本實用新型涉及建筑施工設備技術領域，尤其涉及一種適用于高空作業(yè)的簡易施工平臺。

背景技術：

在進行窗戶封閉、給排水高處橫管安裝及其他高處作業(yè)過程中，危險性較大，以往做法通常是，搭設落地式雙排架，這樣不僅施工周期較長，延緩了工程進度，且施工工作量較大，浪費了有限的勞力資源。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種節(jié)省工時、節(jié)省勞動力的能夠快速拆裝的簡易施工平臺。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：能夠快速拆裝的簡易施工平臺，包括若干間隔卡接在梁結構上的支架，相鄰所述支架之間鋪設有墊板；

所述支架包括支撐桿，所述支撐桿的一端固定安裝有向下延伸的外卡接臂和內卡接臂，所述外卡接臂和所述內卡接臂平行設置，所述外卡接臂和所述內卡接臂之間形成與所述梁結構配合的卡接槽。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述墊板為木板。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述內卡接臂的自由端與所述支撐桿之間固定連接有加固筋。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述支撐桿的另一端固定安裝有向上延伸的立柱，相鄰所述立柱之間固定安裝有安全護欄。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述安全護欄包括至少兩根平行設置的橫桿。

由于采用了上述技術方案，能夠快速拆裝的簡易施工平臺，包括若干間隔卡接在梁結構上的支架，相鄰所述支架之間鋪設有墊板；所述支架包括支撐桿，所述支撐桿的一端固定安裝有向下延伸的外卡接臂和內卡接臂，所述外卡接臂和所述內卡接臂平行設置，所述外卡接臂和所述內卡接臂之間形成與所述梁結構配合的卡接槽；使用時，利用卡接槽將支架卡接到梁結構上，在相鄰的支架之間鋪設墊板形成工作通道，本實用新型不但安裝簡便，拆除移動方便，且可以循環(huán)使用，大大節(jié)約了施工成本。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例支架的結構示意圖一；

圖3是本實用新型實施例支架的結構示意圖二；

圖中：1-墊板；21-支撐桿；22-外卡接臂；23-內卡接臂；24-卡接槽；25-立柱；3-橫桿；4-加固筋；5-梁結構。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。

如圖1所示，能夠快速拆裝的簡易施工平臺，包括若干間隔卡接在梁結構5上的支架，相鄰所述支架之間鋪設有墊板1，所述墊板1為木板；如圖2所示，所述支架包括支撐桿21，所述支撐桿21的一端固定安裝有向下延伸的外卡接臂22和內卡接臂23，所述外卡接臂22和所述內卡接臂23平行設置，所述外卡接臂22和所述內卡接臂23之間形成與所述梁結構5配合的卡接槽24。所述支撐桿21的另一端固定安裝有向上延伸的立柱25，相鄰所述立柱25之間固定安裝有安全護欄，所述安全護欄包括至少兩根平行設置的橫桿3。如圖3所示，所述內卡接臂23的自由端與所述支撐桿21之間固定連接有加固筋4。在本實施例中，加固筋4采用20#螺紋鋼筋，支撐桿21、內卡接臂23和外卡接臂22采用10#槽鋼，立柱25采用Φ48鋼管。

施工方法：為縮短施工周期，減少施工工作量，設計用槽鋼制作支架卡接在梁結構5上，梁結構5包括混凝土梁或鋼梁，不但安裝簡便，拆除移動方便，且可以循環(huán)使用，大大節(jié)約了施工成本。

1、施工過程中，可根據(jù)墊板1長度，來確定支架的間距，待支架間距確定后，先安裝支架，將支架卡在鋼梁上或混凝土梁上，然后鋪設墊板1，用8#鐵絲將墊板1封牢，簡易施工平臺就搭設完成。

2、施工時可搭設一跨到二跨簡易施工平臺即可，然后根據(jù)施工進度循環(huán)使用。

3、制作支架的材料可采用施工中的余料或廢料，但必須保證其質量。

在本實施例中，支架上所有焊縫焊腳高度為8mm。如果施工現(xiàn)場條件允許，且對施工通道要求較高時，可將支架懸挑部分加長，即將支撐桿21加長，如圖3所示，需要加20#螺紋鋼加固，或根據(jù)實際情況用其他材料加固?？ń硬?4的寬度根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況可以不同，但必須經計算并驗收合格。

關于支架的相關計算如下：

由σ_f＝N/h_cL_W＝30000/0.7×8×80＝67N/mm²<160N/mm²(焊縫強度設計值)；槽鋼抗彎強度：M_x/r_xw_nx+M_y/r_yw_ny＝30000×800/1.05×39.7×104＝57.6N/mm²<215N/mm²(抗彎強度設計值)；

槽鋼抗剪強度：t＝VS/It_w＝30000×23.5×103/198×104×5.3＝67N/mm²<125N/mm²(抗剪強度設計值)；

螺紋鋼強度：σ＝N/A_n＝30000/314.2＝95.5N/mm²<205N/mm²(抗壓強度設計值)；

上式中:

N—軸向壓力，為單個抱箍架所承受的各種荷載之和，包括人荷載(以單個抱箍架承受10個人重力)，抱箍架自重，木架板荷載及臨時存放各種工具荷載(取重力為10KN)，即N＝15000+500+10000＝30000，計算按最不利情況進行，即所有荷載均集中作用在抱箍架懸挑槽鋼端點。

h_c—角焊縫的計算厚度；

L_W—角焊縫的計算長度；

M_x、M_y—繞x軸、繞y軸的彎矩；

w_nx、w_ny—繞x軸、繞y軸的凈截面抵抗矩；

r_x、r_y—截面塑性發(fā)展系數(shù)；

V—計算截面沿腹板平面作用的剪力；

S—計算剪應力處以上毛截面對中和軸的面積矩；

I—毛截面慣性矩；

t_w—腹板厚度；

A_n—凈截面面積。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。