專利名稱:環(huán)保型粉煤灰仿天然人造石材及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種建筑材料,尤其涉及一種環(huán)保型粉煤灰仿天然人造石材、及其生產(chǎn)方法,和生產(chǎn)所述人造石材的配方。
背景技術(shù):
粉煤灰是一種熱電廠等耗煤企業(yè)排放量很大的廢渣,是煤燃燒后再煙氣中收捕得到的細(xì)灰,也是燃煤電廠等耗煤企業(yè)排出的主要固體廢物,遍布全國(guó)各地的大小熱電廠及其它耗煤企業(yè),每年都在生產(chǎn)大量的粉煤灰。我國(guó)是產(chǎn)煤大國(guó),煤炭是目前我國(guó)電力生產(chǎn)的基本燃料,粉煤灰是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一,近年來(lái),隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加,2010年粉煤灰排放量已達(dá)3億噸。大量的粉煤灰不加處理,就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,污染大氣;若排入水系會(huì)造成河流淤塞,而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。由于以前對(duì)它沒(méi)有任何處理和利用手段,因此成為污染環(huán)境的工業(yè)廢渣,對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的危害,同時(shí)也給企業(yè)造成了沉重負(fù)擔(dān),粉煤灰已經(jīng)給我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和生態(tài)環(huán)境造成了巨大壓力。如何將粉煤灰變廢為寶,加以二次利用,是減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)、降低環(huán)境污染的利國(guó)利民的大事,受到全社會(huì)各行業(yè)的關(guān)注和重視。世界性能源危機(jī)、環(huán)境污染等巨大壓力強(qiáng)烈的激發(fā)了粉煤灰利用的研究和開(kāi)發(fā),粉煤灰已經(jīng)成為國(guó)際市場(chǎng)上 引人注目的資源豐富、價(jià)格低廉,興利除害的新興建材原料和化工產(chǎn)品的原料,受到人們的青睞。在目前建筑材料領(lǐng)域中,使用粉煤灰及其制品替代水泥、砂、石子等,能帶來(lái)減輕建材產(chǎn)品自重、降低產(chǎn)品造價(jià)、及提高產(chǎn)品密實(shí)度、強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐候性、耐腐蝕性、隔音、隔熱等技術(shù)性能。但在人造石材方面對(duì)粉煤灰的利用尚屬探索階段,普遍存在配方差異大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差等諸多弊端,所以很有必要粉煤灰人造石材的配方合理性、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性方面進(jìn)行更多的研究,以滿足市場(chǎng)需求,也為粉煤灰的二次利用提供一種新的方法和途徑。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)粉煤灰在人造石材領(lǐng)域應(yīng)用較少的現(xiàn)狀,本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)環(huán)保型粉煤灰仿天然人造石材的配方、使用所述配方生產(chǎn)的人造石材及其生產(chǎn)方法,本發(fā)明提供的組分配比科學(xué)、工藝合理的粉煤灰人造石材、配方和生產(chǎn)方法,提高了產(chǎn)品的長(zhǎng)期強(qiáng)度、抗泛堿性和抗腐蝕性能,并能夠降低產(chǎn)品吸水率。本發(fā)明第一個(gè)目的是提供一種環(huán)保型粉煤灰仿天然人造石材配方,配方組分包括:
水泥3(Γ70重量份;
粉煤灰10 70重量份;
生石灰2 25重量份;
微娃粉5 IO重量份;砂2(Γ50重量份;
陶粒0 50重量份;
塑化劑f 4重量份;
纖維素醚0.0f0.5重量份;
淀粉醚0.θΓθ.5重量份;
木質(zhì)纖維素0.Γ0.5重量份;
(HOCH2CH2)n ΝΗ3_η0.θΓθ.5 重量份;
其中,η為廣3的整數(shù)。應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明上述配方組分中還可以加入流變劑、消泡劑、表面活性劑、其他增稠劑、膠黏劑中的任意一種或幾種的混合物。本發(fā)明第二個(gè)目的是提供一種使用上述配方組分生產(chǎn)制備的環(huán)保型粉煤灰仿天然人造石材,所述人造石材組分包括:
水泥3(Γ70重量份;
粉煤灰10 70重量份;
生石灰2 25重量份;
微娃粉5 IO重量份;
砂2(Γ50重量份;
陶粒0 50重量份;
塑化劑f 4重量份;
纖維素醚0.0f0.5重量份;
淀粉醚0.θΓθ.5重量份;
木質(zhì)纖維素0.Γ0.5重量份;
(HOCH2CH2)n ΝΗ3_η0.θΓθ.5 重量份;
其中,η為廣3的整數(shù)。本發(fā)明提供的所述人造石材,組分還可以包括顏料,此時(shí)組分中還可以包括偶聯(lián)齊U。所述顏料可以是涂覆在所述人造石材的外表面,也可以與其它組分共混后一起生產(chǎn)制備所述人造石材。根據(jù)本發(fā)明所述人造石材的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述人造石材包括結(jié)構(gòu)基體、包覆在所述結(jié)構(gòu)基體外表面的面層,和包覆在所述面層外表面的顏色層,其中:
所述結(jié)構(gòu)基體組分包括:
水泥3(Γ70重量份; 粉煤灰10 70重量份;
生石灰2 25重量份;
微娃粉5 IO重量份;
砂2(Γ50重量份;
陶粒0 50重量份;
塑化劑f 4重量份;
纖維素醚0.0f0.5重量份;
淀粉醚0.θΓθ.5重量份;木質(zhì)纖維素0.Γο.5重量份;
(HOCH2CH2)n ΝΗ3_η0.θΓθ.5 重量份;
所述面層組分包括:
水泥3(Γ70重量份;
粉煤灰10 70重量份;
半水石膏(TlO重量份;
生石灰2 25重量份;
微娃粉5 IO重量份;
煅燒偏高嶺土(TlO重量份;
砂2(Γ50重量份;
陶粒0 50重量份;
塑化劑f 4重量份;
纖維素醚0.0f0.5重量份;
淀粉醚0.θΓθ.5重量份;
乳膠粉2 15重量份; 木質(zhì)纖維素0.Γ0.5重量份;
(HOCH2CH2)m NH3_m0.θΓθ.5 重量份;
偶聯(lián)劑(Γ0.5重量份; η和m分別為廣3的整數(shù)講和!!!可以相同也可以不同。同樣地,本發(fā)明提及的所述人造石材的各組分中,還可以加入流變劑、消泡劑、表面活性劑、其他增稠劑、膠黏劑中的任意一種或幾種的混合物。本發(fā)明所述的人造石材,其中,所述面層厚度優(yōu)選為0.f5mm,更優(yōu)選為f3mm。本發(fā)明第三個(gè)目的是提供一種生產(chǎn)制備所述人造石材的方法,包括如下步驟: 步驟1,配制顏色漿料、面層漿料、和結(jié)構(gòu)漿料;
所述結(jié)構(gòu)基體組分包括:
水泥3(Γ70重量份;
粉煤灰10 70重量份;
生石灰2 25重量份;
微娃粉5 IO重量份;
砂2(Γ50重量份;
陶粒0 50重量份;
塑化劑f 4重量份;
纖維素醚0.0f0.5重量份;
淀粉醚0.θΓθ.5重量份;
木質(zhì)纖維素0.Γ0.5重量份;
(HOCH2CH2)n ΝΗ3_η0.θΓθ.5 重量份;
所述面層組分包括:
水泥3(Γ70重量份;
粉煤灰10 70重量份;半水石膏(Γιο重量份;
生石灰2 25重量份;
微娃粉5 IO重量份;
煅燒偏高嶺土(TlO重量份;
砂2(Γ50重量份;
陶粒0 50重量份;
塑化劑f 4重量份;
纖維素醚0.0f0.5重量份;
淀粉醚0.θΓθ.5重量份;
乳膠粉2 15重量份;
木質(zhì)纖維素0.Γ0.5重量份;
(HOCH2CH2)m NH3_m0.θΓθ.5 重量份;
偶聯(lián)劑(Γ0.5重量份;
η和m分別為f 3的整數(shù);m和η可以相同或不同;
步驟2,將配制的顏色漿料涂覆在模具內(nèi)表面,形成顏色層;
步驟3,向模具內(nèi)顏色層表面涂覆所配制的面層漿料;所述面層漿料涂覆厚度優(yōu)選為
0.1 5mm,更優(yōu)選為I 3mm ;
步驟4,將模具內(nèi)澆筑所配制的結(jié)構(gòu)漿料,振動(dòng)成型。為了是產(chǎn)品穩(wěn)定性更好,本發(fā)明所述的生產(chǎn)人造石材的方法,還可以包括:
步驟5,將步驟4中振動(dòng)成型的產(chǎn)品在5(T90°C條件下蒸養(yǎng)。本發(fā)明所述生產(chǎn)人造石材的方法還可以進(jìn)一步包括:
步驟6,將步驟5得到的產(chǎn)品在35飛5°C條件下進(jìn)行二次養(yǎng)護(hù)。同樣地,本發(fā)明上述生產(chǎn)方法提及的各組分中,還可以加入流變劑、消泡劑、表面活性劑、其他增稠劑、膠黏劑中的任意一種或幾種的混合物。本發(fā)明上述內(nèi)容中,所述水泥可以包括硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥中的任意一種或幾種的混合物,優(yōu)選地,本發(fā)明所述水泥包括:
娃酸鹽水泥35 50重量份;
鋁酸鹽水泥(Γ20重量份。本發(fā)明上述內(nèi)容中,所述粉煤灰可以是低鈣粉煤灰(F類)、高鈣粉煤灰(C類)或復(fù)合粉煤灰中的任意一種或幾種的混合物。本發(fā)明上述內(nèi)容中,所述可再分散乳膠粉(或可再分散性乳膠粉)為醋酸乙烯酯均聚物或共聚物再分散乳膠粉、月桂酸乙烯酯共聚物再分散乳膠粉、丙烯酸或丙烯酸酯均聚物或共聚物可再分散乳膠粉 、硅丙再分散乳膠粉、苯乙烯/ 丁二烯共聚膠粉等、或含有等同有效成分比例的上述物質(zhì)的乳液;可以是上述物質(zhì)中的一種,或幾種的混合。如含丙烯酸可再分散乳膠粉3飛重量份、和/或硅丙可再分散乳膠粉3飛重量份。本發(fā)明上述內(nèi)容中,所述塑化劑(又稱為增塑劑)優(yōu)選為聚羧酸類高性能超塑化齊U,所述聚羧酸類高性能超塑化劑合成單體可以是含聚氧乙烯基、聚氧丙烯基等聚氧烷烯基單體;甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來(lái)酸(或馬來(lái)酸酐)、(甲基)丙烯基磺酸、(甲基)烯丙基磺酸、苯乙烯基磺酸2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸、或上述酸的鹽或酯或其它衍生物,如(甲基)烯丙醇、(甲基)丙烯酰胺等。此外還可以是磺化三聚氰胺甲醛縮合物、磺化萘甲醛縮合物、改性木質(zhì)磺酸鹽等。本發(fā)明上述內(nèi)容中,所述顏料可以選用本技術(shù)領(lǐng)域常用的各種顏料,如市場(chǎng)上銷售的炭黑、氧化鐵、氧化鈷、鈦白粉、顏料紅122 (主要成分為2,9 二甲基喹吖啶酮)、有機(jī)嫩黃、酞菁藍(lán)、孔雀綠、檸檬黃、硫酸銅、丙烯顏料等。本發(fā)明上述內(nèi)容中,所述偶聯(lián)劑可以是有機(jī)鉻絡(luò)合物、硅烷類、鈦酸酯類或鋁酸化合物等。本發(fā)明上述內(nèi)容中,所述流變劑(或流變改性劑)可以是聚氨酯類流變劑、或聚丙烯酸類流變劑。本發(fā)明上述內(nèi)容中,所述消泡劑可以是:1)天然油脂,如豆油、玉米油等;2)聚醚類消泡劑,如GP、GPE、GPES消泡劑;3)高碳醇,如C12飛22的高碳醇;4)硅類消泡劑,如二甲基硅油、聚硅氧烷;5)聚醚改性硅消泡劑等等。本發(fā)明上述內(nèi)容中,所述增稠劑可以是纖維素類、聚丙烯酸酯類、膨潤(rùn)土、締合型聚氨酯類,如甲基纖維素、羧烷基纖維素、羥烷基纖維素、(甲基)丙烯酸或其酯或鹽的均聚物或共聚物等等。本發(fā)明制備的粉煤灰人造石材,具有很高的致密度和強(qiáng)度,其耐候性和耐腐蝕性優(yōu)越,同時(shí)具有一定的保溫和隔音性能,在各種惡劣氣候環(huán)境下均有極強(qiáng)的耐久性和顏色穩(wěn)定性,不會(huì)粉化、脫落,且不易變色。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種環(huán)保型粉煤灰人造石材、及生產(chǎn)所述人造石材的配方和方法。所述配方組分包括:
水泥3(Γ70重量份;
粉煤灰10 70重量份;
半水石膏(TlO重量份;
生石灰2 25重量份;
微娃粉5 IO重量份;
煅燒偏高嶺土(TlO重量份;
砂2(Γ50重量份;
陶粒0 50重量份;
塑化劑f 4重量份;
纖維素醚0.0f0.5重量份;
淀粉醚0.θΓθ.5重量份;
乳膠粉2 15重量份;· 木質(zhì)纖維素0.Γ0.5重量份;
(HOCH2CH2)n ΝΗ3_η0.θΓθ.5 重量份;
其中,η為廣3的整數(shù)。本發(fā)明上述配方組分中,還可以加入偶聯(lián)劑和顏料,此外還可以含有流變劑、消泡劑、表面活性劑、其他增稠劑、膠黏劑中的一種或幾種的混合。
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)和具體的介紹,以使更好的理解本發(fā)明,但是下述實(shí)施例并不限制本發(fā)明范圍。實(shí)施例1
步驟1,根據(jù)市場(chǎng)和客戶的需求使用天然或預(yù)加工的石材模型翻制模具。配制面色漿料、面層漿料和結(jié)構(gòu)漿料,其中,面層漿料組分包括:
白色硅酸鹽水泥40重量份;
白色鋁酸鹽水泥4重量份;
粉煤灰15重量份;
半水石骨2重量份;
生石灰I重量份;
微硅粉4重量份;
煅燒偏高嶺土5重量份;
砂20重量份;
高性能聚羧酸超塑化劑 0.8重量份;
纖維素醚0.02重量份;
淀粉醚0.01重量份;
丙烯酸可再分散乳膠粉3重量份;
木質(zhì)纖維素0.2重量份;
二乙醇胺0.0I重量份;
偶聯(lián)劑0.05重量份。結(jié)構(gòu)漿料組分包括:
娃酸鹽水泥40重量份;
粉煤灰60重量份;
生石灰5重量份;
微硅粉4重量份;
砂30重量份;
陶粒30重量份
高性能聚羧酸超塑化劑I重量份;
纖維素醚0.04重量份;
淀粉醚0.04重量份;
木質(zhì)纖維素0.2重量份;
二乙醇胺0.0I重量份;
步驟2,將預(yù)先配制好的幾種面色漿料按比例和位置充分噴涂于產(chǎn)品模具內(nèi)表面進(jìn)行著色,形成第一道面色層。步驟3,著色完成后在第一道面色層表面均勻噴涂第二道面層基料,面層基料的噴涂厚度根據(jù)產(chǎn)品厚度及起伏的不同控制在f 3mm。步驟4,面層基料的噴涂完成后向模具內(nèi)澆筑結(jié)構(gòu)坯料,經(jīng)震動(dòng)成型,使得模具內(nèi)第一道面色漿與第二道面層基料相互滲透、融合。干燥后制得粉煤灰人造石材。步驟5,5(T90°C條件下高溫蒸養(yǎng)后脫模,35 65°C進(jìn)行中溫二次養(yǎng)護(hù),然后烘干。
實(shí)施例2
步驟1,根據(jù)市場(chǎng)和客戶的需求使用天然或預(yù)加工的石材模型翻制模具。配制面色漿料、面層漿料和結(jié)構(gòu)漿料,其中,面層漿料組分包括:
白色硅酸鹽水泥40重量份;
白色鋁酸鹽水泥5重量份;
粉煤灰10重量份;
半水石骨2重量份;
生石灰I重量份;
微娃粉6重量份;
煅燒偏高嶺土5重量份;
砂40重量份;
高性能聚羧酸超塑化劑0.7重量份;
纖維素醚0.02重量份;
淀粉醚0.02重量份;
丙烯酸可再分散乳膠粉5重量份;
木質(zhì)纖維素0.3重量份;
二乙醇胺0.04重量份;
偶聯(lián)劑0.05重量份。結(jié)構(gòu)漿料組分包括:
硅酸鹽水泥30重量份;
粉煤灰70重量份;
生石灰5重量份;
微硅粉8重量份;
砂20重量份;
陶粒30重量份
高性能聚羧酸超塑化劑I重量份;
纖維素醚0.04重量份;
淀粉醚0.02重量份;
木質(zhì)纖維素0.2重量份;
二乙醇胺0.03重量份; 步驟2,將預(yù)先配制好的幾種面色漿料按比例和位置充分噴涂于產(chǎn)品模具內(nèi)表面進(jìn)行著色,形成第一道面色層。步驟3,著色完成后在第一道面色層表面均勻噴涂第二道面層基料,面層基料的噴涂厚度根據(jù)產(chǎn)品厚度及起伏的不同控制在f 3mm。步驟4,面層基料的噴涂完成后向模具內(nèi)澆筑結(jié)構(gòu)坯料,經(jīng)震動(dòng)成型,使得模具內(nèi)第一道面色漿與第二道面層基料相互滲透、融合。干燥后制得粉煤灰人造石材。步驟5,5(T90°C條件下高溫蒸養(yǎng)后脫模,35飛5°C進(jìn)行中溫二次養(yǎng)護(hù),然后烘干。實(shí)施例3
步驟1,根據(jù)市場(chǎng)和客戶的需求使用天然或預(yù)加工的石材模型翻制模具。配制面色漿料、面層漿料和結(jié)構(gòu)漿料,其中,面層漿料組分包括:
白色硅酸鹽水泥40重量份;
粉煤灰20重量份;
生石灰I重量份;
微娃粉6重量份;
煅燒偏高嶺土5重量份;
砂40重量份;
高性能聚羧酸超塑化劑0.7重量份;
纖維素醚0.02重量份;
淀粉醚0.02重量份;
丙烯酸可再分散乳膠粉4重量份;
木質(zhì)纖維素0.2重量份;
二乙醇胺0.03重量份;
偶聯(lián)劑0.05重量份。結(jié)構(gòu)漿料組分包括:
娃酸鹽水泥50重量份;
粉煤灰50重量份;
生石灰3重量份;
微硅粉8重量份;
砂30重量份;
陶粒40重量份
高性能聚羧酸超塑化劑I重量份;
纖維素醚0.04重量份;
淀粉醚0.04重量份;
木質(zhì)纖維素0.2重量份;
二乙醇胺0.02重量份;
步驟2,將預(yù)先配制好的幾種面色漿料按比例和位置充分噴涂于產(chǎn)品模具內(nèi)表面進(jìn)行著色,形成第一道面色層。步驟3,著色完成后在第一道面色層表面均勻噴涂第二道面層基料,面層基料的噴涂厚度根據(jù)產(chǎn)品厚度及起伏的不同控制在f 3mm。步驟4,面層基料的噴涂完成后向模具內(nèi)澆筑結(jié)構(gòu)坯料,經(jīng)震動(dòng)成型,使得模具內(nèi)第一道面色漿與第二道面層基料相互滲透、融合。干燥后制得粉煤灰人造石材。步驟5,5(T90°C條件下高溫蒸養(yǎng)后脫模,35飛5°C進(jìn)行中溫二次養(yǎng)護(hù),然后烘干。實(shí)施例4
步驟1,根據(jù)市場(chǎng)和客戶的需求使用天然或預(yù)加工的石材模型翻制模具。配制面色漿料、面層漿料和結(jié)構(gòu)漿料,其中,面層漿料組分包括:
白色硅酸鹽水泥40重量份;
粉煤灰15重量份;
生石灰2重量份;微娃粉5重量份;
砂20重量份;
高性能聚羧酸超塑化劑0.6重量份;
纖維素醚0.01重量份;
淀粉醚0.01重量份;
丙烯酸可再分散乳膠粉3重量份;
木質(zhì)纖維素0.2重量份;
二乙醇胺0.0I重量份;
偶聯(lián)劑0.05重量份。結(jié)構(gòu)漿料組分包括:
娃酸鹽水泥50重量份;
粉煤灰50重量份;
生石灰3重量份;
微硅粉8重量份;
砂30重量份;
陶粒40重量份
高性能聚羧酸超塑化劑I重量份;
纖維素醚0.04重量份;
丙烯酸可再分散乳膠粉2重量份;
木質(zhì)纖維素0.2重量份;
二乙醇胺0.0I重量份;
步驟2,將預(yù)先配制好的幾種面色漿料按比例和位置充分噴涂于產(chǎn)品模具內(nèi)表面進(jìn)行著色,形成第一道面色層。步驟3,著色完成后在第一道面色層表面均勻噴涂第二道面層基料,面層基料的噴涂厚度根據(jù)產(chǎn)品厚度及起伏的不同控制在f 3mm。步驟4,面層基料的噴涂完成后向模具內(nèi)澆筑結(jié)構(gòu)坯料,經(jīng)震動(dòng)成型,使得模具內(nèi)第一道面色漿與第二道面層基料相互滲透、融合。干燥后制得粉煤灰人造石材。步驟5,5(T90°C條件下高溫蒸養(yǎng)后脫模,35 65°C進(jìn)行中溫二次養(yǎng)護(hù),然后烘干。本發(fā)明上述實(shí)施例制備的人造石材,與現(xiàn)有人造石材相比,具有更高的長(zhǎng)期強(qiáng)度和密實(shí)度,耐候性和耐腐蝕性能優(yōu)越,同時(shí)具有一定的保溫和隔音性能,在各種惡劣氣候環(huán)境下均能夠具有極強(qiáng)的耐久 性和顏色穩(wěn)定性,不發(fā)生粉化和脫落,不易變色。表I,本發(fā)明人造石材與市購(gòu)人造石材物理性能比較
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型粉煤灰仿天然人造石材,其特征在于,所述人造石材結(jié)構(gòu)組分包括: 水泥3(Γ70重量份; 粉煤灰10 70重量份; 生石灰2 25重量份; 微娃粉5 IO重量份; 砂2(Γ50重量份; 陶粒0 50重量份; 塑化劑f 4重量份; 纖維素醚0.0f0.5重量份; 淀粉醚0.0Γ0.5重量份; 木質(zhì)纖維素0.Γ0.5重量份; (HOCH2CH2)n ΝΗ3_η0.θΓθ.5 重量份; η為f 3的整數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石材,其特征在于,所述人造石材還包括包覆在所述基體外表面的面層、和包覆在所述面層外表面的顏色層; 所述面層組分包括: 水泥3(Γ70重量份; 粉煤灰10 70重量份; 半水石膏(TlO重量份; 生石灰2 25重量份; 微娃粉5 IO重量份; 煅燒偏高嶺土(TlO重量份; 砂2(Γ50重量份; 陶粒0 50重量份; 塑化劑f 4重量份; 纖維素醚0.0f0.5重量份; 淀粉醚0.θΓθ.5重量份; 乳膠粉2 15重量份; 木質(zhì)纖維素0.Γ0.5重量份; (HOCH2CH2)m NH3_m0.θΓθ.5 重量份; 偶聯(lián)劑(Γ0.5重量份; m為廣3的整數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人造石材,其特征在于,所述面層厚度為0.f 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人造石材,其特征在于,所述水泥為硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥中的任意一種或組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的人造石材,其特征在于,所述水泥包括: 娃酸鹽水泥35 50重量份; 鋁酸鹽水泥(Γ20重量份。
6.一種生產(chǎn)如權(quán)利要求1所述人造石材的配方組分,其特征在于,包括:水泥3(Γ70重量份;粉煤灰10 70重量份;生石灰2 25重量份;微娃粉5 IO重量份;砂2(Γ50重量份;陶粒0 50重量份;塑化劑f 4重量份;纖維素醚0.0f0.5重量份;淀粉醚0.θΓθ.5重量份;木質(zhì)纖維素0.Γ0.5重量份;(HOCH2CH2)n ΝΗ3_η0.θΓθ.5 重量份;η為f 3的整數(shù)。
7.一種生產(chǎn)如權(quán)利要求1所述人造石材的方法,其特征在于,步驟包括:步驟1,配制顏色漿料、面層漿料、和結(jié)構(gòu)漿料;所述結(jié)構(gòu)基體組分包括:水泥3(Γ70重量份;粉煤灰10 70重量份;生石灰2 25重量份; 微娃粉5 IO重量份;砂2(Γ50重量份;陶粒0 50重量份;塑化劑f 4重量份;纖維素醚0.0f0.5重量份;淀粉醚0.θΓθ.5重量份;木質(zhì)纖維素0.Γ0.5重量份;(HOCH2CH2)n ΝΗ3_η0.θΓθ.5 重量份;所述面層組分包括:水泥3(Γ70重量份;粉煤灰10 70重量份;半水石膏(Γ10重量份;生石灰2 25重量份;微娃粉5 IO重量份;煅燒偏高嶺土(Γ10重量份;砂2(Γ50重量份;陶粒0 50重量份;塑化劑f 4重量份;纖維素醚0.0f0.5重量份;淀粉醚0.θΓθ.5重量份;乳膠粉2 15重量份;木質(zhì)纖維素0.Γο.5重量份;(HOCH2CH2)m NH3_m0.θΓθ.5 重量份;偶聯(lián)劑(T0.5重量份;η和m分別為廣3的整數(shù);步驟2,將配制的顏色漿料涂覆在模具內(nèi)表面,形成顏色層;步驟3,向模具內(nèi)顏色層表面涂覆所配制的面層漿料;步驟4,將模具內(nèi)澆筑所配制的結(jié)構(gòu)漿料,振動(dòng)成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述面層漿料涂覆厚度為0.f 5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,步驟還包括:步驟5,將步驟4中振動(dòng)成型的產(chǎn)品在5(T90°C條件下蒸養(yǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,步驟還包括:步驟6,將步驟5 得到的產(chǎn)品在35飛5°C條件下進(jìn)行二次養(yǎng)護(hù)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種環(huán)保型粉煤灰仿天然人造石材、以及生產(chǎn)所述人造石材的配方和方法,與現(xiàn)有人造石材相比,本發(fā)明生產(chǎn)的人造石材具有更高的長(zhǎng)期強(qiáng)度和密實(shí)度,耐候性和耐腐蝕性能優(yōu)越,同時(shí)具有一定的保溫和隔音性能,在各種惡劣氣候環(huán)境下均能夠具有極強(qiáng)的耐久性和顏色穩(wěn)定性,不發(fā)生粉化和脫落,不易變色。
文檔編號(hào)C04B18/08GK103086654SQ20111034113
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者陳國(guó)邁, 陳邁華, 夏藝, 由繼業(yè), 周仁道, 曾亮 申請(qǐng)人:上海古猿人石材有限公司