本技術(shù)屬于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的,具體涉及一種翻轉(zhuǎn)脫模機(jī)。
背景技術(shù):
1、對(duì)于混凝土預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)過(guò)程中,需要在工地現(xiàn)場(chǎng)需要制模、現(xiàn)場(chǎng)澆注等工序,成型后需要脫模,為了方便將鋼筋混凝土預(yù)制件與模具分離,采用翻轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)模具轉(zhuǎn)動(dòng),使得鋼筋混凝土預(yù)制件與模具脫離,在翻轉(zhuǎn)脫模裝置對(duì)鋼筋混凝土預(yù)制件與模具分離時(shí),掉落的鋼筋混凝土預(yù)制件與支撐面發(fā)生碰撞,鋼筋混凝土預(yù)制件與支撐面之間的碰撞強(qiáng)度較大,容易造成鋼筋混凝土預(yù)制件破裂,同時(shí)掉落的鋼筋混凝土預(yù)制件位于模具的下方,在模具的阻擋下,不方便對(duì)鋼筋混凝土預(yù)制件進(jìn)行轉(zhuǎn)移。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種翻轉(zhuǎn)脫模機(jī),以解決現(xiàn)有脫模時(shí),掉落的鋼筋混凝土預(yù)制件與支撐面發(fā)生碰撞,鋼筋混凝土預(yù)制件與支撐面之間的碰撞強(qiáng)度較大,容易造成鋼筋混凝土預(yù)制件破裂,同時(shí)掉落的鋼筋混凝土預(yù)制件位于模具的下方,在模具的阻擋下,不方便對(duì)鋼筋混凝土預(yù)制件進(jìn)行轉(zhuǎn)移的問題。
2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種翻轉(zhuǎn)脫模機(jī),包括翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件;
3、所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置有兩組,兩組所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件呈間隔分布,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括基座、主動(dòng)齒輪、第一從動(dòng)齒輪、齒環(huán)和圓形架,所述基座呈中空,所述主動(dòng)齒輪和第一從動(dòng)齒輪沿基座的長(zhǎng)度方向呈間隔的轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座內(nèi),所述齒環(huán)套設(shè)在圓形架上,所述齒環(huán)下端兩側(cè)分別與主動(dòng)齒輪和第一從動(dòng)齒輪嚙合,所述圓形架豎向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座上,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在任一個(gè)基座的外側(cè)壁上,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端向內(nèi)貫穿基座并與對(duì)應(yīng)基座內(nèi)的主動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接,所述圓形架上開設(shè)有進(jìn)料口;
4、振動(dòng)機(jī)構(gòu),所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)圓形架之間,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩端分別與兩個(gè)所述圓形架的內(nèi)側(cè)壁連接,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端連接有放置板,用于放置模具,所述放置板豎向活動(dòng)的設(shè)置在兩個(gè)圓形架之間;
5、夾持機(jī)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓形架上且位于放置板的上方,所述夾持機(jī)構(gòu)的夾持端能夠?qū)⒛>邐A持在放置板上;
6、接料機(jī)構(gòu),所述接料機(jī)構(gòu)包括鏈輪傳動(dòng)組件、傳動(dòng)齒輪和彈性接料座,所述傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座內(nèi)且位于主動(dòng)齒輪下方,所述傳動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合,所述傳動(dòng)齒輪與鏈輪傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接,所述鏈輪傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座上,所述彈性接料座設(shè)置在鏈輪傳動(dòng)組件的上表面,用于接收模具上脫落的預(yù)制件。
7、進(jìn)一步,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件還包括支撐架和第二從動(dòng)齒輪,所述支撐架豎向設(shè)置固定設(shè)置在基座上表面,所述支撐架的頂部延伸至圓形架的上方,所述第二從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架的頂部,所述第二從動(dòng)齒輪的下端與齒環(huán)的上端嚙合。
8、進(jìn)一步,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)組件,所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在放置板底部,所述振動(dòng)組件設(shè)置有兩組,兩組所述振動(dòng)組件分別設(shè)置在兩個(gè)圓形架的內(nèi)側(cè)壁上且均位于放置板的底部,所述振動(dòng)組件包括支撐塊、支撐桿、第一彈簧和限位塊,所述支撐塊固定設(shè)置在圓形架的內(nèi)側(cè)壁上,所述支撐桿的上端與放置板底部固定連接,所述支撐桿的下端貫穿支撐塊并與限位塊連接,所述支撐桿滑動(dòng)套設(shè)在支撐塊上,所述第一彈簧套設(shè)在支撐桿上,所述第一彈簧的上下兩端分別與放置板底部和支撐塊頂部連接。
9、進(jìn)一步,所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩組夾持組件,兩組所述夾持組件分別設(shè)置在兩個(gè)圓形架的內(nèi)側(cè)壁上且均位于放置板上方,所述夾持組件包括安裝板、電動(dòng)推桿和夾持塊,所述安裝板水平設(shè)置在圓形架的內(nèi)側(cè)壁上,所述電動(dòng)推桿豎向設(shè)置在安裝板的底部,所述電動(dòng)推桿的驅(qū)動(dòng)端向下與夾持塊的頂部固定連接,所述夾持塊呈倒“凹”形結(jié)構(gòu),所述夾持塊的前后內(nèi)側(cè)壁能夠沿放置板的前后側(cè)壁滑動(dòng)。
10、進(jìn)一步,所述鏈輪傳動(dòng)組件包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和鏈輪組件,所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸沿基座的前后方向呈間隔的轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)所述基座的內(nèi)側(cè)壁上,所述第一轉(zhuǎn)軸的右端與傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接,所述鏈輪組件設(shè)置有兩組,兩組所述鏈輪組件沿第一轉(zhuǎn)軸的軸向呈間隔的設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上,所述鏈輪組件包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和鏈條,所述主動(dòng)鏈輪固定套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上,所述從動(dòng)鏈輪固定套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上,所述鏈條傳動(dòng)套設(shè)在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上,所述彈性接料座固定安裝在兩個(gè)鏈條的上表面。
11、進(jìn)一步,所述彈性接料座包括接料板、彈性墊、滑桿和第二彈簧,所述接料板底部固定設(shè)置在兩個(gè)鏈條的上表面,所述滑桿設(shè)置有四個(gè),四個(gè)所述滑桿固定設(shè)置在接料板上表面的四個(gè)轉(zhuǎn)角處,四個(gè)所述滑桿上均套設(shè)有第二彈簧,所述彈性墊的四個(gè)轉(zhuǎn)角分別滑動(dòng)套設(shè)在四個(gè)滑桿上,所述第二彈簧的上下兩端分別與彈性墊的底部和接料板的頂部固定連接。
12、本實(shí)用新型的有益效果:
13、初始將模具上料時(shí)的狀態(tài),放置板位于進(jìn)料口的下方且呈水平狀態(tài),將模具一側(cè)從進(jìn)料口放置在放置板上,此時(shí)模具內(nèi)成型的預(yù)制件朝上設(shè)置且位于夾持塊的下側(cè),同時(shí)彈性接料座位于放置板的后側(cè),啟動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)將模具夾持在放置板上,然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)連接的主動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定圈數(shù),主動(dòng)齒輪在第一從動(dòng)齒輪的配合下,帶動(dòng)齒環(huán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),齒環(huán)從而帶動(dòng)圓形架逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),將夾持塊和放置板之間的模具進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使得模具內(nèi)的預(yù)制件朝下,在這個(gè)過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的主動(dòng)齒輪同時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)鏈輪傳動(dòng)組件傳動(dòng),鏈輪傳動(dòng)組件帶動(dòng)彈性接料座向前移動(dòng),使得模具內(nèi)的預(yù)制件朝下時(shí),彈性接料座位于預(yù)制件的正下方,然后旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作,再啟動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)放置板整體產(chǎn)生振動(dòng),此時(shí)放置板上夾持的模具在夾持機(jī)構(gòu)和放置板之間上下振動(dòng)并反復(fù)撞擊放置板,從而使得模具內(nèi)的預(yù)制件脫落,并落至彈性接料座上,通過(guò)彈性接料座減小預(yù)制件與接料板之間的碰撞強(qiáng)度,使得預(yù)制件不易破裂;
14、脫模完畢后,再次啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的主動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定圈數(shù)復(fù)位,主動(dòng)齒輪帶動(dòng)齒環(huán)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定圈數(shù)使得模具再次翻轉(zhuǎn)復(fù)位,使得模具的脫落預(yù)制件的敞口朝上,同時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定圈數(shù)復(fù)位,帶動(dòng)鏈輪傳動(dòng)組件復(fù)位,從而帶動(dòng)彈性接料座向后移動(dòng)復(fù)位,使得放置板和彈性接料座錯(cuò)位分布,使得彈性接料座上方無(wú)阻擋,便于對(duì)脫模后的預(yù)制件進(jìn)行轉(zhuǎn)移,提高工作效率。
1.一種翻轉(zhuǎn)脫模機(jī),其特征在于:包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻轉(zhuǎn)脫模機(jī),其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(12)還包括支撐架(127)和第二從動(dòng)齒輪(128),所述支撐架(127)豎向設(shè)置固定設(shè)置在基座(121)上表面,所述支撐架(127)的頂部延伸至圓形架(125)的上方,所述第二從動(dòng)齒輪(128)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架(127)的頂部,所述第二從動(dòng)齒輪(128)的下端與齒環(huán)(124)的上端嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻轉(zhuǎn)脫模機(jī),其特征在于:所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)組件,所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在放置板(3)底部,所述振動(dòng)組件設(shè)置有兩組,兩組所述振動(dòng)組件分別設(shè)置在兩個(gè)圓形架(125)的內(nèi)側(cè)壁上且均位于放置板(3)的底部,所述振動(dòng)組件包括支撐塊(22)、支撐桿(23)、第一彈簧(24)和限位塊(25),所述支撐塊(22)固定設(shè)置在圓形架(125)的內(nèi)側(cè)壁上,所述支撐桿(23)的上端與放置板(3)底部固定連接,所述支撐桿(23)的下端貫穿支撐塊(22)并與限位塊(25)連接,所述支撐桿(23)滑動(dòng)套設(shè)在支撐塊(22)上,所述第一彈簧(24)套設(shè)在支撐桿(23)上,所述第一彈簧(24)的上下兩端分別與放置板(3)底部和支撐塊(22)頂部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻轉(zhuǎn)脫模機(jī),其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)(4)包括兩組夾持組件,兩組所述夾持組件分別設(shè)置在兩個(gè)圓形架(125)的內(nèi)側(cè)壁上且均位于放置板(3)上方,所述夾持組件包括安裝板(41)、電動(dòng)推桿(42)和夾持塊(43),所述安裝板(41)水平設(shè)置在圓形架(125)的內(nèi)側(cè)壁上,所述電動(dòng)推桿(42)豎向設(shè)置在安裝板(41)的底部,所述電動(dòng)推桿(42)的驅(qū)動(dòng)端向下與夾持塊(43)的頂部固定連接,所述夾持塊(43)呈倒“凹”形結(jié)構(gòu),所述夾持塊(43)的前后內(nèi)側(cè)壁能夠沿放置板(3)的前后側(cè)壁滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻轉(zhuǎn)脫模機(jī),其特征在于:所述鏈輪傳動(dòng)組件(51)包括第一轉(zhuǎn)軸(511)、第二轉(zhuǎn)軸(512)和鏈輪組件,所述第一轉(zhuǎn)軸(511)和第二轉(zhuǎn)軸(512)沿基座(121)的前后方向呈間隔的轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)所述基座(121)的內(nèi)側(cè)壁上,所述第一轉(zhuǎn)軸(511)的右端與傳動(dòng)齒輪(52)傳動(dòng)連接,所述鏈輪組件設(shè)置有兩組,兩組所述鏈輪組件沿第一轉(zhuǎn)軸(511)的軸向呈間隔的設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸(511)和第二轉(zhuǎn)軸(512)上,所述鏈輪組件包括主動(dòng)鏈輪(513)、從動(dòng)鏈輪(514)和鏈條(515),所述主動(dòng)鏈輪(513)固定套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸(511)上,所述從動(dòng)鏈輪(514)固定套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸(512)上,所述鏈條(515)傳動(dòng)套設(shè)在主動(dòng)鏈輪(513)和從動(dòng)鏈輪(514)上,所述彈性接料座(53)固定安裝在兩個(gè)鏈條(515)的上表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種翻轉(zhuǎn)脫模機(jī),其特征在于:所述彈性接料座(53)包括接料板(531)、彈性墊(532)、滑桿(533)和第二彈簧(534),所述接料板(531)底部固定設(shè)置在兩個(gè)鏈條(515)的上表面,所述滑桿(533)設(shè)置有四個(gè),四個(gè)所述滑桿(533)固定設(shè)置在接料板(531)上表面的四個(gè)轉(zhuǎn)角處,四個(gè)所述滑桿(533)上均套設(shè)有第二彈簧(534),所述彈性墊(532)的四個(gè)轉(zhuǎn)角分別滑動(dòng)套設(shè)在四個(gè)滑桿(533)上,所述第二彈簧(534)的上下兩端分別與彈性墊(532)的底部和接料板(531)的頂部固定連接。