本實用新型涉及擠出設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種練泥擠板機擠出模頭。

背景技術(shù)：

在重結(jié)晶碳化硅板材的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的壓制成型工藝生產(chǎn)出來的棚板存在密度不均、熱膨脹系數(shù)相差大等問題，使用過程中易破裂，使用壽命短。而利用練泥擠制成型設(shè)備可一次性完成練泥和擠制成型的工序，不僅大幅提高產(chǎn)量，且密度均勻、各部分熱膨脹系數(shù)一致，產(chǎn)品質(zhì)量有極大提升。但是現(xiàn)有技術(shù)的練泥擠板機在練泥過程中，如泥料太干則存在擠出困難，擠出模頭發(fā)熱嚴重的問題；如泥料太濕又存在擠出后強度過低，產(chǎn)品變形的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的練泥擠板機擠出困難、發(fā)熱嚴重的技術(shù)問題，本實用新型提供一種易擠出、散熱好的練泥擠板機擠出模頭。

一種練泥擠板機擠出模頭，包括模身、模嘴、入水口、多個噴孔和壓力調(diào)節(jié)閥，所述模身包括外模身和內(nèi)模身，所述模嘴包括外模嘴和內(nèi)模嘴，所述外模身套設(shè)于所述內(nèi)模身外，所述外模嘴套設(shè)于所述內(nèi)模嘴外，所述內(nèi)模身和所述內(nèi)模嘴連接，所述外模身和所述外模嘴連接，所述入水口貫穿所述外模身設(shè)置，多個所述噴孔貫穿所述內(nèi)模身設(shè)置，所述壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)于所述外模身外的所述入水口處。

在本實用新型提供的練泥擠板機擠出模頭的一種較佳實施例中，所述練泥擠板機擠出模頭還包括支柱，所述支柱設(shè)于所述內(nèi)模身和所述外模身之間，所述內(nèi)模嘴和所述外模嘴之間。

在本實用新型提供的練泥擠板機擠出模頭的一種較佳實施例中，所述練泥擠板機擠出模頭還包括安裝法蘭、連接法蘭和模嘴法蘭，所述外模身和所述內(nèi)模身一端設(shè)有所述安裝法蘭，另一端通過所述連接法蘭與所述外模嘴和所述內(nèi)模嘴連接；所述外模嘴和所述內(nèi)模嘴一端設(shè)有所述模嘴法蘭，另一端通過所述連接法蘭與所述外模身和所述內(nèi)模身連接。

在本實用新型提供的練泥擠板機擠出模頭的一種較佳實施例中，其特征在于：所述練泥擠板機擠出模頭還包括冷卻水入口和冷卻水出口，所述冷卻水入口和所述冷卻水出口分別貫穿所述外模嘴兩側(cè)設(shè)置。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的所述練泥擠板機擠出模頭具有以下有益效果：

一、所述練泥擠板機擠出模頭設(shè)有所述入水口和所述噴孔，于泥料擠出前對其進行潤濕，保證其順利擠出的同時順利成型，對于水量的控制較于練泥機內(nèi)控制更為直觀、方便。

二、所述練泥擠板機擠出模頭設(shè)有所述冷卻水入口和所述冷卻水出口，對模嘴進行降溫，防止溫度過高影響產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的練泥擠板機擠出模頭的剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。

請參閱圖1，是本實用新型提供的練泥擠板機擠出模頭的剖視圖。

所述練泥擠板機擠出模頭1包括模身11、模嘴12、入水口13、多個噴孔14、壓力調(diào)節(jié)閥15、支柱16、冷卻水入口17、冷卻水出口18、安裝法蘭21、連接法蘭22和模嘴法蘭23。

所述模身11包括外模身111和內(nèi)模身112，所述模嘴12包括外模嘴121和內(nèi)模嘴122。所述外模身111套設(shè)于所述內(nèi)模身112外，所述外模嘴121套設(shè)于所述內(nèi)模嘴外122。

所述內(nèi)模身112和所述內(nèi)模嘴122連接，所述外模身111和所述外模嘴121連接，所述支柱16設(shè)于所述內(nèi)模身112和所述外模身111之間，所述內(nèi)模嘴122和所述外模嘴121之間。

所述入水口13貫穿所述外模身111設(shè)置，多個所述噴孔14貫穿所述內(nèi)模身112設(shè)置，所述壓力調(diào)節(jié)閥15設(shè)于所述外模身111外的所述入水口13處。所述冷卻水入口17和所述冷卻水出口18分別貫穿所述外模嘴121兩側(cè)設(shè)置。

所述外模身111和所述內(nèi)模身112一端設(shè)有所述安裝法蘭21，另一端通過所述連接法蘭22與所述外模嘴121和所述內(nèi)模嘴122連接；所述外模嘴121和所述內(nèi)模嘴122一端設(shè)有所述模嘴法蘭23，另一端通過所述連接法蘭22與所述外模身111和所述內(nèi)模身112連接。

具體實施時，將水源與所述入水口13和所述冷卻水入口17連接。根據(jù)擠出時的實際情況調(diào)節(jié)所述壓力調(diào)節(jié)閥15，控制所述噴孔14的出水量，保證泥料順利擠出的同時可以順利成型。另一方面，冷卻水經(jīng)由所述外模嘴121和所述內(nèi)模嘴122之間流過，對其進行冷卻，防止模嘴溫度過高影響產(chǎn)品品質(zhì)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的所述練泥擠板機擠出模頭1具有以下有益效果：

一、所述練泥擠板機擠出模頭1設(shè)有所述入水口13和所述噴孔14，于泥料擠出前對其進行潤濕，保證其順利擠出的同時順利成型，對于水量的控制較于練泥機內(nèi)控制更為直觀、方便。

二、所述練泥擠板機擠出模頭1設(shè)有所述冷卻水入口17和所述冷卻水出口18，對模嘴進行降溫，防止溫度過高影響產(chǎn)品品質(zhì)。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。