本發(fā)明涉及市政工程領(lǐng)域，具體是一種可以重復(fù)利用的地下結(jié)構(gòu)外側(cè)墻體對(duì)拉螺栓設(shè)置方法。

背景技術(shù)：

在地下結(jié)構(gòu)外側(cè)墻體模板支設(shè)中，傳統(tǒng)方式采用帶有止水片的整根穿墻螺絲搭設(shè)和支撐模板。端頭絲扣部分及止水片均采用焊接，增加了人員投入及能耗，并且不利于施工安裝；對(duì)拉桿在模板拆除之后切割耗時(shí)費(fèi)力，且不便于對(duì)拉桿處防腐施工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并便于使用的重復(fù)利用的地下結(jié)構(gòu)外側(cè)墻體對(duì)拉螺栓。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種可以重復(fù)利用的地下結(jié)構(gòu)外側(cè)墻體對(duì)拉螺栓設(shè)置方法，包括

步驟1、根據(jù)外側(cè)墻體的厚度設(shè)定對(duì)拉桿的長(zhǎng)度，所述對(duì)拉桿包括連接鋼筋1和兩段續(xù)接鋼筋2，其中，連接鋼筋1長(zhǎng)度應(yīng)比外側(cè)墻體的厚度短6cm；

步驟2、在連接鋼筋1的兩端采用機(jī)械套絲，絲扣12長(zhǎng)度為3cm；

步驟3、將兩段續(xù)接鋼筋2采用機(jī)械套絲成全螺紋，

步驟4、在續(xù)接鋼筋2一端擰入套筒3并將兩者焊接牢固，

步驟5、將連接鋼筋1的一端擰入任意一段續(xù)接鋼筋2的套筒3內(nèi)，

步驟6、支設(shè)墻體模板4，

步驟7、將步驟5所述連接鋼筋1穿過模板4；該連接鋼筋1的另一端用剩余一段續(xù)接鋼筋2的套筒3擰緊；此時(shí)，核算整個(gè)對(duì)拉螺栓的連接強(qiáng)度；

步驟8、利用對(duì)拉螺栓將模板4固定校核后進(jìn)行混凝土澆筑，

步驟9、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行模板拆除，

步驟10、利用套筒扳手將續(xù)接鋼筋及套筒擰下即可重復(fù)利用；

步驟11、移除續(xù)接鋼筋及套筒后的墻體采用砂漿修補(bǔ)抹平。

本發(fā)明采用上述施工步驟，其在施工完畢后能夠?qū)?duì)拉螺桿的部分部件快速移除，如此可進(jìn)一步降低施工成本并且便于再次重復(fù)使用。

附圖說明

圖1為本對(duì)拉螺栓結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本對(duì)拉螺栓使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。

如圖1、圖2所示，一種可以重復(fù)利用的地下結(jié)構(gòu)外側(cè)墻體對(duì)拉螺栓設(shè)置方法，包括

步驟1、根據(jù)外側(cè)墻體的厚度設(shè)定對(duì)拉桿的長(zhǎng)度，所述對(duì)拉桿包括連接鋼筋1和兩段續(xù)接鋼筋2，其中，連接鋼筋1長(zhǎng)度應(yīng)比外側(cè)墻體的厚度短6cm；

步驟2、在連接鋼筋1的兩端采用機(jī)械套絲，絲扣12長(zhǎng)度為3cm；

步驟3、將兩段續(xù)接鋼筋2采用機(jī)械套絲成全螺紋，

步驟4、在續(xù)接鋼筋2一端擰入套筒3并將兩者焊接牢固，

步驟5、將連接鋼筋1的一端擰入任意一段續(xù)接鋼筋2的套筒3內(nèi)，

步驟6、支設(shè)墻體模板4，

步驟7、將步驟5所述連接鋼筋1穿過模板4；該連接鋼筋1的另一端用剩余一段續(xù)接鋼筋2的套筒3擰緊；此時(shí)，核算整個(gè)對(duì)拉螺栓的連接強(qiáng)度；

步驟8、利用對(duì)拉螺栓將模板4固定校核后進(jìn)行混凝土澆筑，

步驟9、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行模板拆除，

步驟10、利用套筒扳手將續(xù)接鋼筋及套筒擰下即可重復(fù)利用；

步驟11、移除續(xù)接鋼筋及套筒后的墻體采用砂漿修補(bǔ)抹平。

本發(fā)明采用上述施工步驟，其在施工完畢后能夠?qū)?duì)拉螺桿的部分部件快速移除，如此可進(jìn)一步降低施工成本并且便于再次重復(fù)使用。