一種全晶質(zhì)紅柱石磚及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于耐火材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種全晶質(zhì)紅柱石磚，同時(shí)涉及一種該全晶質(zhì)紅柱石磚的制備方法。該全晶質(zhì)紅柱石磚主要由南非D60紅柱石、南非D59紅柱石、南非D57紅柱石、新疆Y57紅柱石、硅微粉、粘土制成。本發(fā)明制得的全晶質(zhì)紅柱石磚適經(jīng)過(guò)引入不同品位、不同含量的紅柱石和硅微粉、α-氧化鋁來(lái)改善其化學(xué)礦物組成，提高了原料純度；更為重要的是使產(chǎn)品的荷重軟化溫度、抗熱震穩(wěn)定性能、高溫蠕變性能得到提高。
【專利說(shuō)明】一種全晶質(zhì)紅柱石磚及其制備方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明屬于耐火材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種全晶質(zhì)紅柱石磚，同時(shí)涉及一種該全晶質(zhì)紅柱石磚的制備方法。
[0002]【背景技術(shù)】
高爐熱風(fēng)爐是高爐加熱鼓風(fēng)的重要設(shè)備，是現(xiàn)代高爐不可缺少的重要組成部分。熱風(fēng)爐陶瓷燃燒器又是熱風(fēng)爐的關(guān)鍵設(shè)備，熱風(fēng)爐陶瓷燃燒器的優(yōu)劣，直接關(guān)系到熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)的質(zhì)量和熱風(fēng)爐的使用效果。而由于熱風(fēng)爐陶瓷燃燒器在高溫環(huán)境下使用，且溫度變化頻繁，是高爐熱風(fēng)爐最易損壞的部位，也就對(duì)該部位的耐火材料提出了更高的要求。
[0003]如何使耐火材料的荷重軟化溫度、抗熱震穩(wěn)定性能、高溫蠕變性能得到提高是目前的一個(gè)研究方向。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于提供一種性質(zhì)優(yōu)良的全晶質(zhì)紅柱石磚及其制備方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種全晶質(zhì)紅柱石磚，主要采用以下重量份的原料制成:
南非D60紅柱石10-55份
南非D59紅柱石10-35份
南非D57紅柱石10-55份
新疆Y57紅柱石5-35份
娃微粉0-6份
粘土0-12份。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選，粘土選廣西粘土。
[0007]優(yōu)選以上原料的粒度如下:南非D60紅柱石<3.2臟，南非059紅柱石<2111111，南非D57紅柱石< 3.2mm,新疆Y57紅柱石< Imm,娃微粉-500目，粘土 < 0.088mm。
[0008]南非D60紅柱石、南非D59紅柱石、南非D57紅柱石均屬于南非紅柱石，D60、D59、D57是對(duì)其中Al2O3的要求，新疆Y57紅柱石的Y57也是對(duì)其中Al2O3的要求。
[0009]其中對(duì)以上原料成分的理化性能(質(zhì)量百分比含量)要求如下:
【權(quán)利要求】
1.一種全晶質(zhì)紅柱石磚，其特征在于，主要采用以下重量份的原料制成: 南非D60紅柱石10-55份 南非D59紅柱石10-35份 南非D57紅柱石10-55份 新疆Y57紅柱石5-35份 娃微粉0-6份 粘土0-12份。
2.如權(quán)利要求1所述的全晶質(zhì)紅柱石磚，其特征在于，原料的粒度如下:南非D60紅柱石< 3.2mm,南非D59紅柱石< 2mm,南非D57紅柱石< 3.2mm,新疆Y57紅柱石< Imm,娃微粉-500 目，粘土 < 0.088_。
3.權(quán)利要求1或2所述的全晶質(zhì)紅柱石磚的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:1)將上述原料按比例混合成為混合料； 2)將糊精用水化開(kāi)成為糊精液，糊精液比重保持在>1.15g/cm3備用； 3)混合料與糊精液混合后至少混碾10分鐘成為混碾料； 4)混碾料成型為磚坯； 5)磚還干燥； 6)干燥好的磚坯在1460-1490°C燒制20-24小時(shí)，自然降溫后即是全晶質(zhì)紅柱石磚。
【文檔編號(hào)】C04B35/66GK103641495SQ201310584799
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】王建軍, 任健均 申請(qǐng)人:河南省新密正泰耐材有限公司