專利名稱：攪拌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑機械領(lǐng)域，特別涉及一種攪拌機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的中小型混凝土攪拌機上料斗的料斗爬輪安置在斗槽的下方，這樣會造成上料斗重心過高、力矩大，在爬升過程中不穩(wěn)，容易晃動，嚴重時甚至脫軌掉落，尤其在有些建筑工地不是非常平整的情況下，這對工人的人身安全及設(shè)備安全造成很大的隱患。同時，由于重心高、力矩大，再加上晃動時產(chǎn)生的搖擺力矩，長此下去上料斗上下兩部分的焊縫會開裂，產(chǎn)生維修費用。此外，由于運行過程的不平穩(wěn)，會增大牽引力，即增大電力損耗。發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種攪拌機，通過改進上料斗的結(jié)構(gòu)，縮短其裝滿料后的重心與料斗爬輪的距離并且在原有料斗爬輪處進行了加固，使上料斗爬升平穩(wěn)，牢固耐用?！N攪拌機，包括攪拌機構(gòu)，將原料送入攪拌機構(gòu)的料斗提升系統(tǒng)，為攪拌機構(gòu)和料斗提升系統(tǒng)提供動力的傳動系統(tǒng)，為原料供水的供水系統(tǒng)，控制攪拌機構(gòu)、料斗提升系統(tǒng)、供水系統(tǒng)的配電箱系統(tǒng)；料斗提升系統(tǒng)包括上料斗、龍門架；其特征在于上料斗包括斗錐、焊接在斗錐下方的斗槽、位于斗槽外側(cè)左上角的料斗爬輪、拖輪安裝板、補強鋼板、螺栓；其中補強鋼板焊接在斗槽左上方緊靠龍門架并且靠近斗槽和斗錐的焊接處，拖輪安裝板焊接在補強鋼板的中心位置并且由四組螺栓加固，料斗爬輪安裝在拖輪安裝板的中心。攪拌機構(gòu)包括正轉(zhuǎn)攪拌、反轉(zhuǎn)出料的雙錐型攪拌筒，位于雙錐型攪拌筒右邊負責(zé)將原料由上料斗送入雙錐型攪拌筒的進料斗，位于雙錐型攪拌筒底下兩側(cè)的四個托輪和包裹著雙錐型攪拌筒齒圈的罩殼。傳動系統(tǒng)包括位于雙錐型攪拌筒右下方負責(zé)攪拌筒的制動電機，制動電機右邊的減速機、罩殼包裹下位于雙錐型攪拌筒上的齒圈，減速機右側(cè)和齒圈相咬合的齒輪以及位于底盤總成上方右端負責(zé)料斗升降的制動電機、上料滑輪、連接上料滑輪的鋼絲繩?？傮w上看，本實用新型新增了補強鋼板，并將其與料斗爬輪、拖輪安裝板、螺栓所組成的運動裝置由傳統(tǒng)的位于斗槽左下角改進為位于斗槽左上角，縮短了重心到料斗爬輪的距離，這樣，在運行時能很好的克服現(xiàn)有攪拌機上料斗上料時上下顛簸、左右晃動的缺點并且增強了料斗爬輪與斗槽結(jié)合部的機械強度，從而減少了電能損耗，解決了上料斗焊縫開裂的問題，更重要的是，消除了上料斗意外脫軌造成的人員傷害和機器損壞的隱患。


附圖I是攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是攪拌機上料斗的局部放大圖。圖中雙錐型攪拌筒I、罩殼2、減速機3、上料滑輪4、鋼絲繩5、上料斗6、進料斗7、龍門架8、制動電機9、底盤總成10、供水系統(tǒng)11、行走輪12、制動電機13、前支輪14、電器控制箱15、曲柄搖桿16、補強鋼板17、爬輪安裝板18、螺栓19、料斗爬輪20、托輪21、斗錐22、斗槽2具體實施方式
[0016]如圖I、圖2所示，雙錐型攪拌筒I安裝在底盤總成10上，由四個托輪21支撐，在雙錐型攪拌筒I的齒圈外安有罩殼2，減速機3將制動電機13傳導(dǎo)的動力減速后傳遞給雙錐型攪拌筒I來進行攪拌和出料，制動電機9發(fā)出的動力經(jīng)減速后由鋼絲繩5經(jīng)上料滑輪4傳遞給上料斗6以進行升降，當(dāng)上料斗6沿龍門架8上升到預(yù)定位置后，打開其出料口，原料由進料斗7進入雙錐型攪拌筒I混合攪拌，在底盤總成10的兩側(cè)中央位置設(shè)有行走輪12，出料口一端設(shè)有前支輪14，行走輪12的擋泥瓦上方安有電器控制箱15，供水系統(tǒng)11的供水管路從底盤總成10的下方伸出，曲柄搖桿16連接在底盤總成10的出料口一端，增設(shè)一層補強鋼板17焊接在斗槽23緊靠龍門架并且很靠近斗槽23和斗錐22的焊接處，以減 少料斗爬輪20連接軸處的應(yīng)力，爬輪安裝板18焊接在補強鋼板17的上方中心并且由四組螺栓19加固，料斗爬輪20安裝在爬輪安裝板18的中心。
權(quán)利要求1.一種攪拌機，包括攪拌機構(gòu)，將原料送入攪拌機構(gòu)的料斗提升系統(tǒng)，為攪拌機構(gòu)和料斗提升系統(tǒng)提供動力的傳動系統(tǒng)，為原料供水的供水系統(tǒng)，控制攪拌機構(gòu)、料斗提升系統(tǒng)、供水系統(tǒng)的配電箱系統(tǒng)；料斗提升系統(tǒng)包括上料斗、龍門架；其特征在于上料斗包括斗錐、焊接在斗錐下方的斗槽、位于斗槽外側(cè)左上角的料斗爬輪、拖輪安裝板、補強鋼板、螺栓；其中補強鋼板焊接在斗槽左上方緊靠龍門架并且靠近斗槽和斗錐的焊接處，拖輪安裝板焊接在補強鋼板的中心位置并且由四組螺栓加固，料斗爬輪安裝在拖輪安裝板的中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述攪拌機，其特征在于攪拌機構(gòu)包括正轉(zhuǎn)攪拌、反轉(zhuǎn)出料的雙錐型攪拌筒，位于雙錐型攪拌筒右邊負責(zé)將原料由上料斗送入雙錐型攪拌筒的進料斗，位于雙錐型攪拌筒底下兩側(cè)的四個托輪和包裹著雙錐型攪拌筒齒圈的罩殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述攪拌機，其特征在于傳動系統(tǒng)包括位于雙錐型攪拌筒右下方負責(zé)攪拌筒的制動電機，制動電機右邊的減速機、罩殼包裹下位于雙錐型攪拌筒上的齒圈，減速機右側(cè)和齒圈相咬合的齒輪以及位于底盤總成上方右端負責(zé)料斗升降的制動電機、上料滑輪、連接上料滑輪的鋼絲繩。
專利摘要一種廣泛用于建筑施工的塑性和半干硬性混凝土的攪拌機，包括攪拌機構(gòu)、傳動系統(tǒng)、料斗提升系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、配電箱系統(tǒng)。通過改進上料斗的結(jié)構(gòu)，縮短其裝滿料后的重心與料斗爬輪的距離并且在原有補強鋼板基礎(chǔ)上再增加第二層補強鋼板，克服了現(xiàn)有攪拌機上料斗上料時上下顛簸、左右晃動的缺點，從而減少了電能損耗，解決了上料斗焊縫開裂的問題，更重要的是，消除了上料斗出軌造成的人員傷害和機器損壞的隱患。
文檔編號B28C7/04GK202507386SQ201220141738
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者任寶, 李少東, 李少文 申請人:吳忠市宏旗建筑機械制造有限公司