一種屋面吊頂整體構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】一種屋面吊頂整體構(gòu)件，包括由一對縱梁與橫梁通過連接件組合而成的結(jié)構(gòu)框梁和至少二對結(jié)構(gòu)框梁與屋頂之間的固定連接件；結(jié)構(gòu)框梁相對于屋頂之間的安裝位置可在三維空間內(nèi)適度調(diào)節(jié)。結(jié)構(gòu)框梁與屋面頂板之間的固定連接件由至少四套組合吊件構(gòu)成；每套組合吊件從上至下包括依次相連的滑動螺絲、固定板、調(diào)節(jié)墊圈、第一調(diào)節(jié)定位螺母、第二調(diào)節(jié)定位螺母、絲桿、第一固定螺母及墊圈、結(jié)構(gòu)框梁的壓板、結(jié)構(gòu)框梁的勾設(shè)件和第二固定螺母及墊圈。無需任何龍骨，僅采用四個組合吊件，即實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)框梁與屋面頂板之間連接，吊頂板與結(jié)構(gòu)框梁之間的連接非常便捷，節(jié)省了安裝工序和時間，降低了勞動強度，縮短了工期，最大限度地降低了打穿樓板的概率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑工程室內(nèi)裝飾【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種室內(nèi)的吊頂結(jié)構(gòu)，具體地說，涉 及一種屋面吊頂整體構(gòu)件。 一種屋面吊頂整體構(gòu)件

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的石膏板吊頂，由于存在有：污染環(huán)境，施工工期長，工序繁瑣，安裝麻煩，人 工成本高，吊頂材料不能再生利用等諸多問題，因而已逐漸被淘汰，并由金屬吊頂板材取而 代之。
[0003] 采用金屬板材吊頂，不僅可以模塊化工廠生產(chǎn)，個性化設(shè)計，現(xiàn)場組裝，交工快捷， 用戶保潔方便，可擦洗，且防霉。吊頂板的色彩可多樣化，外形可做成平面的或有立體感的。 一旦拆除后還可以回爐再生，總之，優(yōu)點很多……
[0004] 然而，現(xiàn)有金屬板材的吊頂結(jié)構(gòu)，大都如圖1、2所示，需先安裝主龍骨8,再利用連 接片13安裝付龍骨9。而主龍骨8的安裝是通過打膨脹螺釘?shù)教旎ò迳希龠B接吊件及螺 桿11。且安裝時，每根主、付龍骨8、9都要找平，最終高低頂梁12再找平，還要安裝多個高 低頂梁12的掛件及螺桿10、主龍骨8的吊件及螺桿11到天花板上。
[0005] 很顯然，上述的吊頂結(jié)構(gòu)施工，不僅工作量繁重，費工費時，關(guān)鍵是，施工過程中， 如若稍有不慎，便很可能會將樓板打穿。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足或缺陷，提供一種屋面吊頂整體構(gòu)件，結(jié)構(gòu) 框梁相對于屋面頂板之間的位置可在三維空間內(nèi)適度調(diào)節(jié)，無需任何龍骨，僅采用四個組 合吊件，即實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)框梁與屋面頂板之間連接，吊頂板與結(jié)構(gòu)框梁之間的連接非常便捷， 減少了安裝工序，節(jié)省了安裝時間，降低了勞動強度，縮短了工期。
[0007] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
[0008] -種屋面吊頂整體構(gòu)件，其特征在于，它包括由一對縱梁與橫梁通過連接件組合 而成的結(jié)構(gòu)框梁和至少二對結(jié)構(gòu)框梁與屋頂之間的固定連接件；
[0009] 所述結(jié)構(gòu)框梁相對于屋頂之間的安裝位置可在三維空間內(nèi)適度調(diào)節(jié)。
[0010] 上述的屋面吊頂整體構(gòu)件，其中，
[0011] 所述縱梁與橫梁為由薄型板材擠壓成型的高低頂梁，其橫截面呈"靠椅狀"的異型 結(jié)構(gòu)，包括通長的"椅背"和"椅座"。
[0012] 靠近所述"椅背"頂部的外側(cè)面上，上、下間隔設(shè)有一開口向下的通長勾槽，用于結(jié) 構(gòu)框梁與定位連接件之間的連接；
[0013] 靠近所述"椅背"頂部的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一通長的托架，用于屋頂中間區(qū)域扣板的安 裝；
[0014] 所述"椅座"上設(shè)有一開口向上的通長凹槽，用于安裝連接縱梁與橫梁的連接件。
[0015] 所述結(jié)構(gòu)框梁與屋面頂板之間的固定連接件由至少四套組合吊件構(gòu)成；
[0016] 每套組合吊件從上至下包括依次相連的滑動螺絲、固定板、調(diào)節(jié)墊圈、第一調(diào)節(jié)定 位螺母、第二調(diào)節(jié)定位螺母、絲桿、第一固定螺母及墊圈、結(jié)構(gòu)框梁的壓板、結(jié)構(gòu)框梁的勾設(shè) 件和第二固定螺母及墊圈。
[0017] 所述固定板為一設(shè)有高低板面的金屬板；較高板面上設(shè)有固定用的膨脹螺絲孔， 較低板面上設(shè)有可調(diào)節(jié)用的滑槽，滑槽內(nèi)穿設(shè)有滑動螺絲。
[0018] 所述滑動螺絲的軸向設(shè)有一可與所述絲桿相螺接的螺絲孔。
[0019] 所述第一調(diào)節(jié)定位螺母套設(shè)在緊貼固定板底部的滑動螺絲上，用于結(jié)構(gòu)框梁整體 安裝位置的橫向調(diào)節(jié)和定位；
[0020] 所述第二調(diào)節(jié)定位螺母套設(shè)在位于滑動螺絲下端的絲桿上，用于結(jié)構(gòu)框梁整體安 裝高度的調(diào)節(jié)和定位。
[0021] 所述勾設(shè)件為一體加工而成的直角板，包括水平板和堅直板；其中,水平板上設(shè)有 絲桿的穿設(shè)孔，堅直板的上、下兩端設(shè)有開口向上的掛鉤；二掛鉤與結(jié)構(gòu)框梁上的二個勾槽 相互勾合，用于結(jié)構(gòu)框梁安裝位置的縱向調(diào)節(jié)。
[0022] 所述結(jié)構(gòu)框梁的壓板、勾設(shè)件依次連接在絲桿的下端部位，并通過穿設(shè)在絲桿上 的第一、第二固定螺母及墊圈實現(xiàn)結(jié)構(gòu)框梁的整體安裝定位。
[0023] 所述縱梁與橫梁之間的連接件為四個直角連接片；每個直角連接片的二直角邊上 對稱設(shè)有若干個內(nèi)六角頂絲；
[0024] 所述直角連接片的二個直角邊分別插設(shè)在縱梁與橫梁所設(shè)的通長凹槽內(nèi)，通過內(nèi) 六角頂絲的固定，實現(xiàn)縱梁與橫梁之間的相互連接。
[0025] 由于采用了上述的技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積極效 果：
[0026] 本發(fā)明涉及的屋面吊頂整體構(gòu)件，由一對縱梁與橫梁通過連接件組合而成的結(jié)構(gòu) 框梁和至少二對結(jié)構(gòu)框梁與屋頂之間的固定連接件；結(jié)構(gòu)框梁相對于屋頂之間的安裝位置 可在三維空間內(nèi)適度調(diào)節(jié)。其總體設(shè)計構(gòu)思新穎，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，將以往安裝所 必需的主龍骨、副龍骨、吊件、掛片以及大部分螺桿等部件幾乎都省掉了，大大簡化了安裝 工序，只需高低頂梁一次找平，省時省力，安裝效率高，工程成本低，屋頂空間環(huán)境整齊而規(guī) 范，最大限度地降低了打穿樓板的概率。
[0027] 拆除后的扣板可回爐再生使用，既環(huán)保又符合國家可持續(xù)發(fā)展的要求。
[0028] 綜上所述，本發(fā)明涉及的屋面吊頂整體構(gòu)件無疑是對國內(nèi)目前已有的屋面吊頂結(jié) 構(gòu)做出的一次重大改進(jìn)，對于推動社會的進(jìn)步和發(fā)展意義重大。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029] 通過以下實施例并結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解其發(fā)明的目的、具體結(jié)構(gòu) 特征和優(yōu)點。附圖中，
[0030] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中采用金屬板材作為屋面吊頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖2是圖1的立面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖3是本發(fā)明涉及的一種屋面吊頂整體構(gòu)件與金屬吊頂板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖； (整個屋面吊頂?shù)纳蠈涌郯逵扇舾蓚€小塊扣板組合構(gòu)成）
[0033] 圖4是本發(fā)明涉及的另一種屋面吊頂整體構(gòu)件與金屬吊頂板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖； (整個屋面吊頂?shù)纳蠈涌郯逵梢粋€整塊扣板構(gòu)成）
[0034] 圖5是圖3的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖6是圖3中扣板安裝的步驟分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖7是本發(fā)明涉及的組合吊件的部件分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 圖8、圖9是圖7中組合吊件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038] 圖10是沿圖8中A-A線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039] 圖11-圖12是縱梁與橫梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040] 圖13是圖11中的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041] 圖14是直角連接片與高低頂梁之間的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042] 圖15、16是本發(fā)明涉及的一段縱梁與橫梁的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043] 圖17是縱梁或橫梁的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044] 圖中：
[0045] 1-結(jié)構(gòu)框梁；11-縱梁；11A- "椅背"；11B- "椅座"；11C-開口向下的通長勾槽； 11D-通長托架；11E-開口向上的通長凹槽；11F-開口向外的通長凹槽
[0046] 12-橫梁；12A- "椅背";12B- "椅座";12C-開口向下的通長勾槽；12D-通長托架； 12E-開口向上的通長凹槽；12F-開口向外的通長凹槽
[0047] 2-組合吊件；
[0048] 20-滑動螺絲；20a-螺絲孔；
[0049] 21-固定板；21A-較高板面；21B-較低板面；21C-膨脹螺絲孔；21D-滑槽；
[0050] 22-調(diào)節(jié)墊圈；23-第一調(diào)節(jié)定位螺母；24-第二調(diào)節(jié)定位螺母；25-絲桿；26-第一 固定螺母及墊圈；27-結(jié)構(gòu)框梁的壓板；
[0051] 28-結(jié)構(gòu)框梁的勾設(shè)件；28A-水平板；28B-垂直板；28C-絲桿的穿設(shè)孔；28D-上、 下二個掛鉤；
[0052] 29-第二固定螺母及墊圈；
[0053] 3-縱梁與橫梁的連接件（即直角連接片）；3A-內(nèi)六角頂絲；
[0054] 4-小龍骨；
[0055] 5-上層扣板；
[0056] 6-下層扣板；
[0057] 7-邊角線；
[0058] 8-現(xiàn)有技術(shù)的主龍骨；
[0059] 9-現(xiàn)有技術(shù)的副龍骨；
[0060] 10-現(xiàn)有技術(shù)的主龍骨的吊件及螺桿；
[0061] 11-現(xiàn)有技術(shù)的高低頂梁的掛件及螺桿；
[0062] 12-現(xiàn)有技術(shù)的高低頂梁；
[0063] 13-現(xiàn)有技術(shù)的主龍骨與副龍骨之間的連接片。

【具體實施方式】
[0064] 參見圖3-5,配合參見圖6-圖17,本發(fā)明涉及的一種屋面吊頂整體構(gòu)件，所采用的 關(guān)鍵技術(shù)方案在于：
[0065] 主要包括由一對縱梁11與橫梁12通過連接件組合而成的結(jié)構(gòu)框梁和至少二對結(jié) 構(gòu)框梁1與屋頂之間的固定連接件；結(jié)構(gòu)框梁1相對于屋頂之間的安裝位置可在三維空間 內(nèi)適度調(diào)節(jié)。
[0066] 如圖15-17所示，縱梁11與橫梁12為由薄型板材擠壓成型的高低頂梁，其橫截面 呈"靠椅狀"的異型結(jié)構(gòu)，包括通長的"椅背" 11A(12A)和"椅座" 11B(12B)。
[0067] 靠近"椅背" 11A(12A)頂部的外側(cè)面上，上、下間隔設(shè)有一開口向下的通長勾槽 11C(12C)，用于結(jié)構(gòu)框梁1與固定連接件2之間的連接；
[0068] 靠近"椅背" 11A(12A)頂部的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一通長的托架11D(12D)，用于屋頂中 間區(qū)域即上層扣板5的安裝；
[0069] "椅座"11B(12B)上設(shè)有一開口向上的通長的凹槽11E(12E)，用于安裝連接縱梁 11與橫梁12的連接件13。
[0070] 如圖3-6所示，結(jié)構(gòu)框梁1與屋面頂板之間的固定連接件由至少四套組合吊件2 構(gòu)成；本實施例中，采用的組合吊件2為四套，當(dāng)然，還可以為6-8套。
[0071] 如圖7-10所示,每套組合吊件2從上至下包括依次相連的滑動螺絲20、固定板 21、調(diào)節(jié)墊圈22、第一調(diào)節(jié)定位螺母23、第二調(diào)節(jié)定位螺母24、絲桿25、第一固定螺母及墊 圈26、結(jié)構(gòu)框梁的壓板27、結(jié)構(gòu)框梁的勾設(shè)件28和第二固定螺母及墊圈29。
[0072] 固定板21為一設(shè)有高低板面的金屬板；較高板面21A上設(shè)有固定用的膨脹螺絲孔 21C，較低板面21B上設(shè)有可調(diào)節(jié)用的滑槽21D，滑槽21D內(nèi)穿設(shè)有滑動螺絲20。
[0073] 滑動螺絲20的軸向設(shè)有一可與絲桿25相螺接的螺絲孔20a。
[0074] 第一調(diào)節(jié)定位螺母23套設(shè)在緊貼固定板21底部的滑動螺絲20上，用于結(jié)構(gòu)框梁 1整體安裝位置的橫向調(diào)節(jié)和定位；
[0075] 第二調(diào)節(jié)定位螺母24套設(shè)在位于滑動螺絲20下端的絲桿上25,用于結(jié)構(gòu)框梁1 整體安裝高度的調(diào)節(jié)和定位。
[0076] 勾設(shè)件28為一體加工而成的直角板，包括水平板28A和堅直板28B ;其中，水平板 28A上設(shè)有絲桿的穿設(shè)孔28C，堅直板28B的上、下兩端設(shè)有開口向上的掛鉤28D ;勾設(shè)件的 上、下二個掛鉤28D與結(jié)構(gòu)框梁1上的二個勾槽11C(12C)相互勾合，用于結(jié)構(gòu)框梁1安裝 位置的縱向調(diào)節(jié)。
[0077] 結(jié)構(gòu)框梁的壓板27、勾設(shè)件28依次連接在絲桿25的下端部位，并通過穿設(shè)在絲桿 25上的第一、第二固定螺母及墊圈26、29實現(xiàn)結(jié)構(gòu)框梁1的安裝定位。
[0078] 如圖11-14所示，縱梁11與橫梁12之間的連接件13為四個直角連接片，每個直 角連接片的二直角邊上對稱設(shè)有若干個內(nèi)六角頂絲13A ;直角連接片的二個直角邊分別插 設(shè)在縱梁11與橫梁12所設(shè)的通長凹槽11E(12E)內(nèi)，通過內(nèi)六角頂絲13A的固定，實現(xiàn)縱 梁11與橫梁12之間的相互連接。
[0079] 本發(fā)明涉及的屋面吊頂整體構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)框梁采用的是薄型金屬板材；當(dāng)然，還可 以采用木質(zhì)板材加工而成。
[0080] 此外，如圖5所示，縱梁11與橫梁12上還設(shè)有一開口向外的通長槽11F(12F)，用 于穿設(shè)固定結(jié)構(gòu)框梁外圍區(qū)域即下層扣板6用的小龍骨4,并通過安裝在屋頂兩側(cè)墻面上 的邊角線7,實現(xiàn)下層扣板6的定位安裝，使整個屋面吊頂扣板連為一個整體，且凹凸有致， 室內(nèi)裝飾的品質(zhì)大幅度提升。
[0081] 利用本發(fā)明涉及的屋面吊頂整體構(gòu)件，其主要施工步驟大致如下：
[0082] 一、利用四套組合吊件先將一對縱梁與屋面頂板之間相連，同時，利用組合吊件調(diào) 節(jié)縱梁在三維空間內(nèi)的準(zhǔn)確安裝位置并進(jìn)行找平；
[0083] 二、再利用四個直角連接片將一對橫梁與一對縱梁相連，使之在空間上構(gòu)成整個 屋面吊頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)框梁；
[0084] 三、安裝結(jié)構(gòu)框梁的中間區(qū)域即上層扣板；
[0085] 四、在縱梁、橫梁上所設(shè)開口向外的凹槽內(nèi)穿設(shè)小龍骨，在墻面上安裝邊角線；
[0086] 五、在結(jié)構(gòu)框梁的外圍即小龍骨與邊角線之間安裝下層扣板。
[〇〇87] 由此不難看出：整個屋面吊頂扣板的安裝程序與以往的相比明顯得到了簡化，省 時省力，方便快捷，無需擔(dān)心樓板被打穿情況的發(fā)生。安裝效率高，工程成本低，屋頂空間環(huán) 境整齊而規(guī)范。金屬板材扣板可以回爐再生，避免了對環(huán)境所造成的污染，與國家可持續(xù)發(fā) 展要求的大政方針相一致。
【權(quán)利要求】
1. 一種屋面吊頂整體構(gòu)件，其特征在于，它包括由一對縱梁與橫梁通過連接件組合而 成的結(jié)構(gòu)框梁和至少二對結(jié)構(gòu)框梁與屋頂之間的固定連接件； 所述結(jié)構(gòu)框梁相對于屋頂之間的安裝位置可在三維空間內(nèi)適度調(diào)節(jié)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面吊頂整體構(gòu)件，其特征在于，所述縱梁與橫梁為由薄型 板材擠壓成型的高低頂梁，其橫截面呈"靠椅狀"的異型結(jié)構(gòu)，包括通長的"椅背"和"椅座"。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的屋面吊頂整體構(gòu)件，其特征在于，靠近所述"椅背"頂部的外 側(cè)面上，上、下間隔設(shè)有一開口向下的通長勾槽，用于結(jié)構(gòu)框梁與定位連接件之間的連接； 靠近所述"椅背"頂部的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一通長的托架，用于屋頂中間區(qū)域扣板的安裝； 所述"椅座"上設(shè)有一開口向上的通長凹槽，用于安裝連接縱梁與橫梁的連接件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的屋面吊頂整體構(gòu)件，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)框梁與屋面頂板 之間的固定連接件由至少四套組合吊件構(gòu)成； 每套組合吊件從上至下包括依次相連的滑動螺絲、固定板、調(diào)節(jié)墊圈、第一調(diào)節(jié)定位螺 母、第二調(diào)節(jié)定位螺母、絲桿、第一固定螺母及墊圈、結(jié)構(gòu)框梁的壓板、結(jié)構(gòu)框梁的勾設(shè)件和 第二固定螺母及墊圈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的屋面吊頂整體構(gòu)件，其特征在于，所述固定板為一設(shè)有高低 板面的金屬板；較高板面上設(shè)有固定用的膨脹螺絲孔，較低板面上設(shè)有可調(diào)節(jié)用的滑槽，滑 槽內(nèi)穿設(shè)有滑動螺絲。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的屋面吊頂整體構(gòu)件，其特征在于，所述滑動螺絲的軸向設(shè)有 一可與所述絲桿相螺接的螺絲孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的屋面吊頂整體構(gòu)件，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)定位螺母套 設(shè)在緊貼固定板底部的滑動螺絲上，用于結(jié)構(gòu)框梁整體安裝位置的橫向調(diào)節(jié)和定位； 所述第二調(diào)節(jié)定位螺母套設(shè)在位于滑動螺絲下端的絲桿上，用于結(jié)構(gòu)框梁整體安裝高 度的調(diào)節(jié)和定位。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的屋面吊頂整體構(gòu)件，其特征在于，所述勾設(shè)件為一體加工而 成的直角板，包括水平板和堅直板；其中，水平板上設(shè)有絲桿的穿設(shè)孔，堅直板的上、下兩端 設(shè)有開口向上的掛鉤；二掛鉤與結(jié)構(gòu)框梁上的二個勾槽相互勾合，用于結(jié)構(gòu)框梁安裝位置 的縱向調(diào)節(jié)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的屋面吊頂整體構(gòu)件，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)框梁的壓板、勾設(shè) 件依次連接在絲桿的下端部位，并通過穿設(shè)在絲桿上的第一、第二固定螺母及墊圈實現(xiàn)結(jié) 構(gòu)框梁的整體安裝定位。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面吊頂整體構(gòu)件，其特征在于，所述縱梁與橫梁之間的連 接件為四個直角連接片；每個直角連接片的二直角邊上對稱設(shè)有若干個內(nèi)六角頂絲； 所述直角連接片的二個直角邊分別插設(shè)在縱梁與橫梁所設(shè)的通長凹槽內(nèi)，通過內(nèi)六角 頂絲的固定，實現(xiàn)縱梁與橫梁之間的相互連接。
【文檔編號】E04B9/06GK104088390SQ201410364088
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】肖峰 申請人:上海圣峰建材科技有限公司