本實(shí)用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合自保溫砌塊。

背景技術(shù)：

隨著社會的進(jìn)步和科技的發(fā)展，節(jié)能越來越受到人們的廣泛關(guān)注。而我國建筑業(yè)的建筑能耗已經(jīng)占到總能耗的27.5％，居各領(lǐng)域之首，所以在我國實(shí)施建筑保溫節(jié)能意義重大，勢在必行。隨著國家對建筑節(jié)能政策的頒布和實(shí)施，各地已經(jīng)出現(xiàn)了各種保溫措施以及結(jié)構(gòu)方案，目前建筑節(jié)能工作已經(jīng)逐步為社會各界所接受。

縱觀近幾年建筑節(jié)能領(lǐng)域，在墻體材料節(jié)能方面，為保護(hù)土地資源和環(huán)境，降低建筑成本，各種復(fù)合建筑材料逐漸被推廣使用，尤其是集墻體保溫于一體的復(fù)合墻體材料，引起了人們越來越多的關(guān)注。

其中，復(fù)合保溫砌塊就是復(fù)合墻體材料中研究和關(guān)注較多的一種建筑材料，目前，各種建筑保溫一體化的復(fù)合保溫砌塊是建筑領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)，而且也有許多不同結(jié)構(gòu)不同保溫性能的保溫砌塊面世，但是對于建筑保溫一體的保溫砌塊來說，因?yàn)樽鳛楸匦景宓木郾揭蚁┑劝宀牟⒉荒芘c砂漿層堅(jiān)固的結(jié)合，因此仍然存在墻體強(qiáng)度不足問題，即便是使用了粘結(jié)劑以及水泥砂漿等外層，但是外層砂漿層仍然很容易開裂或脫落，導(dǎo)致保溫板外露，不僅影響建筑的外觀質(zhì)量，而且?guī)砗艽蟮陌踩[患，使得復(fù)合保溫砌塊的使用和推廣受到了一定限制。為了解決這個技術(shù)問題，有的保溫砌塊在保溫芯層中打孔用來加強(qiáng)與兩表面層的粘接力，但是這樣又勢必存在砂漿冷熱橋，降低了保溫性能。尤其是，現(xiàn)有的復(fù)合保溫板由于保溫板結(jié)構(gòu)一致，導(dǎo)致砌筑成墻體后，復(fù)合保溫板中的保溫板材料在墻體上首尾相接，且形成一層強(qiáng)度很低的保溫板墻體層，降低了墻體的整體抗壓強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的第一個技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種混凝土層與保溫芯板結(jié)合牢固、抗壓強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度高、抗剪切力高的新型自保溫砌塊。

本實(shí)用新型所要解決的第二個技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種自保溫砌塊安裝成的墻體，該墻體強(qiáng)度高、抗剪切力強(qiáng)、混凝土層與保溫芯板結(jié)合牢固、不易脫落開裂。

為解決上述第一個技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種新型自保溫砌塊，包括傾斜設(shè)置的保溫芯板，所述傾斜設(shè)置的保溫芯板上下表面分別對稱復(fù)合有梯形的混凝土層；所述保溫芯板貫穿設(shè)置有連接件，所述連接件的兩端伸入上下對稱設(shè)有的混凝土層內(nèi)，且低于混凝土層的外表面。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述保溫芯板的上下表面設(shè)有多條溝槽，所述混凝土層設(shè)有嵌入到所述溝槽內(nèi)且相對應(yīng)的凸棱。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溝槽的截面形狀為燕尾狀溝槽、U型溝槽或者圓弧形溝槽。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溝槽的截面形狀為燕尾狀溝槽。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接件設(shè)有多個。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述連接件的表面設(shè)有溝槽或者凸起。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述連接件的形狀為工字型。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接件為塑料連接件、尼龍連接件、金屬連接件或者木質(zhì)連接件。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述混凝土層為發(fā)泡混凝土層、加氣混凝土層或者輕集料混凝土層。

為解決上述第二個技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種新型自保溫砌塊安裝成的墻體，使用上述結(jié)構(gòu)的自保溫砌塊砌筑而成，所述墻體中每一行中的自保溫砌塊的保溫芯板的傾斜方向一致；或者每相鄰兩塊自保溫砌塊的保溫芯板的傾斜方向相對設(shè)置；且所述墻體中每上下相鄰兩行的自保溫砌塊相互交錯設(shè)置。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的自保溫砌塊，包括傾斜設(shè)置的保溫芯板，所述傾斜設(shè)置的保溫芯板上下表面分別對稱復(fù)合有梯形的混凝土層；傾斜設(shè)置的保溫芯板提高了自保溫砌塊的抗剪切力、抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。所述保溫芯板貫穿設(shè)置有連接件，所述連接件的兩端伸入上下對稱設(shè)有的混凝土層內(nèi)，且低于混凝土層的外表面；制作時可以采用澆筑或者壓制成型的加工方式，連接件直接伸入混凝土層內(nèi)部，即進(jìn)一步提高了混凝土層跟保溫芯板的結(jié)合力，又提高了復(fù)合自保溫砌塊的整體強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的保溫芯板的上下表面設(shè)有多條溝槽，所述混凝土層設(shè)有嵌入到所述溝槽內(nèi)且相對應(yīng)的凸棱，表面的混凝土層的砂漿直接灌注到溝槽之內(nèi)，這樣就把混凝土層與保溫芯板牢牢地結(jié)合在一起了，提高了復(fù)合自保溫砌塊的強(qiáng)度，避免了現(xiàn)有技術(shù)中砂漿混凝土層開裂或脫落以及降低保溫性能的問題。

使用本實(shí)用新型的自保溫砌塊砌筑而成的墻體，所述墻體中每一行中的自保溫砌塊的保溫芯板的傾斜方向一致；或者每相鄰兩塊自保溫砌塊的保溫芯板的傾斜方向相對設(shè)置；且所述墻體中每上下相鄰兩行的自保溫砌塊交錯設(shè)置；墻體中保溫芯板傾斜交錯設(shè)置，呈之字形或者相互平行傾斜設(shè)置，有效提高了整個墻體的抗剪切力、抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型自保溫砌塊的一種結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型自保溫砌塊的另一種結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型墻體的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型墻體的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.保溫芯板；2.混凝土層；3.連接件；4.溝槽；5.凸棱；6.相鄰的第一行墻體；7.相鄰的第二行墻體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如附圖1、附圖2所示，一種新型自保溫砌塊，包括傾斜設(shè)置的保溫芯板1，所述傾斜設(shè)置的保溫芯板1上下表面分別對稱復(fù)合有梯形的混凝土層2；所述保溫芯板1貫穿設(shè)置有連接件3，所述連接件3的兩端伸入上下對稱設(shè)有的混凝土層2內(nèi)，且低于混凝土層2的外表面。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述保溫芯板的上下表面設(shè)有多條溝槽4，所述混凝土層2設(shè)有嵌入到所述溝槽4內(nèi)且相對應(yīng)的凸棱5。作為幾種優(yōu)選的方式，所述溝槽4的截面形狀為燕尾狀溝槽、U型溝槽或者圓弧形溝槽。所述連接件3設(shè)有多個，所述連接件3的表面設(shè)有溝槽或者凸起，所述連接件3的形狀為工字型。

作為更優(yōu)選的方式，所述溝槽4的截面形狀為燕尾狀溝槽。

作為幾種優(yōu)選的方式，所述連接件3為塑料連接件、尼龍連接件、金屬連接件或者木質(zhì)連接件。

作為幾種優(yōu)選的方式，所述混凝土層2為發(fā)泡混凝土層、加氣混凝土層或者輕集料混凝土層。

如圖3所示，一種新型自保溫砌塊安裝成的墻體，使用上述結(jié)構(gòu)的自保溫砌塊砌筑而成，所述墻體中每一行中的自保溫砌塊的保溫芯板1的傾斜方向一致，且所述墻體中每上下相鄰的第一行墻體6、相鄰的第二行墻體7的自保溫砌塊交錯設(shè)置；如圖4所示，墻體中每一行中的每相鄰兩塊自保溫砌塊的保溫芯板1的傾斜方向相對設(shè)置形成之字形；且所述墻體中每上下相鄰的第一行墻體6、相鄰的第二行墻體7的自保溫砌塊交錯設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)使得墻體的橫截面或者縱截面的保溫芯板均不處于同一直線上，且不處于同一截面上，因此，大大提高了墻體的抗剪切力、抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。