本實用新型屬于建筑物相關(guān)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制式竹材房屋。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的房屋建筑結(jié)構(gòu)主要有磚木結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)，原材料為不可再生資源且能耗高，不環(huán)保，施工工序繁瑣，效率低，工期長，造價高。

現(xiàn)有技術(shù)中也有采用新興材料的建筑物，例如專利文獻205206039U中公開了一種移動房屋，其包括頂板、底板、側(cè)墻、端墻，其中頂板、底板、側(cè)墻圍成房體，端墻固定在房體的兩端，該房體是由竹篾和樹脂纏繞一體成型。該房屋的原材料是竹材，其綠色環(huán)保，資源可再生，且生產(chǎn)施工過程不會造成環(huán)境污染，結(jié)構(gòu)簡單，整體性能好，而且沒有多余零部件，減少噪音和振動，縮短制造周期，降低成本，無需裝配，預(yù)制成型，安裝簡便。特別是，其中竹材與樹脂構(gòu)成的復(fù)合材料具有良好的抗振性能、聲學(xué)性能和保溫功能。

但是，上述技術(shù)方案中的房屋是一種簡易結(jié)構(gòu)的移動房屋，其房體為通過頂板、底板和側(cè)墻圍成的簡易房體，一方面其內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為簡單，沒有設(shè)置相應(yīng)的功能區(qū)分和內(nèi)部空間劃分，只適用于作為簡易居所；另一方面其房體截面形狀單一，在一些需要根據(jù)實際情況建造不同截面形狀例如弧形截面的房屋的情況下，由于其弧形彎曲度的限制以及承載力不足，無法滿足實際需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種預(yù)制式竹材房屋，其房體結(jié)構(gòu)采用浸潤樹脂的竹篾纏繞材料預(yù)制并通過優(yōu)化的改進而形成，其可以具有不同的弧形截面形狀，可以克服弧形彎曲度和承載力的局限，而且內(nèi)部空間和功能區(qū)分與房體強度匹配良好。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種預(yù)制式竹材房屋，其特征在于，該預(yù)制式竹材房屋的房體為筒體結(jié)構(gòu)，該筒體結(jié)構(gòu)為由浸潤樹脂的竹篾纏繞而成的預(yù)制筒體，并且所述筒體結(jié)構(gòu)的兩端面還設(shè)置有端墻。

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述筒體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置至少一根支撐柱體，其由浸潤樹脂的竹篾纏繞成型。

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述筒體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置至少一根橫梁，其由浸潤樹脂的竹篾纏繞成型。

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述筒體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置至少一層樓板，以將筒體空間分割為多層。

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述樓板為由浸潤樹脂的竹篾纏繞成型的預(yù)制結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述筒體結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁在其軸向上設(shè)置有至少一個支撐環(huán)，用以支撐加強該筒體結(jié)構(gòu)的筒壁。

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述端墻為由浸潤樹脂的竹篾纏繞成型的預(yù)制結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述筒體結(jié)構(gòu)的截面呈圓形或橢圓形。

總體而言，通過本實用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

1)本實用新型的預(yù)制式竹材房體采用竹篾和樹脂纏繞成型的預(yù)制式筒體結(jié)構(gòu)，原材料是竹材，綠色環(huán)保，資源可再生，在生產(chǎn)和施工過程中不會造成環(huán)境污染，而且運輸方便，施工周期短，造價低；

2)本實用新型的預(yù)制式竹材房體其結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可以具有不同的弧形截面形狀，能夠克服弧形彎曲度和承載力的局限，而且其中設(shè)置支撐柱和橫梁，使得其能夠承載較大的結(jié)構(gòu)強度，而且可以實現(xiàn)優(yōu)化的結(jié)構(gòu)和空間布局；

3)本實用新型的預(yù)制式材房體中的竹材與樹脂構(gòu)成的復(fù)合材料，本身具有良好的高阻尼特性，聲衰減高，極大改善房體的抗振性能和聲學(xué)性能，其導(dǎo)熱系數(shù)低于0.2，具有保溫功能，房體內(nèi)部不需要再加其他減振、降噪、保溫材料，就具有上述功能，降低成本，減少生產(chǎn)步驟，縮短制造周期。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型中一個實施例所提供的預(yù)制式竹材房屋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的剖面圖；

圖3是本實用新型中另一個實施例所提供的預(yù)制式竹材房屋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的剖面圖；

在所有附圖中，相同的附圖標記用來表示相同的元件或結(jié)構(gòu)，其中：1-基座，2-房體，21-竹復(fù)合弧面板，3-端墻，4-樓板，5-柱，6-梁，7-支撐環(huán)。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

本實用新型所提供的一種預(yù)制式竹材房屋，其利用竹篾和樹脂纏繞成型的預(yù)制筒體形成房體，綠色環(huán)保，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

在一個具體實施例中，請參考圖1至圖2，其中圖1為本實用新型一個實施例所提供的竹材房屋結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的剖面圖。如圖1和2所示，該竹材房屋包括基座1、房體2、端墻3、柱5和梁6。

如圖1所示，房體2呈筒體結(jié)構(gòu)，且優(yōu)選是呈臥式，其筒壁設(shè)置在基座上，與基座接觸，軸向方向不與地面垂直。筒體筒壁是由浸潤樹脂的竹篾纏繞成筒狀的預(yù)制結(jié)構(gòu)。筒體結(jié)構(gòu)的房體2兩端還設(shè)置有端墻3，端墻3固定在房體2的兩端。

端墻3可以為現(xiàn)有技術(shù)中的任意結(jié)構(gòu)，如采用磚石、鋼筋混凝土、鋼材、木材等制成，端墻3也可以是由若干竹復(fù)合面板拼裝而成，其中竹復(fù)合面板是由浸潤樹脂的竹篾纏繞成筒狀結(jié)構(gòu)后切割而成。房體2與端墻3的固定方式為本領(lǐng)域技術(shù)人員易于想到的方式，如采用螺栓等連接件鉚接固定，本實用新型對此不做進一步限制，都在保護范圍內(nèi)。

如圖2所示，房體2為由浸潤樹脂的竹篾纏繞成筒狀的預(yù)制結(jié)構(gòu)，即其為事先預(yù)制成型的結(jié)構(gòu)。關(guān)于竹纏繞筒體的工藝已有相應(yīng)的現(xiàn)有技術(shù)所披露，在此不再贅述。

在另一個具體實施例中，請參考圖3至圖4，其中圖3為本實用新型一個實施例所提供的竹材房屋結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3的剖面圖。如圖3和4所示，該竹材房屋包括基座1、房體2、端墻3、樓板4、柱5和梁6。房體2房呈筒體結(jié)構(gòu)，且優(yōu)選是呈臥式，其筒壁設(shè)置在基座1上，與基座1接觸，軸向方向不與地面垂直。筒體筒壁是由浸潤樹脂的竹篾纏繞成筒狀的預(yù)制結(jié)構(gòu)。筒體結(jié)構(gòu)的房體2兩端還設(shè)置有端墻3，端墻3固定在房體2的兩端。

優(yōu)選地，可以在房體2內(nèi)部設(shè)置支撐環(huán)7，支撐環(huán)7可以為一個或多個，沿筒體軸向設(shè)置，為多個時沿軸向間隔均勻設(shè)置，其與筒體截面形狀相同，緊貼筒壁內(nèi)壁，用于支撐和加強筒體結(jié)構(gòu)。

本實用新型各實施例的房體結(jié)構(gòu)充分利用竹材自身優(yōu)異的力學(xué)性能，采用可以充分發(fā)揮出其拉伸強度的纏繞工藝，與樹脂復(fù)合，粘結(jié)固化為整體性能好、質(zhì)量輕、強度高、彈性模量高、綠色環(huán)保的筒狀外墻坯體。房體2的截面形狀不做限制，可以為圓形、鼓形、橢圓形等，只要各處均是向外凸出的弧面，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。這樣的形狀有利于纏繞工藝的進行，有利于竹篾拉伸強度的充分發(fā)揮。

優(yōu)選地，預(yù)制式的筒體的具體纏繞方式可以按照如下步驟：

按照設(shè)計的外墻2形狀制作芯模；

將竹蔑纏繞在芯模上，邊纏繞邊淋澆樹脂，纏繞完畢，樹脂粘接固化后，脫模，制成房體2。之后在房體2上切割出門部、窗部，用于安裝門窗。門部、窗部內(nèi)邊緣應(yīng)用樹脂密封。

端墻3也采用竹篾和樹脂纏繞制成，使竹材房屋整體重量更輕，更方便運輸和安裝。端墻3與房體2的連接固定方式可以是采用粘結(jié)度高的膠黏劑進行粘接，再輔助連接緊固件進行連接固定，具體連接方式不做限制，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

優(yōu)選地，筒體內(nèi)部設(shè)置至少一根支撐柱體，其由底部垂直延伸至房頂，以用于支撐房體，優(yōu)選地其由浸潤樹脂的竹篾纏繞成型。支撐柱體的數(shù)量可以根據(jù)實際需求進行具體設(shè)定，例如4-8根。

優(yōu)選地，房體的筒體內(nèi)部設(shè)置至少一根橫梁，其與支撐柱體垂直設(shè)置，用于支撐房體，優(yōu)選地其由浸潤樹脂的竹篾纏繞成型。橫梁的數(shù)量可以根據(jù)實際需求進行具體設(shè)定，例如4-8根。

在一個實施例中，筒體內(nèi)部設(shè)置至少一層樓板，以將筒體空間分割為多層。樓板也可以優(yōu)選由浸潤樹脂的竹篾纏繞成型。樓板層數(shù)可以根據(jù)實際需求進行具體設(shè)定，例如1-5層。

本方案各實施例中，浸潤樹脂的竹篾纏繞成型的具體過程可以是通過由竹篾片編織成的竹篾簾沿軸向螺旋纏繞在內(nèi)襯層上、然后通過在其上淋澆樹脂經(jīng)固化后得到。一種優(yōu)選的纏繞方式是沿管道軸向呈螺旋方式纏繞在內(nèi)襯層上，各纏繞層優(yōu)選具有一定搭接寬度，之后澆淋樹脂浸潤后固化而成，且可優(yōu)選在其上涂覆有外防護層。其中，竹篾簾由多條竹篾片在寬度方向上依次間隔等距平行排列，并通過編制線連接，從而形成具有一定長度和寬度的竹篾簾。在一個實施例中，優(yōu)選可以將平行排列的竹篾片通過樹脂粘接在網(wǎng)格布上，使竹篾片在纏繞時保持間隔不變。竹篾片由原竹開成竹片，例如一定長度的原竹竹筒在徑向上剖開，形成多個竹片，將竹片經(jīng)去除內(nèi)表面竹黃和外表面竹青后沿竹片長度方向切削而成。優(yōu)選地，竹片厚度為4mm左右，寬度在10mm左右，竹片厚度為竹篾片的寬度，本實施例中為4mm，竹片的長度為竹篾片的長度，例如200mm。當(dāng)然本發(fā)明中竹篾片的尺寸規(guī)格并不限于此，實際上其可以根據(jù)具體需要進行確定，例如竹篾片的尺寸規(guī)格可以是，竹篾片的長度范圍為20-300mm，優(yōu)選是180-200mm，更優(yōu)選200mm；寬度范圍為1-30mm，優(yōu)選是4-5mm；而厚度范圍為0.2-2mm，更優(yōu)選是0.8-1mm。制備好的竹篾片優(yōu)選可以先經(jīng)過預(yù)處理，然后再纏繞，例如可以先干燥；或者先浸入質(zhì)量濃度為1-10％的NaOH溶液中，在20-80℃下浸泡5-48小時進行脫脂，然后清洗并干燥。

另外，竹篾片的含水率優(yōu)選保持在3％-20％，優(yōu)選是6％-15％，更優(yōu)選為7％-13％，這樣可以使得竹篾片中水份盡量少，孔隙率低，使樹脂便于滲透進入竹篾片中，填滿孔隙，增大竹篾片與樹脂的復(fù)合性能，有利于樹脂的穩(wěn)定和均勻性填充，而且在后續(xù)固化工序中其能夠更好地樹脂同步固化。

優(yōu)選地，竹材房屋的施工方法可以采用如下工序：

先在地基上建造好基座1，然后將預(yù)制的房體2固定安裝在基座1上，之后可以在房體2內(nèi)部固定安裝梁6、柱5和樓板4，最后在房體兩端建造端墻。這種施工方式顛覆了現(xiàn)有的施工步驟，由于房體2為預(yù)制成型，先將房體2固定好，再在內(nèi)部布置固定梁6、柱5、樓板4等內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可以大大縮短工期，降低總工程造價，使施工方便。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。