一種橫向張拉臺座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種橫向張拉臺座，屬于建筑工程領(lǐng)域。它包括箱體和定位裝置，所述箱體為鋼板焊接而成的中空長方體，其中部開有水平方向的矩形穿筋槽；所述定位裝置包括底板、穿筋裝置和固定板，所述穿筋裝置垂直固定于底板上端面的中部；所述固定板垂直固定于底板的一側(cè)；所述穿筋裝置包括穿筋環(huán)和連接筋；所述連接筋上端與穿筋環(huán)連接，下端固定于底板上；所述固定板固定于箱體上有穿筋槽的板面上，穿筋環(huán)與穿筋槽位于相同高度。本實(shí)用新型可根據(jù)需要搬運(yùn)至張拉現(xiàn)場，適用于各種環(huán)境，結(jié)構(gòu)簡單、易于制作，提高了工作效率。
【專利說明】一種橫向張拉臺座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑工程領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種橫向張拉臺座。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)應(yīng)力混凝土按其張拉施工工藝不同分為先張法和后張法，先張法是先張拉預(yù)應(yīng)力筋，然后澆筑混凝土，先張法張拉時(shí)的張拉力由臺座承受，因此需要張拉臺座等一整套設(shè)備。如采用后張工藝則砼梁必須采用現(xiàn)澆方式施工，其成本較高，工藝復(fù)雜；如采用先張法工廠制作，存在因重量大，吊裝運(yùn)輸困難、節(jié)點(diǎn)連接復(fù)雜、抗震性能差等缺點(diǎn)；而普通鋼一Ii仝組合梁為了滿足強(qiáng)度和撓度要求，導(dǎo)致了 H鋼的用量大、造價(jià)高等缺點(diǎn)。目前，先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺座一般采用重力墩式結(jié)構(gòu)，由混凝土承力墩、橫梁及臺面等組成，這種結(jié)構(gòu)的臺座是固定的，是由混凝土澆筑而成，由于抗顛覆和抗滑移能力的要求，混凝土臺座結(jié)構(gòu)的體積比較大，建造周期長，一次性投資大。例如:中國專利號為200820098371.8，
【公開日】為2009年2月4日，公開了一份名稱為鋼筋混凝土張拉橫梁的專利文件，該實(shí)用新型包括橫梁，所述的橫梁為鋼筋混凝土，橫梁的前、后面有護(hù)面鋼板，沿橫梁長度方向中心線中段有通的矩形穿筋槽，前護(hù)面鋼板穿筋槽位的上、下分別各設(shè)有對稱的2個(gè)方形卡槽來固定預(yù)應(yīng)力筋定位板，沿預(yù)應(yīng)力筋定位板長度方向中心線上分布有相同的圓孔，該圓孔與橫梁的穿筋槽相通，預(yù)應(yīng)力筋穿過橫梁的穿筋槽及預(yù)應(yīng)力筋定位板的圓孔后與千斤頂連接。該實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:該橫梁加大了抗彎截面矩，提高了構(gòu)件的抗彎能力，有效地減少了橫梁變形產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失；成本低廉，約為鋼制橫梁費(fèi)用的三分之一。
[0003]但是上述混凝土張拉橫梁為混凝土澆筑而成，不可移動(dòng)，且混凝土在使用過程中，會(huì)因?yàn)閺椥詨嚎s、溫度效應(yīng)等出現(xiàn)裂縫而失去原有設(shè)計(jì)強(qiáng)度，工作環(huán)境受到限制，其精軋螺紋鋼的定位板固定于箱梁內(nèi)部，若發(fā)生磨損或應(yīng)力變形等問題，極不方便拆裝更換，定位精度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1、要解決的問題
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種橫向張拉臺座，其由鋼板焊接制作而成，可根據(jù)施工需要移動(dòng)搬運(yùn)，且采用體外定位裝置對精軋螺紋鋼進(jìn)行緊固，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，提高了工作效率。
[0006]2、技術(shù)方案
[0007]為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種橫向張拉臺座，包括箱體和定位裝置，所述箱體為鋼板焊接而成的中空長方體，其中部開有水平方向的矩形穿筋槽；所述定位裝置包括底板、穿筋裝置和固定板，所述穿筋裝置垂直固定于底板的上端面的中部；所述固定板垂直固定于底板的一側(cè)；所述穿筋裝置包括穿筋環(huán)和連接筋；所述連接筋上端與穿筋環(huán)連接，下端固定于底板上；所述固定板固定于箱體上有穿筋槽的板面上，穿筋環(huán)與穿筋槽位于相同高度。[0009]進(jìn)一步的，所述定位裝置有2個(gè)。
[0010]進(jìn)一步的，所述箱體的長度為18m。
[0011]3、有益效果
[0012]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013](I)本實(shí)用新型包括箱體和定位裝置，所述箱體為鋼板焊接而成的中空長方體，所述定位裝置焊接于箱體的外壁，可根據(jù)需要搬運(yùn)至張拉現(xiàn)場，適用于各種環(huán)境，結(jié)構(gòu)簡單、易于制作，提高了工作效率；
[0014](2)本實(shí)用新型的箱體的長度為18m，可用于大跨度橋梁本體的制作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的穿筋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、底板；2、穿筋裝置；3、固定板；4、定位裝置；5、箱體；6、穿筋槽；7、穿筋環(huán)；8、連接筋。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0020]如圖1、圖2、圖3所示，一種橫向張拉臺座，包括箱體5和定位裝置4，箱體5為鋼板焊接而成的中空長方體，其中部開有水平方向的矩形穿筋槽6 ;定位裝置4包括底板1、穿筋裝置2和固定板3，穿筋裝置2垂直固定于底板I上端面的中部；固定板3垂直固定于底板I的一側(cè)；穿筋裝置2包括穿筋環(huán)7和連接筋8 ;連接筋8上端與穿筋環(huán)7連接，下端固定于底板I上；固定板3固定于箱體5上有穿筋槽6的板面上，穿筋環(huán)7與穿筋槽6位于相同高度；定位裝置4有2個(gè)；箱體5的長度為18m。
[0021]使用時(shí)，用吊裝設(shè)備，龍門吊或汽車吊，吊運(yùn)至工作位置；后清理臺面，將定位裝置4現(xiàn)場焊接在箱體5上；再布置數(shù)段精軋螺紋鋼并穿過箱體5上的穿筋槽6，在鋼梁的另一端與鋼絞線連接錨固，再用千斤頂對精軋螺紋鋼施加拉力，進(jìn)行施工。
[0022]以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種橫向張拉臺座，其特征在于:包括箱體(5)和定位裝置(4)，所述箱體(5)為鋼板焊接而成的中空的長方體，其中部開有水平方向的矩形穿筋槽(6);所述定位裝置(4)包括底板(I)、穿筋裝置(2)和固定板(3)，所述穿筋裝置(2)垂直固定于底板(I)的上端面的中部；所述固定板(3)垂直固定于底板(I)的一側(cè)；所述穿筋裝置(2)包括穿筋環(huán)(7)和連接筋(8);所述連接筋(8)上端與穿筋環(huán)(7)連接，下端固定于底板(I)上；所述固定板(3)固定于箱體(5)上有穿筋槽(6)的板面上，穿筋環(huán)(7)與穿筋槽(6)位于相同高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種橫向張拉臺座，其特征在于:所述定位裝置(4)有2個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種橫向張拉臺座，其特征在于:所述箱體(5)的長度為18m。
【文檔編號】E04G21/12GK203412300SQ201320338855
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月14日
【發(fā)明者】劉杳華, 黃金生, 魏玉吉, 張明, 周佑斌, 喻洋洋 申請人:中交二航局第四工程有限公司安徽分公司