本實(shí)用新型涉及一種焊接式瀝青罐，尤其是一種立縫拼焊式瀝青罐。

背景技術(shù)：

拼焊式瀝青罐包括罐蓋、罐體、底板、加熱裝置和進(jìn)出瀝青管路。罐蓋通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)成型，并拼焊成一體；罐體由多個(gè)環(huán)形條板經(jīng)橫縫拼焊而成。罐體加工過(guò)程是在安裝現(xiàn)場(chǎng)將組成罐體的條板通過(guò)卷板機(jī)卷成環(huán)形的工件，然后將各工件的立縫焊接上，形成環(huán)形帶板，再采用吊裝的方式，從上至下一層層地將環(huán)形帶板之間的橫縫進(jìn)行焊接，形成一個(gè)完整的罐體。由于加工均在工程現(xiàn)場(chǎng)完成，制作過(guò)程復(fù)雜；罐體組裝由橫向的焊縫組成，吊裝時(shí)間長(zhǎng)，難度大；焊接難度高，工作量大，工期長(zhǎng)，瀝青罐安裝效率低，組裝焊接過(guò)程復(fù)雜。

目前，市場(chǎng)還有拼裝式瀝青罐，該瀝青罐通過(guò)工廠生產(chǎn)出罐體、罐蓋的各組成拼塊，在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)螺栓、壓板和密封件把拼塊拼裝為一體，現(xiàn)在拼裝時(shí)間長(zhǎng)，由于密封性取決于拼塊加工質(zhì)量、密封件性能和安裝質(zhì)量，很容易發(fā)生泄露，密封性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種制作方法簡(jiǎn)單、現(xiàn)場(chǎng)安裝效率高、密封性好的立縫拼焊式瀝青罐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：立縫拼焊式瀝青罐，包括罐體、罐蓋、底板、加熱裝置、進(jìn)出瀝青管路，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于罐體由沿罐體軸向焊接的三條立板組成。

立板之間的焊縫處設(shè)置有背板。

實(shí)用新型的有益效果

本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)拼焊式瀝青罐的結(jié)構(gòu)，采用立縫拼焊立板組成瀝青罐的罐體；既保留了焊接罐的高密封性，還具有自身的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的罐體和罐蓋組件成形在工廠中完成，制作成半成品后運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，焊接立縫形成罐體。平鋪罐的底板，在其上放置罐體和罐蓋，罐體與底板焊接，罐蓋浮置在罐體上即可。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、工廠生產(chǎn)完成半成品，減少現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間，提高施工現(xiàn)場(chǎng)的效率，提高了組件質(zhì)量；只需少量焊機(jī)便可完成大型瀝青罐的安裝工作，減少對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電量的要求；罐體最后的組焊，只涉及3條立板，不用層層吊裝焊接，焊接難度小，現(xiàn)場(chǎng)安裝效率高；2、解決了拼裝式瀝青罐無(wú)法長(zhǎng)期保證密封性及其對(duì)組件加工和運(yùn)輸質(zhì)量的要求過(guò)高的問(wèn)題，可靠性有了保證；3、焊接立縫處都設(shè)置有背板，既完成了立板的對(duì)正定位，又固定焊縫寬度，方便了立縫焊接的同時(shí)，提高了罐體的強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是立縫的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示，立縫拼焊式瀝青罐包括罐體2、罐蓋3、底板4、加熱裝置7、進(jìn)出瀝青管路1，罐體2由沿罐體2軸向焊接的三條立板8組成。立板8的焊縫即立縫6處在罐體2內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有背板10。立板8上還設(shè)置有筋板9，提高立板8強(qiáng)度。罐體2組焊時(shí)，先用螺栓11把背板10與一個(gè)立板8固定，將背板10一端與該立板8焊接后，再將背板10的另一端與另一個(gè)立板8焊接，然后焊接立縫6。