本實(shí)用新型涉及屋面板系統(tǒng)，尤其涉及一種屋面板連接組件。

背景技術(shù)：

壓型金屬屋面系統(tǒng)因其輕質(zhì)、高強(qiáng)、美觀、施工方便等特點(diǎn)在機(jī)場、體育場館、會(huì)展中心、工業(yè)廠房、倉儲(chǔ)、鐵路站臺(tái)雨棚、鐵路站房屋面等大型工程中大量運(yùn)用。但因抗風(fēng)揭能力不夠，金屬屋面被風(fēng)揭落的現(xiàn)象頻有發(fā)生，金屬屋面滲水的現(xiàn)象也頻有發(fā)生。

目前金屬屋面系統(tǒng)主要有單層屋面板和雙層屋面板兩種形式，單層屋面板或雙層屋面板系統(tǒng)的上層板的固定方式主要有搭接式、咬合式、直立鎖邊等形式。

對(duì)于搭接型屋面板，板與板的搭接處是其薄弱部位所在，這種搭接形式是靠自攻螺釘將板搭接處與屋面龍骨或支架固定，螺釘與板之間靠橡膠墊圈及耐候密封膠進(jìn)行密封防水。兩層板搭接處及自攻螺釘釘眼處都容易造成滲漏，漏水會(huì)引起自攻螺釘及自攻螺釘孔洞位置鋼材的銹蝕，自攻螺釘?shù)木o固作用會(huì)大打折扣甚至喪失其連接作用。

咬合式及直立鎖邊式連接無需用螺釘穿透屋面板，杜絕了屋面漏水及滲水現(xiàn)象的出現(xiàn)，但是由于支架及自攻螺釘全部隱藏在屋面板下，施工質(zhì)量往往無法保證，造成屋面板局部區(qū)域缺失支架或固定支架的自攻釘數(shù)量不足，屋面板與支架的咬合能力不足，抗風(fēng)揭能力較低，強(qiáng)風(fēng)地區(qū)不宜使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種屋面板連接組件，旨在用于解決現(xiàn)有的屋面板與檁條之間連接不穩(wěn)定的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種屋面板連接組件，包括可固定連接檁條的連接板以及可與用于連接屋面板的安裝件固定連接的至少一個(gè)支撐架，所述支撐架垂直設(shè)置于所述連接板上，所述連接板具有供所述檁條穿過的U形夾槽，所述U形夾槽沿所述檁條穿過方向貫穿所述連接板且其敞口背向所述支撐架。

進(jìn)一步地，所述支撐架為多個(gè)，且均沿所述連接板的長度方向依次間隔設(shè)置于所述連接板的上表面上。

進(jìn)一步地，還包括至少兩顆螺釘，所述U形夾槽的同一側(cè)通過至少一顆螺釘水平連接所述連接板與穿過所述U形夾槽的所述檁條。

進(jìn)一步地，還包括至少一根長螺栓，所述U形夾槽的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁上均開設(shè)有對(duì)應(yīng)設(shè)置的連接孔，每一所述長螺栓通過對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述連接孔固定所述連接板與穿過所述U形夾槽的所述檁條。

進(jìn)一步地，所述支撐架包括垂直于連接板設(shè)置的支撐板以及可與所述安裝件固定連接的連接頭，所述支撐板連接所述連接頭與所述連接板。

進(jìn)一步地，所述支撐板的下端與所述連接板的上表面一體成型。

進(jìn)一步地，所述支撐架還包括有底板，所述底板與所述連接板通過至少一根螺栓連接固定。

進(jìn)一步地，于所述連接板的上表面設(shè)置有至少一組連接座，每一所述連接座均具有水平設(shè)置的通孔，且所述通孔于所述連接座的上表面處具有開口，至少一個(gè)連接螺栓部分卡設(shè)于所述通孔內(nèi)且其螺桿部均由所述開口伸出且與所述底板固定連接。

進(jìn)一步地，每一所述連接座的上表面均為位于所述開口兩側(cè)的平面，所述平面與所述底板的下表面貼合。

具體地，所述連接頭為水平凸出所述支撐板的平臺(tái)，所述平臺(tái)上開設(shè)有供所述安裝件下端卡緊的至少一條卡齒，且所述卡齒沿豎直方向上的截面呈梯形。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型的連接組件中，支撐架垂直設(shè)置于連接板上，通常檁條位于屋面板的下方，對(duì)此支撐架可以與位于上方的屋面板安裝件連接，而連接板則可以連接固定位于下方的檁條，而連接板與檁條之間，則是將U形夾槽倒扣于檁條上，然后由U形夾槽的側(cè)面通過連接件與檁條連接固定，檁條與連接板之間安裝穩(wěn)定性非常高，在將連接組件應(yīng)用于屋面板系統(tǒng)時(shí)，可以有效保證屋面板的抗風(fēng)揭性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的屋面板系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的屋面板系統(tǒng)的沿檁條長度方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處放大圖；

圖4為圖1的屋面板系統(tǒng)的屋面板連接組件與安裝件連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1-圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種屋面板連接組件4，包括有連接板41以及至少一個(gè)支撐架42，連接板41可與對(duì)應(yīng)的檁條1固定連接，而支撐架42則可用于連接固定屋面板2的安裝件3固定連接，支撐架42垂直設(shè)置于連接板41上，連接板41具有一U形夾槽411，檁條1部分穿過且固定于U形夾槽411內(nèi)，U形夾槽411沿檁條1的長度方向貫穿連接板41且其敞口背向支撐架42，連接板41與檁條1之間通過連接件412安裝固定，且該連接件412由U形夾槽411的兩側(cè)垂直穿過連接板41與檁條1。本實(shí)用新型中，U形夾槽411倒置，檁條1穿過U形夾槽411后，其外表面與U形夾槽411的內(nèi)壁貼合，連接板41倒扣于檁條1上，通過檁條1可以形成對(duì)安裝件3以及屋面板2的支承作用，同時(shí)U形夾槽411與檁條1之間通過連接件412進(jìn)行連接固定，且連接件412采用這種設(shè)置方式，可以承受連接板41豎直方向上的作用力，且不會(huì)輕易由連接板41上脫落，可以提高連接板41與檁條1之間連接的穩(wěn)定性，進(jìn)而也能夠保證屋面板系統(tǒng)的抗風(fēng)揭能力。對(duì)于連接件412可以有兩種實(shí)施方式，其中一種連接件412為若干自攻螺釘，在U形夾槽411的兩側(cè)均水平攻入螺釘，螺釘水平連接連接板41的對(duì)應(yīng)側(cè)與檁條1，一般在U形夾槽411的每一側(cè)均攻入兩顆螺釘，且相互間隔設(shè)置，連接板41與檁條1之間的安裝比較方便；而在另一種方式中，連接件412為至少一根長螺栓，在檁條1與U形夾槽411的兩側(cè)上均開設(shè)有連接孔，將連接板41倒扣于檁條1上后，每一根長螺栓依次穿過位于同一直線上的連接孔，然后采用螺母鎖緊固定該長螺栓，一般地，在這種結(jié)構(gòu)中長螺栓也為兩根，兩者也采用間隔的方式固定連接板41與檁條1。優(yōu)化U形夾槽411與檁條1之間的連接方式，連接板41還包括一塑膠墊片413，塑膠墊片413貼合于U形夾槽411的內(nèi)壁上，當(dāng)將檁條1穿設(shè)于U形夾槽411內(nèi)時(shí)，塑膠墊片413夾設(shè)于U形夾槽411內(nèi)壁與檁條1的外表面之間，從而可以將連接板41與檁條1兩種不同的金屬材質(zhì)分隔開來，進(jìn)而可以避免兩者之間產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

參見圖2以及圖3，優(yōu)化上述結(jié)構(gòu)，在連接板41的上表面上設(shè)置有至少一組連接座43，通過連接座43可將連接板41與支撐架42連接固定。本實(shí)用新型中連接板41開設(shè)有倒置的U形夾槽411，其內(nèi)壁需要與檁條1的外表面貼合，對(duì)此本實(shí)施例在連接板41的上表面設(shè)置有連接座43，制作時(shí)連接座43與連接板41一體成型，支撐架42通過與連接座43安裝固定來實(shí)現(xiàn)與檁條1的連接，可以有效避免支撐架42與連接板41之間的連接結(jié)構(gòu)干涉連接板41與檁條1之間的連接方式。對(duì)于連接座43，其上開設(shè)有水平設(shè)置的通孔431，該通孔431在連接座43的上表面處具有開口，在該通孔431內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)連接螺栓432，各連接螺栓432的頭部卡設(shè)于對(duì)應(yīng)的通孔431，而其螺桿部則可由對(duì)應(yīng)的開口伸出，且與位于其上方的支撐架42采用螺母鎖緊固定。在安裝時(shí)，可將連接螺栓432由對(duì)應(yīng)通孔431的端部沿其長度方向滑至安裝位置，比較方便，且在本實(shí)施例中，連接座43上開口的寬度尺寸應(yīng)小于通孔431的寬度尺寸，即當(dāng)將連接螺栓432的頭部卡設(shè)于通孔431內(nèi)時(shí)，連接螺栓432不會(huì)由其開口滑出，而且連接座43與支撐架42之間采用螺栓連接固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性非常高，而且采用這種形式，連接螺栓432只限制了支撐架42豎直方向以及寬度方向上的自由度，當(dāng)屋面板系統(tǒng)熱脹冷縮時(shí)，連接螺栓432可以沿通孔431的長度方向自由滑動(dòng)，進(jìn)而可以帶動(dòng)屋面板2以及支撐架42自由滑動(dòng)伸縮，不產(chǎn)生溫度應(yīng)力，以保證了屋面板2各項(xiàng)性能的可靠性。另外在每一通孔431的兩相對(duì)側(cè)壁上還均開設(shè)有槽道，兩槽道均沿通孔431的長度方向設(shè)置且均位于同一平面內(nèi)，當(dāng)將連接螺栓432卡設(shè)于對(duì)應(yīng)的通孔431內(nèi)時(shí)，螺桿部上套設(shè)的墊片剛好部分卡設(shè)于兩槽道內(nèi)，墊片難以由對(duì)應(yīng)的連接座43內(nèi)脫落，可以加強(qiáng)連接螺栓432螺紋連接的穩(wěn)定性。

具體參見圖3，優(yōu)選地，連接板41上設(shè)置有兩組連接座43，兩組連接座43平行間隔設(shè)置，且通常分別位于連接板41上表面的兩個(gè)相對(duì)邊沿處，對(duì)于通孔431的方向，則應(yīng)與檁條1的安設(shè)方向相同，且垂直于支撐架42的長度方向，在每一通孔431內(nèi)均卡設(shè)有兩根連接螺栓432，兩連接螺栓432均沿通孔431的長度方向依次間隔設(shè)置，對(duì)此每一支撐架42與其中對(duì)應(yīng)的一根檁條1之間具有四個(gè)連接部位，在各部位處均采用連接螺栓432固定后，支撐架42在轉(zhuǎn)換件的作用下可以穩(wěn)定安裝于對(duì)應(yīng)的檁條1上。優(yōu)化連接座43與支撐架42之間的連接結(jié)構(gòu)，每一連接座43的上表面均為位于對(duì)應(yīng)開口兩側(cè)的平面，即連接座43的上表面為水平面，當(dāng)采用連接螺栓432固定轉(zhuǎn)換件與支撐架42時(shí)，支撐架42的下端與每一連接座43的上表面貼合，兩者之間具有較大的接觸面積，可以進(jìn)一步加強(qiáng)兩者之間的連接穩(wěn)定性。

具體地，支撐架42的下端立于連接板41上，而其上端則支撐固定安裝件3，當(dāng)支撐架42為一個(gè)時(shí)，則其為通長結(jié)構(gòu)，其沿安裝件3的長度方向延伸設(shè)置，而當(dāng)支撐架42為多個(gè)時(shí)，則單一支撐架42的尺寸較小，各支撐架42沿安裝件3的長度方向依次間隔設(shè)置。對(duì)于支撐架42與連接板41之間，也可以采用兩種結(jié)構(gòu)形式，支撐架42與連接板41之間為一體結(jié)構(gòu)，支撐架42的下端與連接板41的上表面為一體成型，兩者為一個(gè)整體，之間無需通過另外的結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接固定。而另一種方式則為，支撐架42與連接板41為兩個(gè)部件，兩者之間通過連接座43連接固定，在這種結(jié)構(gòu)中，支撐架42包括有座板421，座板421位于轉(zhuǎn)換件的兩個(gè)連接座43上，座板421與每一連接座43之間采用兩個(gè)連接螺栓432連接固定，同時(shí)形成對(duì)支撐架42的支承效果。

參見圖3以及圖4，繼續(xù)細(xì)化支撐架42的結(jié)構(gòu)，其還包括有垂直于連接板41設(shè)置的支撐板422以及位于支撐板422上端的連接頭423，支撐板422豎立于座板421上，通過支撐板422連接座43板與連接頭423，而連接頭423則是用于支承固定安裝件3，連接頭423、支撐板422以及座板421三者為一體成型，且連接頭423水平凸出支撐板422，對(duì)此連接頭423與支撐板422之間形成朝向下方設(shè)置的拐角結(jié)構(gòu)，屋面板2彎折段的第一弧面板剛好可以抵頂至該拐角內(nèi)，且與支撐板422以及連接頭423的底面均相切，同時(shí)第二弧面板繞連接頭423水平方向的一端部繞設(shè)。連接頭423與安裝件3之間通常采用卡接的方式進(jìn)行安裝固定，即將安裝件3的底端卡緊固定于連接頭423上，具體為連接頭423為水平凸出的平臺(tái)，平臺(tái)上開設(shè)有內(nèi)陷的至少一條卡齒424，卡齒424沿安裝件3的長度方向貫穿整個(gè)平臺(tái)，對(duì)應(yīng)地在安裝件3的底部設(shè)置有至少一個(gè)卡腳，卡腳與卡齒424一一對(duì)應(yīng)，在將安裝件3與支撐架42進(jìn)行安裝時(shí)，每一卡腳沿對(duì)應(yīng)的卡齒424端部伸入該卡齒424內(nèi)，且卡腳卡合于卡齒424內(nèi)。對(duì)于卡齒424與卡腳的形狀，其沿豎直方向的截面均呈梯形，且右下至上漸縮，對(duì)此將卡腳卡合于對(duì)應(yīng)卡齒424內(nèi)時(shí)，卡腳不會(huì)輕易由對(duì)應(yīng)的卡齒424內(nèi)脫出，穩(wěn)定性比較高，同時(shí)由于卡齒424只限制了安裝件3沿豎直方向以及垂直其長度方向的自由度，而沒有限制其長度方向的自由度，對(duì)此在屋面板2出現(xiàn)熱脹冷縮的情況下，安裝件3也可以產(chǎn)生沿其長度方向的滑動(dòng)，難以產(chǎn)生溫度應(yīng)力，也可進(jìn)一步保證屋面板2各項(xiàng)性能的可靠性。另外對(duì)于平臺(tái)，其沿豎直方向上的高度尺寸比較小，屋面板2的彎折段由兩部分組成，分別為第一圓弧板以及第二圓弧板，兩者之間平滑連接，且第一圓弧板抵頂至拐角內(nèi)，第二圓弧板部分環(huán)繞平臺(tái)的外側(cè)，對(duì)此在采用第二弧面板部分環(huán)繞平臺(tái)時(shí)，第二弧面板可以采用較小的彎曲角度即可環(huán)繞平臺(tái)端部處沿豎直方向上的距離，第二弧面板部分結(jié)構(gòu)包裹于平臺(tái)的下表面，部分結(jié)構(gòu)包裹平臺(tái)上表面，既保證了結(jié)構(gòu)外觀需求，同時(shí)能夠進(jìn)一步提高屋面板2抗風(fēng)揭能力。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。