一種鋼筋彎折裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋼筋彎折裝置，屬于建筑施工設備技術領域。它解決了現(xiàn)有鋼筋彎折較為麻煩、費力的問題。本鋼筋彎折裝置，包括機架，機架上水平固連有臺板，臺板上轉動連接有轉動盤，臺板在轉動盤的一側固連有定夾板，在臺板上還滑動連接有動夾板，臺板上還設有能夠將動夾板固定住的定位件，轉動盤上側面的圓心位置垂直固連有支撐柱，轉動盤上側面上還垂直設置有頂推柱，頂推柱位于支撐柱的一側，機架上還設有能夠驅動轉動盤轉動的驅動件。本鋼筋彎折裝置能夠適用于不同直徑的鋼筋，操作方便、適用性強。
【專利說明】
一種鋼筋彎折裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于建筑施工設備技術領域，涉及一種鋼筋彎折裝置。
【背景技術】
[0002]鋼筋時建筑施工中較為常見的建材，通常用于加固墻體和地基，鋼筋具有較高的強度和剛度，且根據(jù)施工需要，鋼筋的直徑型號也多樣，在施工過程中經(jīng)常需要將鋼筋彎折一定的角度，鋼筋的高強度和剛度使得彎折較為麻煩、費力。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種鋼筋彎折裝置，本鋼筋手動彎折裝置能夠適用于不同直徑的鋼筋，操作方便、適用性強。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種鋼筋彎折裝置，包括機架，所述機架上水平固連有臺板，其特征在于，所述臺板上轉動連接有轉動盤，所述臺板在轉動盤的一側固連有定夾板，在臺板上還滑動連接有動夾板，所述定夾板和動夾板的板面相平行，且定夾板和動夾板的板面均垂直于臺板上側面，所述臺板上還設有能夠將動夾板固定住的定位件，所述定夾板和動夾板之間形成用于鋼筋穿入的定位通道，所述轉動盤上側面的圓心位置垂直固連有支撐柱，所述轉動盤上側面上還垂直設置有頂推柱，所述頂推柱位于支撐柱的一側，且頂推柱與支撐柱之間形成夾口，所述機架上還設有能夠驅動轉動盤轉動的驅動件。
[0005]操作時將鋼筋穿過動夾板與定夾板之間以及支撐柱與頂推柱之間，移動動夾板使得動夾板與定夾板將鋼筋夾緊，然后通過定位件將動夾板固定住，此時鋼筋與支撐柱的外周壁相抵靠，通過驅動件帶動轉動盤旋轉，轉動盤上的頂推柱能夠向一側頂推鋼筋，由于鋼筋抵靠在支撐柱上，因此在頂推柱的作用下出現(xiàn)彎折，操作方便快捷，且適用于不同直徑大小的鋼筋，適用性強。
[0006]在上述的鋼筋彎折裝置中，所述臺板呈矩形，所述定夾板與動夾板均呈長條狀，且定夾板與動夾板均垂直于臺板的一邊沿。定夾板與動夾板均具有一定的長度，與鋼筋之間具有較大的夾緊面積，對鋼筋的定位更加穩(wěn)定。
[0007]在上述的鋼筋彎折裝置中，所述臺板上具有長條狀的導向凸沿，該導向凸沿的長度方向與定夾板的長度方向相垂直，所述導向凸沿的上側面上沿長度方向開設有導向槽，所述動夾板的下邊沿固連有導向塊，所述導向塊滑動連接在導向槽內。即動夾板通過導向塊滑動連接在導向槽內，連接穩(wěn)定性好，且移動動夾板更加流暢。
[0008]在上述的鋼筋彎折裝置中，所述定位件包括定位螺栓，所述導向凸沿的側面上沿長度方向開設有連接槽，所述導向塊的側面上開設有螺孔，所述定位螺栓穿過連接槽并螺接在導向塊的螺孔內。通過定位螺栓進行固定，結構簡單，操作方便。
[0009]在上述的鋼筋彎折裝置中，所述鋼筋彎折裝置還包括長條狀的調節(jié)板和調節(jié)螺栓，所述調節(jié)板的一端沿長度方向開設有調節(jié)槽，上述頂推柱垂直固連在調節(jié)板另一端的下側面上，所述轉動盤上側面上固連有塊狀的連接座，所述連接座上側面上開設有兩螺孔，該兩螺孔中心的連線方向與轉動盤的徑向一致，所述調節(jié)板設置在連接座上，且調節(jié)螺栓穿過調節(jié)槽螺接在連接座上的螺孔內。松開調節(jié)螺栓后，調節(jié)板能夠沿轉動盤徑向進行移動，調節(jié)頂推柱與支撐柱之間的距離，即調節(jié)頂推柱頂推在鋼筋上的位置，使得鋼筋彎折后具有不同的彎折弧度，使用更加靈活。
[0010]在上述的鋼筋彎折裝置中，所述驅動件包括驅動電機，所述驅動電機固連在機架上，且驅動電機位于臺板的下方，所述驅動電機的輸出軸向上穿過臺板并與轉動盤相固連。即轉動盤通過驅動電機直接驅動，結構簡單穩(wěn)定。
[0011 ]與現(xiàn)有技術相比，本鋼筋手動彎折裝置具有以下優(yōu)點:
[0012]1、由于通過驅動件帶動轉動盤旋轉，轉動盤上的頂推柱能夠向一側頂推鋼筋，鋼筋抵靠在支撐柱上，因此在頂推柱的作用下出現(xiàn)彎折，操作方便快捷，且適用于不同直徑大小的鋼筋，適用性強。
[0013]2、由于松開調節(jié)螺栓后，調節(jié)板能夠沿轉動盤徑向進行移動，調節(jié)頂推柱與支撐柱之間的距離，即調節(jié)頂推柱頂推在鋼筋上的位置，使得鋼筋彎折后具有不同的彎折弧度，使用更加靈活。
【附圖說明】

[0014]圖1是本鋼筋彎折裝置的立體結構示意圖。
[0015]圖2是本鋼筋彎折裝置的結構側視圖。
[0016]圖中，1、機架;2、臺板;21、導向凸沿;22、導向槽;23、連接槽;3、轉動盤;31、支撐柱;32、連接座;4、定夾板;5、動夾板;51、導向塊;52、定位螺栓;6、定位通道;7、調節(jié)板;71、頂推柱;72、調節(jié)槽;73、調節(jié)螺栓;8、驅動電機。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1、圖2所示，一種鋼筋彎折裝置，包括機架I，機架I上水平固連有臺板2，臺板2上轉動連接有轉動盤3，臺板2在轉動盤3的一側固連有定夾板4，在臺板2上還滑動連接有動夾板5，定夾板4和動夾板5的板面相平行，且定夾板4和動夾板5的板面均垂直于臺板2上側面，所述臺板2上還設有能夠將動夾板5固定住的定位件，定夾板4和動夾板5之間形成用于鋼筋穿入的定位通道6，轉動盤3上側面的圓心位置垂直固連有支撐柱31，轉動盤3上側面上還垂直設置有頂推柱71，頂推柱71位于支撐柱31的一側，且頂推柱71與支撐柱31之間形成夾口，機架I上還設有能夠驅動轉動盤3轉動的驅動件。
[0019]具體來說，操作時將鋼筋穿過動夾板5與定夾板4之間以及支撐柱31與頂推柱71之間，移動動夾板5使得動夾板5與定夾板4將鋼筋夾緊，然后通過定位件將動夾板5固定住，此時鋼筋與支撐柱31的外周壁相抵靠，通過驅動件帶動轉動盤3旋轉，轉動盤3上的頂推柱71能夠向一側頂推鋼筋，由于鋼筋抵靠在支撐柱31上，因此在頂推柱71的作用下出現(xiàn)彎折，操作方便快捷，且適用于不同直徑大小的鋼筋，適用性強。
[°02°]具體來說，臺板2呈矩形，定夾板4與動夾板5均呈長條狀，且定夾板4與動夾板5均垂直于臺板2的一邊沿，定夾板4與動夾板5均具有一定的長度，與鋼筋之間具有較大的夾緊面積，對鋼筋的定位更加穩(wěn)定。臺板2上具有長條狀的導向凸沿21，該導向凸沿21的長度方向與定夾板4的長度方向相垂直，導向凸沿21的上側面上沿長度方向開設有導向槽22，動夾板5的下邊沿固連有導向塊51，導向塊51滑動連接在導向槽22內，即動夾板5通過導向塊51滑動連接在導向槽22內，連接穩(wěn)定性好，且移動動夾板5更加流暢。
[0021]具體來說，定位件包括定位螺栓52，導向凸沿21的側面上沿長度方向開設有連接槽23，導向塊51的側面上開設有螺孔，定位螺栓52穿過連接槽23并螺接在導向塊51的螺孔內，通過定位螺栓52進行固定，結構簡單，操作方便。鋼筋彎折裝置還包括長條狀的調節(jié)板7和調節(jié)螺栓73，調節(jié)板7的一端沿長度方向開設有調節(jié)槽72，頂推柱71垂直固連在調節(jié)板7另一端的下側面上，轉動盤3上側面上固連有塊狀的連接座32，連接座32上側面上開設有兩螺孔，該兩螺孔中心的連線方向與轉動盤3的徑向一致，調節(jié)板7設置在連接座32上，且調節(jié)螺栓73穿過調節(jié)槽72螺接在連接座32上的螺孔內。
[0022]松開調節(jié)螺栓73后，調節(jié)板7能夠沿轉動盤3徑向進行移動，調節(jié)頂推柱71與支撐柱31之間的距離，即調節(jié)頂推柱71頂推在鋼筋上的位置，使得鋼筋彎折后具有不同的彎折弧度，使用更加靈活。
[0023]具體來說，驅動件包括驅動電機8，驅動電機8固連在機架I上，且驅動電機8位于臺板2的下方，驅動電機8的輸出軸向上穿過臺板2并與轉動盤3的中心位置相固連，即轉動盤3通過驅動電機8直接驅動，結構簡單穩(wěn)定。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種鋼筋彎折裝置，包括機架(I)，所述機架(I)上水平固連有臺板(2)，其特征在于，所述臺板(2)上轉動連接有轉動盤(3)，所述臺板(2)在轉動盤(3)的一側固連有定夾板(4)，在臺板(2)上還滑動連接有動夾板(5)，所述定夾板(4)和動夾板(5)的板面相平行，且定夾板(4)和動夾板(5)的板面均垂直于臺板(2)上側面，所述臺板(2)上還設有能夠將動夾板(5)固定住的定位件，所述定夾板(4)和動夾板(5)之間形成用于鋼筋穿入的定位通道(6)，所述轉動盤(3)上側面的圓心位置垂直固連有支撐柱(31)，所述轉動盤(3)上側面上還垂直設置有頂推柱(71)，所述頂推柱(71)位于支撐柱(31)的一側，且頂推柱(71)與支撐柱(31)之間形成夾口，所述機架(I)上還設有能夠驅動轉動盤(3)轉動的驅動件。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼筋彎折裝置，其特征在于，所述臺板(2)呈矩形，所述定夾板(4)與動夾板(5)均呈長條狀，且定夾板(4)與動夾板(5)均垂直于臺板(2)的一邊沿。3.根據(jù)權利要求2所述的鋼筋彎折裝置，其特征在于，所述臺板(2)上具有長條狀的導向凸沿(21)，該導向凸沿(21)的長度方向與定夾板(4)的長度方向相垂直，所述導向凸沿(21)的上側面上沿長度方向開設有導向槽(22)，所述動夾板(5)的下邊沿固連有導向塊(51)，所述導向塊(51)滑動連接在導向槽(22)內。4.根據(jù)權利要求3所述的鋼筋彎折裝置，其特征在于，所述定位件包括定位螺栓(52)，所述導向凸沿(21)的側面上沿長度方向開設有連接槽(23)，所述導向塊(51)的側面上開設有螺孔，所述定位螺栓(52)穿過連接槽(23)并螺接在導向塊(51)的螺孔內。5.根據(jù)權利要求3或4所述的鋼筋彎折裝置，其特征在于，所述鋼筋彎折裝置還包括長條狀的調節(jié)板(7)和調節(jié)螺栓(73)，所述調節(jié)板(7)的一端沿長度方向開設有調節(jié)槽(72)，上述頂推柱(71)垂直固連在調節(jié)板(7)另一端的下側面上，所述轉動盤(3)上側面上固連有塊狀的連接座(32)，所述連接座(32)上側面上開設有兩螺孔，該兩螺孔中心的連線方向與轉動盤(3)的徑向一致，所述調節(jié)板(7)設置在連接座(32)上，且調節(jié)螺栓(73)穿過調節(jié)槽(72)螺接在連接座(32)上的螺孔內。6.根據(jù)權利要求5所述的鋼筋彎折裝置，其特征在于，所述驅動件包括驅動電機(8)，所述驅動電機(8)固連在機架(I)上，且驅動電機(8)位于臺板(2)的下方，所述驅動電機(8)的輸出軸向上穿過臺板(2)并與轉動盤(3)相固連。
【文檔編號】E04G21/12GK205713145SQ201620608260
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】徐瑞, 章海
【申請人】浙江海洋大學