專利名稱：預(yù)筑式墻面裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種預(yù)筑式墻面裝置，尤指其能以質(zhì)輕、成本低及施工更為快速便捷的方式，預(yù)先平整組接建筑物壁材。
背景技術(shù)：
隨著建筑施工方式的演進(jìn)，現(xiàn)有高樓大廈的外墻大都采用預(yù)筑式。早期預(yù)筑式外墻的壁材(如石材)周緣必需銑切多數(shù)扣接槽，在將多數(shù)勾件固設(shè)于建筑物主墻表面后，即可將這些勾件扣合于這些扣接槽。但此種早期外墻板施工方式具有多數(shù)扣接槽，銑切加工復(fù)雜費(fèi)時(shí)、成本高，以及壁材結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在銑切多數(shù)扣接槽后受損而易于斷裂等多項(xiàng)缺點(diǎn)。
于圖1所示的其中一種現(xiàn)有預(yù)筑式外墻結(jié)構(gòu)中，其主要包括在建筑物主墻90表面預(yù)先固設(shè)多數(shù)勾件91，以勾接內(nèi)壁材92及外壁材93，而內(nèi)壁材92及外壁材93之間則整面涂布硅膠94。此種方式雖可改善如上述銑切多數(shù)扣接槽所造成的弊端，但其仍然會(huì)有內(nèi)壁材92重量大、成本高，現(xiàn)場(chǎng)施工困難等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的即在提供一種預(yù)筑式墻面裝置，其使用多數(shù)易于快速成型的鋁擠型件并接而成，因而具有質(zhì)輕、成本低及施工更為快速便捷的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)裝飾壁材組合后亦更為平整而美觀。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種預(yù)筑式墻面裝置，其設(shè)有依序并接的鋁擠型上接板、中接板及下接板，所述上中下接板背面設(shè)有多數(shù)橫向成排鰭片與上下外端邊，以黏置結(jié)合一整面后金屬板，并且后金屬板的左右側(cè)折邊包住上中下接板的左右側(cè)，而在上中下接板正面涂膠貼合壁材。
本實(shí)用新型依上述改良結(jié)構(gòu)，由于使用多數(shù)易于快速成型的鋁擠型件并接而成，其因而具有質(zhì)輕、成本低及施工更為快速便捷的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)裝飾壁材的組合后亦更為平整而美觀。


圖1為現(xiàn)有預(yù)筑式外墻結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例立體圖；圖3為圖2組合壁材的剖視圖；圖4為圖2上接板結(jié)構(gòu)立體圖；圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例局部放大圖；圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例局部放大圖；圖7為本實(shí)用新型第四實(shí)施例局部放大圖；圖8為圖7的使用狀態(tài)圖；圖9為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的立體圖；圖10為圖9的使用狀態(tài)圖；圖11為圖9上接板的立體圖；以及圖12顯示圖10另一種銜接方式實(shí)施例圖。
具體實(shí)施方式
首先參閱圖2，本實(shí)用新型設(shè)有可上下依序并接的上接板10、中接板30及下接板20，所述接板并以一后金屬板40黏固結(jié)合。其中，所述上接板10、中接板30及下接板20均能以質(zhì)輕易于快速制作的鋁擠型材料制成，且上接板10及下接板20為同狀上下相對(duì)設(shè)置(于以下說明中，同狀上下接板的相對(duì)位置構(gòu)件均使用相近標(biāo)號(hào))。
如圖3、4所示，上下接板10、20于其背面形成多數(shù)橫向成排鰭片11、21，而其正面外端則含有突起邊14、24；在其內(nèi)端緣設(shè)有一搭接邊12、22，以及在外端緣設(shè)置一含有底折邊15、25的外端邊13、23。同時(shí)為加強(qiáng)組接固定，于多數(shù)成排鰭片11、21與上下接板10、20背面交接處則可預(yù)先成型鎖接槽16、26。
中接板30于其背面形成多數(shù)成排鰭片31，而其正面兩外端緣各設(shè)有一搭接邊32。依上述所有上接板10、中接板30及下接板20因而可并接成如圖2、3所示的骨架結(jié)構(gòu)。
上述后金屬板40先行平放，使所有上接板10、中接板30及下接板20的鰭片11、21、31黏固結(jié)合后金屬板40，并且后金屬板40左右側(cè)折邊41、42的長(zhǎng)圓孔43中穿入螺釘44，以鎖接上下接板10、20的鎖接槽16、26，還可直接組合固定件45。然后在上中下接板10、20、30正面涂設(shè)硅膠50。最后即可將石材或強(qiáng)化玻璃之類裝飾壁材70貼靠結(jié)合，并于其周邊涂設(shè)硅膠51，即完成其施工作業(yè)程序。
在圖5所示實(shí)施例中，該上接板100(及下接板)的外端邊130附近是制成單獨(dú)外端件170，并且彼此間采用搭接邊結(jié)構(gòu)，更可鎖接螺釘171。而圖6所示上接板101(及下接板)的外端邊131則往外延伸一底折邊151，以作為施工固定面。
在圖7所示實(shí)施例中，上接板102(及下接板)的外端邊132往內(nèi)凹設(shè)一勾接槽182，以配合施工用扣件定位。使上接板102與下接板202具有朝外勾接槽182(參閱圖8)，并且其左右側(cè)可分別并接一具有朝外勾接槽182的外端件172，此等左右側(cè)外端件172同樣黏固在后金屬板400上，因此后金屬板400不必彎設(shè)左右側(cè)折邊。
而圖9、10、11所示實(shí)施例中，上下接板103、203正面外端的突起邊143、243往內(nèi)凹設(shè)一勾接槽183。而上中下接板103、203、303正面設(shè)有相隔突起折邊部193、293、393，以設(shè)置硅膠52及雙面膠條60，再貼設(shè)結(jié)合壁材70。在圖12所示中接板303、304采用多組并接成所需高度。
以上所舉實(shí)施例僅用為方便說明本實(shí)用新型，并非加以限制，在不離本實(shí)用新型精神范疇，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所可作的各種簡(jiǎn)易變形與修飾，均仍應(yīng)含括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求中。
權(quán)利要求1.一種預(yù)筑式墻面裝置，其特征在于其設(shè)有依序并接的鋁擠型上接板、中接板及下接板，所述上中下接板背面設(shè)有多數(shù)橫向成排鰭片與上下外端邊，以黏置結(jié)合一整面后金屬板，并且后金屬板的左右側(cè)折邊包住上中下接板的左右側(cè)，而在上中下接板正面涂膠貼合壁材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)筑式墻面裝置，其特征在于所述上下接板背面與鰭片交接處設(shè)有鎖接槽，而后金屬板的左右側(cè)折邊則相對(duì)設(shè)有長(zhǎng)圓孔，供螺釘鎖接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)筑式墻面裝置，其特征在于所述上下接板的正面外端設(shè)有突起邊，以配接壁材的相對(duì)外端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)筑式墻面裝置，其特征在于所述上下接板的外端邊設(shè)有底折邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)筑式墻面裝置，其特征在于所述上下接板的朝內(nèi)端緣與中接板兩外端緣各設(shè)有相配的搭接邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)筑式墻面裝置，其特征在于所述中接板以多數(shù)片并接成所需高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)筑式墻面裝置，其特征在于所述上中下接板正面設(shè)有雙面膠條及硅膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)筑式墻面裝置，其特征在于所述上下接板的外端邊往內(nèi)凹設(shè)一勾接槽，而構(gòu)成外端件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)筑式墻面裝置，其特征在于所述上下接板及其外端件設(shè)為并接組合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的預(yù)筑式墻面裝置，其特征在于所述上中下接板左右側(cè)各并接一具有朝外勾接槽的外端件，以代替后金屬板的左右側(cè)折邊。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)筑式墻面裝置，其特征在于所述上下接板的正面外端設(shè)有突起邊，并且突起邊往內(nèi)凹設(shè)一勾接槽。
專利摘要一種預(yù)筑式墻面裝置，其能以質(zhì)輕、成本低及施工更為快速便捷的方式，預(yù)先平整組接建筑物壁材；其設(shè)有依序并接的鋁擠型上接板、中接板及下接板，該等上中下接板背面設(shè)有多數(shù)橫向成排鰭片與上下外端邊，以黏置結(jié)合一整面后金屬板，并且后金屬板的左右側(cè)折邊包住上中下接板的左右側(cè)，而在上中下接板正面涂膠貼合壁材；尤其上下接板外端更可設(shè)計(jì)鉤接槽，以配合固定鉤件。
文檔編號(hào)E04F13/00GK2639422SQ0320609
公開日2004年9月8日 申請(qǐng)日期2003年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月23日
發(fā)明者張鴻聯(lián) 申請(qǐng)人:張鴻聯(lián)