本實(shí)用新型涉及工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及伸縮式十字內(nèi)撐。

背景技術(shù)：

在安裝直徑大、長(zhǎng)度長(zhǎng)、分節(jié)對(duì)接次數(shù)多的鋼筋籠時(shí)，對(duì)接難度大，加工、運(yùn)輸過(guò)程易變形，并且鋼筋籠需要從加工場(chǎng)倒運(yùn)至鋼筋堆存場(chǎng)地，從堆存場(chǎng)地倒運(yùn)至鋼筋籠運(yùn)輸船，導(dǎo)運(yùn)次數(shù)較多，倒運(yùn)過(guò)程中易變形。十字內(nèi)撐成為防止鋼筋籠變形的一種必要的加固措施，傳統(tǒng)的十字內(nèi)撐為焊接式十字內(nèi)撐，存在以下弊端：

1.十字內(nèi)撐采用焊接形式，重復(fù)利用需幫焊，操作復(fù)雜，且僅能使用一次；

2.需根據(jù)鋼筋籠的內(nèi)箍筋實(shí)際尺寸進(jìn)行下料，操作繁瑣；

3.在樁基礎(chǔ)較深的類(lèi)似工程中，十字內(nèi)撐用量較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供操作簡(jiǎn)單、容易調(diào)整的伸縮式十字內(nèi)撐

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：伸縮式十字內(nèi)撐，其特征在于，包括橫撐與豎撐，所述橫撐與豎撐垂直交叉，所述豎撐位于所述橫撐之前，所述豎撐包括兩個(gè)豎撐桿、兩個(gè)豎撐鋼板和一個(gè)豎撐套筒，所述豎撐鋼板的一端的中間開(kāi)有凹槽，所述豎撐鋼板的另一端焊接于所述豎撐桿的一端，所述豎撐桿的另一端的表面設(shè)有豎撐外螺紋，所述豎撐套筒內(nèi)設(shè)有與豎撐外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，兩個(gè)所述豎撐桿通過(guò)螺紋配合分別與所述豎撐套筒相連接；所述橫撐包括兩個(gè)橫撐桿、兩個(gè)橫撐鋼板和一個(gè)橫撐套筒，所述橫撐鋼板的一端的偏離中間的位置開(kāi)有凹槽，所述橫撐鋼板的另一端焊接于所述橫撐桿的一端，所述橫撐桿的另一端的表面設(shè)有橫撐外螺紋，所述橫撐套筒內(nèi)設(shè)有與橫撐外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，兩個(gè)所述橫撐桿通過(guò)螺紋配合分別與橫撐套筒相連接。

特別的，所述豎撐套筒的表面還開(kāi)有輔助孔，所述橫撐套筒的表面也開(kāi)有輔助孔。

特別的，所述豎撐外螺紋的螺紋區(qū)域長(zhǎng)度不少于所述豎撐套筒長(zhǎng)度的一半，所述橫撐外螺紋的螺紋區(qū)域長(zhǎng)度也不少于所述橫撐套筒長(zhǎng)度的一半。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型，操作簡(jiǎn)單，加固效果明顯，安裝效率高，提高了施工效率，在長(zhǎng)期的周轉(zhuǎn)使用中，節(jié)省大量材料成本，避免了下料的細(xì)微誤差導(dǎo)致焊接達(dá)不到要求的加固效果，從而反復(fù)施工的情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的橫撐鋼板示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的豎撐鋼板示意圖；

圖中：1-橫撐桿；2-橫撐鋼板；3-橫撐外螺紋；4-豎撐桿；5-豎撐鋼板；6-豎撐外螺紋；7-豎撐套筒；8-橫撐套筒；

以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1、2、3所示，伸縮式十字內(nèi)撐，其特征在于，包括橫撐與豎撐，所述橫撐與豎撐垂直交叉，所述豎撐位于所述橫撐之前，所述豎撐包括兩個(gè)豎撐桿4、兩個(gè)豎撐鋼板5和一個(gè)豎撐套筒7，所述豎撐鋼板5的一端的中間開(kāi)有凹槽，所述豎撐鋼板5的另一端焊接于所述豎撐桿4的一端，所述豎撐桿4的另一端的表面設(shè)有豎撐外螺紋6，所述豎撐套筒7內(nèi)設(shè)有與豎撐外螺紋6相配合的內(nèi)螺紋，兩個(gè)所述豎撐桿4通過(guò)螺紋配合分別與所述豎撐套筒7相連接；所述橫撐包括兩個(gè)橫撐桿1、兩個(gè)橫撐鋼板2和一個(gè)橫撐套筒8，所述橫撐鋼板2的一端的偏離中間的位置開(kāi)有凹槽，所述橫撐鋼板2的另一端焊接于所述橫撐桿1的一端，所述橫撐桿1的另一端的表面設(shè)有橫撐外螺紋3，所述橫撐套筒8內(nèi)設(shè)有與橫撐外螺紋3相配合的內(nèi)螺紋，兩個(gè)所述橫撐桿1通過(guò)螺紋配合分別與橫撐套筒8相連接。

特別的，所述豎撐套筒7的表面還開(kāi)有輔助孔，所述橫撐套筒8的表面也開(kāi)有輔助孔。

特別的，所述豎撐外螺紋6的螺紋區(qū)域長(zhǎng)度不少于所述豎撐套筒7長(zhǎng)度的一半，所述橫撐外螺紋3的螺紋區(qū)域長(zhǎng)度也不少于所述橫撐套筒8長(zhǎng)度的一半。

本實(shí)用新型使用時(shí)，通過(guò)輔助孔使用工具轉(zhuǎn)動(dòng)豎撐套筒7和橫撐套筒8，兩端同時(shí)伸長(zhǎng)或縮短，兩端的豎撐鋼板5和橫撐鋼板2根據(jù)實(shí)際鋼筋籠尺寸制作，豎撐鋼板5和橫撐鋼板2的凹槽卡在鋼筋籠的筋條上，豎撐桿4和橫撐桿1利用鋼筋籠的剩余材料便可制作，節(jié)省大量材料成本，且避免了由于下料的細(xì)微誤差導(dǎo)致達(dá)不到要求的加固支撐效果。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。