本實(shí)用新型屬于建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓底座。

背景技術(shù)：

底座由成型鋼板和鋼管組成，它應(yīng)在工程架體底部鋼管下方使用，用于增大鋼管與地面的接觸面積，防止腳手架受力不勻而發(fā)生工程架體坍塌事故。底座的工藝步驟為落料→沖孔→打商標(biāo)→成型→組裝。生產(chǎn)方法底座的原材為鋼板，首先鋼板通過剪板機(jī)剪切成條后，使用沖床落料，然后通過液壓機(jī)成型，最后使用電焊機(jī)將成型鋼板與鋼管焊接。鑄鐵底座存在以下缺點(diǎn)，①鑄鐵底座無法解決砂眼、氣孔等問題，容易斷裂，造成事故；②鑄鐵底座極易生銹損壞,每批次使用損耗率高達(dá)10%；③鑄鐵底座采用澆筑生產(chǎn)，會(huì)造成二次能源消耗、污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種底座，解決的問題：①鋼板沖壓底座大幅增加了鋼管與地面的接觸面積，有效防止了鋼管與地面因接觸面過小而造成工程架體下沉的缺陷，提高了整體力學(xué)性能與安全性能，消除了事故隱患。②鋼板沖壓底座解決了傳統(tǒng)鑄鐵底座砂眼、氣孔等問題，排除了鑄鐵底座容易斷裂而造成工程架體坍塌的隱患，完全保證使用過程中不會(huì)因底座斷裂導(dǎo)致工程架體坍塌，從而保證了施工的安全和底座的重復(fù)有效使用。③鋼板沖壓底座采用了冷壓技術(shù)，在生產(chǎn)過程中能耗低、無污染，完全符合國(guó)家節(jié)能減排政策的要求。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種底座，包括底座本體，底座本體設(shè)有矩形的底板，底板中心上設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)上焊接有底座鋼管，在底座中部形成加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步，底板采用優(yōu)質(zhì)Q235B成型鋼板沖圧而成, 鋼板厚度4.75毫米。

進(jìn)一步，底座鋼管外插接有腳手架或工程架體底部鋼管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：

本實(shí)用新型底座依據(jù)規(guī)范要求，結(jié)合腳手架的力學(xué)原理，為加強(qiáng)底座抗壓能力，在底座中部形成加強(qiáng)筋。產(chǎn)品要優(yōu)于市場(chǎng)的底座質(zhì)量，特別是同在測(cè)試機(jī)上，底座的抗滑移和抗破壞數(shù)值均小于市場(chǎng)現(xiàn)有底座。鋼板沖壓底座排除了鑄鐵底座容易斷裂而造成工程坍塌的隱患，制作材料采用優(yōu)質(zhì)Q235B鋼板沖圧成型,鋼板厚度4.75毫米, 抗變形能力強(qiáng)，不易斷裂，不易生銹，鋼板沖壓底座真正做到了把安全放在第一位，是替代鑄鐵底座的唯一可靠的產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型底座的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型底座的沖壓平面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、圖2所示，一種底座，包括底座本體，底座本體設(shè)有矩形的底板1，底板中心上設(shè)置有凸臺(tái)2，凸臺(tái)上焊接有底座鋼管3，在底座中部形成加強(qiáng)筋。底板采用優(yōu)質(zhì)Q235B成型鋼板沖圧而成, 鋼板厚度4.75毫米。底座鋼管外插接有腳手架或工程架體底部鋼管配合使用。

以上所述僅為說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。