàn)脫水;所述的離合控制方法包括:
[0037]洗衣機(jī)執(zhí)行洗滌/漂洗程序，控制第一棘爪與下棘輪開始卡合先于第二棘爪與上棘輪開始卡合進(jìn)行。
[0038]本實(shí)用新型的洗衣機(jī)離合控制方法，在洗滌/漂洗時(shí)，控制第一棘爪與下棘輪開始卡合先于第二棘爪與上棘輪開始卡合進(jìn)行，這樣，第一棘爪與下棘輪先實(shí)現(xiàn)結(jié)合，由于下棘輪安裝后與離合抱簧的旋向相同，此時(shí)，離合抱簧在下棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)已經(jīng)部分打開，此時(shí)若電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)洗滌/漂洗，不會(huì)對(duì)離合機(jī)構(gòu)造成損壞。
[0039]進(jìn)一步地，洗衣機(jī)執(zhí)行洗滌/漂洗程序，第一棘爪進(jìn)入下棘輪的齒內(nèi)深度超過1/5齒深時(shí)，第二棘爪與上棘輪開始卡合。優(yōu)選地，第一棘爪進(jìn)入下棘輪的齒內(nèi)深度超過1/3齒深時(shí)，第二棘爪與上棘輪開始卡合。這樣，可保證第一棘爪先于第二棘爪完成卡合，當(dāng)?shù)谝患ν瓿煽ê虾螅词闺姍C(jī)啟動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)洗滌/漂洗，不會(huì)對(duì)離合機(jī)構(gòu)造成損壞。
[0040]本實(shí)用新型的一種洗衣機(jī)離合控制方法還包括:洗衣機(jī)執(zhí)行脫水程序，控制第二棘爪與上棘輪開始分離先于第一棘爪與下棘輪開始分離進(jìn)行。
[0041]同理，第二棘爪與上棘輪先分離，離合抱簧還處于打開狀態(tài)，此時(shí)若電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，離合抱簧不會(huì)跟著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即使第一棘爪未與下棘輪分離，也不會(huì)發(fā)生“打齒”現(xiàn)象，不會(huì)對(duì)離合機(jī)構(gòu)造成損壞。
[0042]進(jìn)一步地，洗衣機(jī)執(zhí)行脫水程序，第二棘爪遠(yuǎn)離上棘輪的齒頂超過0.5mm時(shí)，第一棘爪與下棘輪開始分離。這樣，可保證第二棘爪先于第一棘爪完成分離，當(dāng)?shù)诙ν瓿煞蛛x后，即使第一棘爪未完成分離，若電機(jī)啟動(dòng)，不會(huì)對(duì)離合機(jī)構(gòu)造成損壞。
[0043 ]因此，本實(shí)用新型的洗衣機(jī)離合控制方法結(jié)合洗衣機(jī)工作過程和離合機(jī)構(gòu)的動(dòng)作關(guān)系，使離合機(jī)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0044]如圖8及圖9所示，本實(shí)用新型同時(shí)提供了一種洗衣機(jī)減速離合器，所述的離合機(jī)構(gòu)包括離合抱簧1200、上棘輪1102、下棘輪1101和棘爪臂200，上棘輪1102和下棘輪1101分別套設(shè)在離合抱簧1200的兩端并與其聯(lián)動(dòng)，棘爪臂200上設(shè)置第一棘爪202和第二棘爪203，第一棘爪202對(duì)應(yīng)下棘輪1101，第二棘爪203對(duì)應(yīng)上棘輪1102;所述的第一棘爪202與下棘輪1101卡合，第二棘爪203與上棘輪1102卡合時(shí)，離合抱簧1200松開，實(shí)現(xiàn)洗滌，第一棘爪202與下棘輪1101分離，第二棘爪203與上棘輪1102分離時(shí)，離合抱簧1200收緊，實(shí)現(xiàn)脫水;所述的第一棘爪202和第二棘爪203之間的相對(duì)角度滿足:洗衣機(jī)執(zhí)行洗滌/漂洗程序，第一棘爪202與下棘輪1101開始卡合先于第二棘爪203與上棘輪1102開始卡合;洗衣機(jī)執(zhí)行脫水程序，第二棘爪203與上棘輪1102開始分離先于第一棘爪202與下棘輪1101開始分離。
[0045]本實(shí)用新型的洗衣機(jī)減速離合器，通過將第一棘爪202和第二棘爪203設(shè)置合適的角度，使得:在洗滌/漂洗時(shí)，控制第一棘爪202與下棘輪1101開始卡合先于第二棘爪203與上棘輪1102開始卡合進(jìn)行，這樣，第一棘爪202與下棘輪1101先實(shí)現(xiàn)結(jié)合，由于下棘輪1101安裝后與離合抱簧1200的旋向相同，此時(shí)，離合抱簧1200在下棘輪1101轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)已經(jīng)部分打開，此時(shí)若電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)洗滌/漂洗，不會(huì)對(duì)離合機(jī)構(gòu)造成損壞；同理，在脫水時(shí)，第二棘爪203與上棘輪1102先分離，離合抱簧還處于打開狀態(tài)，此時(shí)若電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，不會(huì)對(duì)離合機(jī)構(gòu)造成損壞。
[0046]為了實(shí)現(xiàn)棘爪臂200上的第一棘爪202和第二棘爪203按照先后順序進(jìn)行卡合，所述的第一棘爪202具有在卡合時(shí)與下棘輪1101相抵的第一作用面，第二棘爪203具有在卡合時(shí)與上棘輪1102相抵的第二作用面;所述的第一作用面與第二作用面之間的夾角為135°?165。ο
[0047]如圖3、圖4及圖5所示，所述的棘爪臂200包括連接部206和臂體207，連接部206固定安裝在轉(zhuǎn)軸500上并隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)，臂體207的自由端端部設(shè)置第一棘爪202，臂體的中部設(shè)置第二棘爪203。本實(shí)用新型的連接部206上具有固定安裝轉(zhuǎn)軸500的固定孔208。
[0048]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的第一棘爪202固定設(shè)置在臂體200上，所述的第二棘爪203為彈性結(jié)構(gòu)或者可相對(duì)于臂體運(yùn)動(dòng)。
[0049]為保證模具成型效果和控制棘爪切入棘輪的深度，設(shè)計(jì)為彈性爪與固定爪相配合模式。須保證在初始狀態(tài)下兩棘爪切入棘輪1/3?3/4，優(yōu)選地，為1/2?3/4處，在脫水狀態(tài)下，牽引電機(jī)打開制動(dòng)臂400時(shí)，兩棘爪需脫開棘輪，在制動(dòng)臂400打開額定行程時(shí)，棘爪需脫開棘輪距離2 1.5mm，優(yōu)選地，> 2mm。
[0050]本實(shí)用新型的第一棘爪202固定設(shè)置，所述的第二棘爪203可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置;所述的棘爪臂200上設(shè)置第二定位機(jī)構(gòu)，第二定位機(jī)構(gòu)靠近第二棘爪203設(shè)置，用于限定第二棘爪的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。第二定位機(jī)構(gòu)限定第二棘爪203只能朝著一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，確保離合機(jī)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。
[0051 ]第二棘爪203可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝軸204上，安裝軸204與臂體207—體成型，安裝軸204上套設(shè)有復(fù)位彈簧213，復(fù)位彈簧213—端止抵在臂體207上，另一端止抵在第二棘爪203，使得第二棘爪203復(fù)位，確保進(jìn)行正?？ê?。
[0052]具體地，所述棘爪臂200上靠近軸承座301的一側(cè)延伸出加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)靠近第二棘爪203處具有定位面。
[0053]如圖1、圖2、圖8及圖9所示，在洗滌狀態(tài)下，制動(dòng)臂400處于初始狀態(tài)，棘爪臂200上第一棘爪202與下棘輪1101卡合，第二棘爪203與上棘輪1102卡合，推動(dòng)離合抱簧1200松開制動(dòng)輪蓋1500與傳矩軸套1300，電機(jī)帶動(dòng)輸入軸1400經(jīng)減速輪系減速帶動(dòng)輸出軸1000轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)洗滌/漂洗的效果;在脫水狀態(tài)下，牽引電機(jī)拉開制動(dòng)臂400，棘爪臂200被相應(yīng)打開，第二棘爪203與上棘輪1102分離，第一棘爪202與下棘輪1101分離，離合抱簧1200抱緊制動(dòng)輪蓋1500與傳矩軸套1300，同時(shí)，制動(dòng)帶1800松開制動(dòng)輪1700，使輸出軸1000與輸出軸套900作為一個(gè)整體，以高速單向旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)脫水。
[0054]實(shí)施例一
[0055]如圖1所示，一種洗衣機(jī)減速離合器，包括減速輪系、殼體300和離合機(jī)構(gòu);所述的離合機(jī)構(gòu)為棘輪棘爪離合方式，包括棘輪和棘爪臂200，棘爪臂200上設(shè)置用于與棘輪卡合/分離實(shí)現(xiàn)洗滌/脫水的棘爪;所述的減速輪系設(shè)置在殼體300內(nèi)，殼體300上靠近棘輪的一端設(shè)置軸承座301;所述的棘爪臂200上還設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，軸承座301的外圈表面為定位機(jī)構(gòu)的定位面，定位機(jī)構(gòu)與軸承座301的外圈表面接觸時(shí)，可限定棘爪臂200進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)。
[0056]本實(shí)施例的減速離合器，棘爪臂200上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)以減速輪系的殼體300端部的軸承座301的外圈表面為定位面，由于軸承座301的加工精度要求較高，在軸承座301參數(shù)確定的條件下更加便于定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，保證棘爪臂200能有效定位，避免棘爪臂200上棘爪在棘爪臂200打開及復(fù)位過程中產(chǎn)生偏移，從而確保離合器的離合效果。
[0057]本實(shí)用新型的棘爪臂200的定位方式適合于現(xiàn)有的采用棘輪棘爪離合方式的洗衣機(jī)減速離合器，包括單棘輪棘爪式以及雙棘輪棘爪式的。下面本實(shí)施例以雙棘輪棘爪式的離合機(jī)構(gòu)為例進(jìn)行進(jìn)一步的闡述，但本實(shí)施例并不僅限于該雙棘輪棘爪式的離合機(jī)構(gòu)。
[0058]如圖8、圖9及圖2所示，離合機(jī)構(gòu)包括離合抱簧1200、上棘輪1102、下棘輪1101和棘爪臂200，上棘輪1102和下棘輪1101分別套設(shè)在離合抱簧1200的兩端并與其聯(lián)動(dòng)，棘爪臂200上設(shè)置第一棘爪202和第二棘爪203，第一棘爪202對(duì)應(yīng)下棘輪1101，第二棘爪203對(duì)應(yīng)上棘輪1102;所述的第一棘爪202與下棘輪1101卡合，第二棘爪203與上棘輪1102卡合時(shí)，離合抱簧1200松開，實(shí)現(xiàn)洗滌，第一棘爪202與下棘輪1101分離，第二棘爪203與上棘輪1102分離時(shí)，離合抱簧1200收緊，實(shí)現(xiàn)脫水;所述的定位機(jī)構(gòu)用于第一棘爪202卡合下棘輪1101、第二棘爪203卡合上棘輪1102后限定棘爪臂200進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)。
[0059]本實(shí)施例的減速離合器采用雙棘輪棘爪的離合方式，在第一棘爪202卡合下棘輪1101、第二棘爪203卡合上棘輪1102后，定位機(jī)構(gòu)與軸承座301的外圈表面相接觸，限定了棘爪臂200的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)，一方面，可確保第一棘爪202與下棘輪1101、第二棘爪203與上棘輪1102卡合的穩(wěn)定性，另一方面，可避免棘爪臂200進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)，對(duì)棘輪齒或者棘爪產(chǎn)生擠壓損傷。
[0060]由此可知，定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置方式?jīng)Q定了棘輪棘爪能否順利的卡合和分離，因此，如圖3、圖4及圖5所示，所述的棘爪臂200包括連接部206和臂體207，連接部206固定安裝在轉(zhuǎn)軸500上并隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)，臂體207的自由端端部設(shè)置第一棘爪202，臂體的中部設(shè)置第二棘爪203，所述的定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一棘爪202和第二棘爪203之間。
[0061 ]本實(shí)施例將定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一棘爪202和第二棘爪203之間，是由棘輪棘爪卡合后的位置關(guān)系所決定的，因?yàn)榈谝患?02卡合下棘輪1101、第二棘爪203卡合上棘輪1102后，棘爪臂200上第一棘爪202與第二棘爪203之間的部分與兩個(gè)棘輪處于同圓心的狀態(tài)，該部分與棘輪邊緣之間的距離最短，由于棘輪與軸承座301同軸設(shè)置，所以棘爪臂200上第一棘爪202與第二棘爪203之間的部分與軸承座301之間的距離也是最短。因此，本實(shí)施例將定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一棘爪202和第二棘爪203之間，更易于與軸承座301的外圈表面接觸，實(shí)現(xiàn)定位。
[0062]本實(shí)施例的連接部206上具有固定安裝轉(zhuǎn)軸500的固定孔208。
[0063]具體地，所述的定位機(jī)構(gòu)包括連接臂201和定位塊205，連接臂201與棘爪臂200的臂體207—體成型，連接臂201設(shè)置在棘爪臂200的臂體207上靠近殼體300的一側(cè)，定位塊205設(shè)置在連接臂201上向殼體300延伸的一端，定位塊205凸出連接臂201的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置；所述的定位塊205具有與軸承座的外圈表面接觸的定位面。本實(shí)施例的洗衣機(jī)減速離合器只有定位機(jī)構(gòu)向殼體300處凸出，實(shí)現(xiàn)與軸承座301接觸定位，可節(jié)省棘爪臂200的材料，降低成本。
[0064]進(jìn)一步地，所述的連接臂201由棘爪臂200的臂體內(nèi)側(cè)側(cè)壁朝向殼體一側(cè)延伸出一凸出平面形成，凸出平面的上表面設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋連接凸出平面的自由端和棘爪臂的臂體外側(cè)側(cè)壁。這樣，在保證定位機(jī)構(gòu)的整體強(qiáng)度的基礎(chǔ)之上，減少材料，降低制造成本。
[0065]進(jìn)一步地，所述的定位機(jī)構(gòu)還包括彈性緩沖墊，彈性緩沖墊設(shè)置在定位塊的定位面上。由于定位機(jī)構(gòu)在進(jìn)行定位時(shí)，定位塊通常具有一定的速度撞擊在軸承座的外圈表面，因此，在定位接觸的一剎那，受到軸承座的外圈表面的反向沖力較大，極易導(dǎo)致定位塊折斷。本實(shí)用新型通過彈性緩沖墊可有效的減緩定位機(jī)構(gòu)在進(jìn)行定位時(shí)受到的軸承座的外圈表面的沖力，避免定位塊與連接臂之間斷裂，一方面確保了定位的有效性，另一方面延長(zhǎng)了定位機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0066]進(jìn)一步地，所述的定位塊205具有一圓弧面，該圓弧面可與軸承座301的外圈表面相貼合。這樣，可保證定位機(jī)構(gòu)的定位塊205與軸承座301的外圈表面貼合緊密度，保證定位的穩(wěn)定性。
[0067]進(jìn)一步地，所述定位塊205的圓弧面所對(duì)應(yīng)的圓心角為20°?40°，確保定位塊205的定位面面積的大小，保證定位的穩(wěn)定性。
[0068]再進(jìn)一步地，所述的定位塊205的寬度是軸承座301的外圈寬度的1/3?2/3，優(yōu)選地，為1/2?2/3，進(jìn)一步確保定位塊205的定位面面積的大小，保證定位的穩(wěn)定性。
[0069]作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的定位機(jī)構(gòu)與與軸承座301的外圈表面接觸時(shí)，所述的棘爪深入到棘輪的齒內(nèi)深度滿足:1/3棘輪的齒高?3/4棘輪的齒高。這樣，一方面，深入至少1/3棘輪的齒高可確?？ê系挠行院头€(wěn)定性，另一方面，深入少于3/4棘輪的齒高，確保棘爪棘輪的順利分離，同時(shí)，避免棘爪與棘輪之間擠壓嚴(yán)重?fù)p傷齒，確保使用壽命。
[0070]如圖6所示，本實(shí)施例的第一棘爪202固定設(shè)置，所述的第二棘爪203可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置;所述的棘爪臂200上設(shè)置第二定位機(jī)構(gòu)209，第二定位機(jī)構(gòu)209靠近第二棘爪203設(shè)置，用于限定第二棘爪203的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。第二定位機(jī)構(gòu)209限定第二棘爪203只能朝著一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，確保離合機(jī)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。與之相應(yīng)的，所述的第二棘爪203上具有與第二定位機(jī)構(gòu)209相配合的定位部210。
[0071]如圖7所示，第二棘爪203可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝軸204上，安裝軸204的一端固定在臂體207上，安裝軸204的另一端安裝固定螺母211以限位第二棘爪203的軸向移動(dòng)。安裝軸204或者棘爪臂200上套設(shè)有復(fù)位彈簧213，復(fù)位彈簧213—端止抵在臂體207上，另一端止抵在第二棘爪203，使得第二棘爪203復(fù)位，確保進(jìn)行正?？ê稀＞唧w地，所述棘爪臂200上靠近軸承座301的一側(cè)延伸出加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)靠近第二棘爪203處具有定位面。
[0072]本實(shí)施例的棘爪臂200定位于殼體300的軸承座301的外圈表面上，由于軸承座301為精度拉伸加工，外圓尺寸精度較高，且定位面在兩棘爪中間位置，可以很好地保證棘爪臂200能有效定位，避免棘爪臂200上兩棘爪位置在棘爪臂200打開及復(fù)位過程中產(chǎn)生偏移，從而確保離合器的離合效果。
[0073]實(shí)施例二
[0074]如圖3所示，本實(shí)施例的棘爪臂200的定位機(jī)構(gòu)的定位面距離棘爪臂200的固定孔208底部平面高度LI為13mm。如圖4所示，棘爪臂200的定位機(jī)構(gòu)的定位面為以棘爪臂200固定孔208的中心線下Hl為57mm處為中心的圓弧面，圓弧半徑RI為20.8mm，兩側(cè)夾角α為27.6°，且繞棘爪臂200的固定孔208中心線下Hl為57mm處垂線對(duì)稱，兩側(cè)直線距離Η2為11.4mm，厚度 L2 為5mm。
[0075]實(shí)施例三
[0076]如圖10所示，一種洗衣機(jī)減速離合器制動(dòng)帶，包括帶體1801，帶體1801為扁平條狀結(jié)構(gòu)，帶體1801的至少一端安裝在制動(dòng)臂400上，所述帶體1801與制動(dòng)臂400相連接的一端具有反向彎折的彎折部，彎折部與帶體之間形成安裝孔，彎折部的自由端與帶體之間焊接成一體結(jié)構(gòu)。
[0077]本實(shí)施例的洗衣機(jī)減速離合器制動(dòng)帶，將帶體1801與制動(dòng)臂400連接端由現(xiàn)在的鉚接方式改為焊接，不必考慮鉚接的鉚接孔的設(shè)置，可在一定程度上縮短帶體1801端部的連接長(zhǎng)度，可加長(zhǎng)帶體上加強(qiáng)筋1804長(zhǎng)度，在制動(dòng)帶滾壓成型時(shí)避免產(chǎn)生彎曲變形，且在制動(dòng)臂400打開制動(dòng)帶脫開制動(dòng)輪時(shí)保證制動(dòng)帶的張度。
[0078]采用鉚接方式時(shí)，由于鉚接孔的開設(shè)位置以及大小都有著一定的要求，才能保證連接的緊固性，因此，采用鉚接時(shí)，連接長(zhǎng)度相對(duì)較大。本實(shí)施例將其改為焊接，通過將彎折部和帶體1801加熱，再熱焊接壓合，使其連接為一體，避免了鉚接孔，連接長(zhǎng)度更短。
[0079]另外，焊接方式更加的簡(jiǎn)單，更易實(shí)現(xiàn)。
[0080]進(jìn)一步地，所述的彎折部與帶體1801之間具有至少三個(gè)焊點(diǎn)。一方面，可保證連接的強(qiáng)度，另外一方面，可降低工藝難度。
[0081]本實(shí)施例的安裝孔處的帶體寬度收窄，彎折部的自由端與帶體寬度相同，所述的彎折部與帶體之間具有三個(gè)焊點(diǎn)，兩個(gè)焊點(diǎn)設(shè)置在彎折部與帶體寬度相同處，且對(duì)稱設(shè)置在帶體中心線兩側(cè)，另一個(gè)焊點(diǎn)設(shè)置在帶體寬度收窄處。帶體1801在安裝孔處收窄是為了實(shí)現(xiàn)制動(dòng)帶安裝在制動(dòng)臂400上，節(jié)省安裝空間。
[0082]本實(shí)施例的制動(dòng)帶可適用于一端固定在殼體300上，另一端連接在制動(dòng)臂400上的洗衣機(jī)減速離合器，也可適用于兩端分別連接在制動(dòng)臂400上的洗衣機(jī)減速離合器。
[0083]如圖8、圖9及圖10所示的一種洗衣機(jī)減速離合器制動(dòng)帶，適用于兩端分別連接在制動(dòng)臂400上的洗衣機(jī)減速離合器，所述的帶體1801兩端分別安裝在制動(dòng)臂400上，帶體的兩端分別具有反向彎折的彎折部，兩端彎折部分別與帶體之間形成安裝孔，兩端彎折部的自由端與帶體之間焊接成一體結(jié)構(gòu)。
[0084]進(jìn)一步地，所述的帶體的一端為第一彎折部1802，對(duì)應(yīng)具有第一安裝孔1803;另一端為第二彎折部1808，對(duì)應(yīng)具有第二安裝孔1809;所述的第一安裝孔1803安裝在制動(dòng)臂400上的遠(yuǎn)端，第一彎折部1802的長(zhǎng)度長(zhǎng)于第二彎折部1808。本實(shí)施例根據(jù)制動(dòng)帶安裝在制動(dòng)臂400上的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將第一彎折部1802的長(zhǎng)度和第二彎折部1808的長(zhǎng)度設(shè)置的不同，以便于連接。進(jìn)一步，由于第一安裝孔1803安裝在制動(dòng)臂400上的遠(yuǎn)端，所以第一彎折部1802的長(zhǎng)度長(zhǎng)于第二彎折部1808。
[0085]具體地，第一安裝孔1803安裝在第一連接軸401，第二安裝孔1809安裝在第二連接，402，第二連接，402設(shè)置在第一連接軸401內(nèi)側(cè)。
[0086]具體地，所述的第一彎折部1802與帶體1801之間具有第一焊點(diǎn)1805、第二焊點(diǎn)1806和第三焊點(diǎn)1807，第一焊點(diǎn)1805靠近第一安裝孔1803設(shè)置;所述的第二彎折部1808與帶體1801之間具有第四焊點(diǎn)1812、第五焊點(diǎn)1810和第六焊點(diǎn)1811，第四焊點(diǎn)1812靠近第二安裝孔1809設(shè)置;所述的第一焊點(diǎn)1805與第一安裝孔1803之間的距離等于第四焊點(diǎn)1812與第二安裝孔1809之間的距離。這樣，以確保安裝孔附近的連接緊固程度。
[0087]進(jìn)一步地，所述的第二焊點(diǎn)1806與第三焊點(diǎn)1807之間的距離等于第五焊點(diǎn)1810與第六焊點(diǎn)1811之間的距離。這樣，以確保彎折部端部的連接緊固程度。
[0088]具體地，所述彎折部與帶體之間焊點(diǎn)的直徑不小于4_。這樣，以確保焊接的強(qiáng)度。
[0089]作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的帶體上設(shè)置加強(qiáng)筋1804，加強(qiáng)筋1804沿著帶體的中心線設(shè)置，加強(qiáng)筋1804的長(zhǎng)度不小于帶體長(zhǎng)度的85%。本實(shí)施例的制動(dòng)帶采用了焊接的方式，縮短了連接處的長(zhǎng)度，可盡可能的加長(zhǎng)加強(qiáng)筋1804的長(zhǎng)度，在制動(dòng)帶滾壓成型時(shí)避免產(chǎn)生彎曲變形，且在制動(dòng)臂400打開制動(dòng)帶脫開制動(dòng)輪時(shí)保證制動(dòng)帶的張度。
[0090]本實(shí)施例的制動(dòng)帶采用焊接連接，相較于鉚接連接，節(jié)省空間，制動(dòng)帶的加強(qiáng)筋1804長(zhǎng)度可相應(yīng)加長(zhǎng)，從而保證制動(dòng)帶剛度，在制動(dòng)帶滾壓成型時(shí)避免產(chǎn)生彎曲變形，且在制動(dòng)臂打開制動(dòng)帶脫開制動(dòng)輪時(shí)保證制動(dòng)帶的張度。
[0091]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種洗衣機(jī)減速離合器，包括離合抱簧、上棘輪、下棘輪和棘爪臂，上棘輪和下棘輪分別套設(shè)在離合抱簧的兩端并與其聯(lián)動(dòng)，棘爪臂上設(shè)置第一棘爪和第二棘爪，第一棘爪對(duì)應(yīng)下棘輪，第二棘爪對(duì)應(yīng)上棘輪;所述的第一棘爪與下棘輪卡合，第二棘爪與上棘輪卡合時(shí)，離合抱簧松開，實(shí)現(xiàn)洗滌，第一棘爪與下棘輪分離，第二棘爪與上棘輪分離時(shí)，離合抱簧收緊，實(shí)現(xiàn)脫水； 其特征在于，所述的第一棘爪和第二棘爪之間的相對(duì)角度滿足:洗衣機(jī)執(zhí)行洗滌/漂洗程序，第一棘爪與下棘輪開始卡合先于第二棘爪與上棘輪開始卡合;洗衣機(jī)執(zhí)行脫水程序，第二棘爪與上棘輪開始分離先于第一棘爪與下棘輪開始分離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗衣機(jī)減速離合器，其特征在于，所述的第一棘爪具有在卡合時(shí)與下棘輪相抵的第一作用面，第二棘爪具有在卡合時(shí)與上棘輪相抵的第二作用面，所述的第一作用面與第二作用面之間的夾角為135°?165°。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種洗衣機(jī)減速離合器，其特征在于，所述的棘爪臂包括連接部和臂體，連接部固定安裝在轉(zhuǎn)軸上并隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)，臂體的自由端端部設(shè)置第一棘爪，臂體的中部設(shè)置第二棘爪。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種洗衣機(jī)減速離合器，其特征在于，所述的第一棘爪固定設(shè)置在臂體上，所述的第二棘爪為彈性結(jié)構(gòu)或者可相對(duì)于臂體運(yùn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種洗衣機(jī)減速離合器，其特征在于，所述的第二棘爪可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在臂體上，第二棘爪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與脫水時(shí)上棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種洗衣機(jī)減速離合器，其特征在于，還包括減速輪系和殼體;所述的減速輪系設(shè)置在殼體內(nèi)，殼體上靠近上棘輪的一端設(shè)置軸承座;所述的棘爪臂上還設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，軸承座的外圈表面為定位機(jī)構(gòu)的定位面，定位機(jī)構(gòu)與軸承座的外圈表面接觸時(shí)，可限定棘爪臂進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】D06F37/36GK205529547SQ201620102925
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】任強(qiáng)軍, 應(yīng)元鈔, 葉芳芳, 林華斌, 葉克雷, 蔡文豐, 許 鵬
【申請(qǐng)人】浙江三星機(jī)電股份有限公司