1.可精確定位且能控制粘接泥量的成型方法，其特征在于：所述方法包括如下步驟：
（1）采用上下開(kāi)模法進(jìn)行翻制模具，瓶口坯件和酒瓶本體的模型鑲接部位采用榫卯結(jié)構(gòu)，瓶口坯件粘接部位為凹?jí)K面，酒瓶本體坯體與瓶口相對(duì)應(yīng)的位置為凸塊面；
（2）瓶口坯件和酒瓶本體坯體粘接前，將酒瓶本體坯件安裝在可控制粘接泥量的裝置上，將鑲接面浸入粘接泥漿中，蘸取均等的粘接泥量；
（3）將瓶口坯件和酒瓶本體坯體進(jìn)行鑲接；
（4）坯件鑲接后進(jìn)行表面修整，采用的是在修坯機(jī)上干修方法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可精確定位且能控制粘接泥量的成型方法，其特征在于：步驟（3）所述的鑲接，瓶口坯件在與酒瓶本體坯件的含水率保持一致，控制在12-16%時(shí)進(jìn)行鑲接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可精確定位且能控制粘接泥量的成型方法，其特征在于：步驟（4）所述干修是在鑲接后的坯件含水量降至4-8%時(shí)進(jìn)行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可精確定位且能控制粘接泥量的成型方法，其特征在于：步驟（4）所述修坯機(jī)輪頭為凹形石膏模坯座，控制轉(zhuǎn)速為280-360轉(zhuǎn)/分之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可精確定位且能控制粘接泥量的成型方法，其特征在于：步驟（4）所述坯件干修好后，坯件表面抹上一層水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可精確定位且能控制粘接泥量的成型方法，其特征在于：所述可控制粘接泥量的裝置，包括容器（1），容器（1）內(nèi)放置有粘接泥漿，容器（1）內(nèi)還設(shè)置有支撐底座（2），所述的支撐底座（2）頂部有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有垂直的彈簧（3），所述的彈簧（3）頂部連接定位槽（4），所述的定位槽（4）上方連接有坯件放置圈（5），坯件放置圈（5）用于放置倒置的酒瓶本體坯體（6）。