本實用新型涉及一種金剛石結(jié)塊平磨鋸片，屬于切削工具領(lǐng)域領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應(yīng)用于石材，陶瓷等研磨性強材料的加工，金剛石鋸片主要由基體與刀頭組成，基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前最硬的物質(zhì)，它在刀頭中摩擦切割被加工對象，而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部。

現(xiàn)有的金剛石刀頭通常為矩形塊體，在使用時圓周鑲嵌在金屬基體的外沿構(gòu)成金剛石鋸片，上述結(jié)構(gòu)的金剛石刀頭在工作時與被切割物的接觸面積大，導(dǎo)致金剛石鋸片的切割阻力大、不夠鋒利，嚴(yán)重影響金剛石鋸片的切割效率，排屑效率較低，為此，我們提供了一種金剛石結(jié)塊平磨鋸片。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種金剛石結(jié)塊平磨鋸片，采用箭頭型鋸齒能夠便于排屑，減小了接觸面積，提高了磨削的工作效率，具有較高的推廣價值，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種金剛石結(jié)塊平磨鋸片，包括內(nèi)圓盤，其特征在于，所述內(nèi)圓盤中心處設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)壁設(shè)有固定環(huán)，所述安裝孔四周均與設(shè)有若干傳動孔，所述內(nèi)圓盤外圓周上設(shè)有外圓盤，所述外圓盤兩側(cè)均勻等距設(shè)有若干鋸齒，且所述鋸齒為箭頭型鋸齒，相鄰的鋸齒之間為凹槽，且所述凹槽為外側(cè)大內(nèi)側(cè)小的箭頭型凹槽。

進一步而言，所述鋸齒采用金剛石材質(zhì)制成。

進一步而言，所述鋸齒兩邊之間的角度為130度-145度之間。

進一步而言，所述鋸齒的個數(shù)為9-12個。

進一步而言，所述內(nèi)圓盤與外圓盤之間通過焊接的方式連接。

本實用新型有益效果：該金剛石結(jié)塊平磨鋸片采用箭頭型鋸齒能夠便于排屑，減小了接觸面積，提高了磨削的工作效率，具有較高的推廣價值。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型一種金剛石結(jié)塊平磨鋸片結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號：1、內(nèi)圓盤；2、安裝孔；3、固定環(huán)；4、傳動孔；5、外圓盤；6、鋸齒；7、凹槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種金剛石結(jié)塊平磨鋸片，包括內(nèi)圓盤1，所述內(nèi)圓盤1中心處設(shè)有安裝孔2，所述安裝孔2內(nèi)壁設(shè)有固定環(huán)3，所述安裝孔2四周均與設(shè)有若干傳動孔4，所述內(nèi)圓盤1外圓周上設(shè)有外圓盤5，所述外圓盤5兩側(cè)均勻等距設(shè)有若干鋸齒6，且所述鋸齒6為箭頭型鋸齒，相鄰的鋸齒6之間為凹槽7，且所述凹槽7為外側(cè)大內(nèi)側(cè)小的箭頭型凹槽。

更具體而言，所述鋸齒6采用金剛石材質(zhì)制成，硬度高，穩(wěn)定性強，延長了實用壽命。

更具體而言，所述鋸齒6兩邊之間的角度為130度-145度之間，提高了提升鋒利度，提高了磨削的工作效率。

更具體而言，所述鋸齒6的個數(shù)為9-12個，減少了接觸面積。

更具體而言，所述內(nèi)圓盤1與外圓盤5之間通過焊接的方式連接，增強了內(nèi)圓盤1與外圓盤5之間的連接。

本實用新型改進于：該金剛石結(jié)塊平磨鋸片采用箭頭型鋸齒能夠便于排屑，減小了接觸面積，提高了磨削的工作效率，具有較高的推廣價值。

以上為本實用新型較佳的實施方式，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改，因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。