本技術(shù)涉及建筑施工，尤其涉及一種剪力墻與填充墻一體澆筑連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、起圍護(hù)和分隔作用，墻體不參與結(jié)構(gòu)豎向荷載傳遞的墻體稱為填充墻；房屋或構(gòu)筑物中主要承受風(fēng)荷載或地震作用引起的水平荷載和豎向荷載的墻體，防止結(jié)構(gòu)剪切破壞稱為剪力墻，剪力墻又稱抗風(fēng)墻、抗震墻或結(jié)構(gòu)墻。

2、經(jīng)檢索，專利公告號(hào)為cn?112709358?b公開(kāi)了一種剪力墻與填充墻一體澆筑連接結(jié)構(gòu)及其模板結(jié)構(gòu)，間隔設(shè)置的兩現(xiàn)澆剪力墻段和固定連接于兩現(xiàn)澆剪力墻段之間的現(xiàn)澆填充墻段，所述現(xiàn)澆填充墻段上設(shè)置有分隔組件，所述分隔組件包括固定連接于現(xiàn)澆剪力墻段和現(xiàn)澆填充墻段之間的分隔板。

3、由于填充墻和剪力墻起不同的作用，就會(huì)使?jié)仓袅吞畛鋲Φ牟馁|(zhì)是不一樣的，在對(duì)填充墻和剪力墻同時(shí)進(jìn)行澆筑時(shí)，填充墻和剪力墻澆筑之間就需要進(jìn)行隔斷，而間隔的隔斷板不便于固定，在澆筑混凝土搗震的過(guò)程中，就會(huì)導(dǎo)致隔斷板產(chǎn)生位置偏移，進(jìn)而導(dǎo)致隔斷板漏漿，就會(huì)致使剪力墻的混凝土和填充墻的混凝土混合在一起，就會(huì)導(dǎo)致剪力墻的質(zhì)量下降。

4、因此，有必要提供一種新的剪力墻與填充墻一體澆筑連接結(jié)構(gòu)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠加強(qiáng)隔斷板與模板之間的連接力度，避免剪力墻與填充墻澆筑的混凝土混合在一起的剪力墻與填充墻一體澆筑連接結(jié)構(gòu)。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的剪力墻與填充墻一體澆筑連接結(jié)構(gòu)包括：剪力墻模板，所述剪力墻模板安裝于構(gòu)造框架內(nèi)側(cè)壁的兩端；連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)的一端安裝于所述剪力墻模板的一端；填充墻模板，所述填充墻模板安裝于所述連接結(jié)構(gòu)的另一端；分隔結(jié)構(gòu)，所述分隔結(jié)構(gòu)安裝于兩塊相對(duì)安裝的所述連接結(jié)構(gòu)之間，所述分隔結(jié)構(gòu)包括分隔板和凸塊，所述分隔板安裝于兩塊相對(duì)安裝的所述連接結(jié)構(gòu)之間，所述凸塊等距設(shè)于所述分隔板一端的側(cè)壁。

3、優(yōu)選的，所述連接結(jié)構(gòu)還包括連接模板和限位孔，所述連接模板安裝于所述剪力墻模板的一端，所述限位孔設(shè)于所述連接模板的側(cè)壁。

4、優(yōu)選的，所述限位孔等距設(shè)有三個(gè)，且所述限位孔的位置與所述凸塊的位置相對(duì)應(yīng)，且三個(gè)所述限位孔的面積大于所述凸塊的面積。

5、優(yōu)選的，所述連接模板的長(zhǎng)度與所述剪力墻模板的高度和所述填充墻模板的高度一致，且所述剪力墻模板和所述填充墻模板之間通過(guò)所述連接模板相連。

6、優(yōu)選的，所述分隔結(jié)構(gòu)還包括限位塊、對(duì)拉螺桿、防滲墊和防水條，所述限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述凸塊的一端，所述對(duì)拉螺桿通過(guò)所述限位塊橫向貫穿所述分隔板，所述防滲墊固定于所述凸塊的側(cè)壁，所述防水條固定于所述分隔板的另一端。

7、優(yōu)選的，所述限位塊的寬度與所述凸塊的寬度相同，且所述限位塊的長(zhǎng)度等于所述凸塊的寬度，且所述限位塊的長(zhǎng)度大于所述限位孔的寬度，且所述限位塊于所述限位孔之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述對(duì)拉螺桿的長(zhǎng)度大于兩塊所述分隔板寬度之和，且兩塊所述分隔板之間卡合連接，且所述兩塊所述分隔板的寬度之和等于現(xiàn)澆墻體的厚度，且所述分隔板將所述剪力墻模板和所述填充墻模板分隔開(kāi)。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的剪力墻與填充墻一體澆筑連接結(jié)構(gòu)具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型提供一種剪力墻與填充墻一體澆筑連接結(jié)構(gòu)，首先能夠?qū)⑺黾袅δ０搴退鎏畛鋲δ０逋ㄟ^(guò)所述連接結(jié)構(gòu)連接在一起，使其能夠形成一個(gè)整體，其不僅能夠加強(qiáng)所述剪力墻模板和所述填充墻模板之間的穩(wěn)固強(qiáng)度，還能夠節(jié)約施工的時(shí)間，且在所述連接結(jié)構(gòu)的中間段安裝固定所述分隔結(jié)構(gòu)，能夠有效的將所述剪力墻模板和所述填充墻模板分隔開(kāi)，使所述剪力墻模板和所述填充墻模板之間能夠同時(shí)進(jìn)行混凝土的澆筑，且所述剪力墻模板和所述填充墻模板內(nèi)部的混凝土在所述分隔結(jié)構(gòu)的阻隔下能夠避免混合在一起，繼而使所述分隔結(jié)構(gòu)能夠有效的將所述剪力墻模板和所述填充墻模板之間進(jìn)行區(qū)分開(kāi)，使?jié)仓黾袅退鎏畛鋲r(shí)能夠大大的節(jié)約施工的時(shí)間，此結(jié)構(gòu)具有能夠加強(qiáng)隔斷板與模板之間的連接力度，避免剪力墻與填充墻澆筑的混凝土混合在一起的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種剪力墻與填充墻一體澆筑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻與填充墻一體澆筑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)（3）還包括連接模板（31）和限位孔（32），所述連接模板（31）安裝于所述剪力墻模板（1）的一端，所述限位孔（32）設(shè)于所述連接模板（31）的側(cè)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪力墻與填充墻一體澆筑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位孔（32）等距設(shè)有三個(gè)，且所述限位孔（32）的位置與所述凸塊（54）的位置相對(duì)應(yīng)，且三個(gè)所述限位孔（32）的面積大于所述凸塊（54）的面積。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪力墻與填充墻一體澆筑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接模板（31）的長(zhǎng)度與所述剪力墻模板（1）的高度和所述填充墻模板（4）的高度一致，且所述剪力墻模板（1）和所述填充墻模板（4）之間通過(guò)所述連接模板（31）相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪力墻與填充墻一體澆筑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述分隔結(jié)構(gòu)（5）還包括限位塊（52）、對(duì)拉螺桿（53）、防滲墊（55）和防水條（56），所述限位塊（52）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述凸塊（54）的一端，所述對(duì)拉螺桿（53）通過(guò)所述限位塊（52）橫向貫穿所述分隔板（51），所述防滲墊（55）固定于所述凸塊（54）的側(cè)壁，所述防水條（56）固定于所述分隔板（51）的另一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪力墻與填充墻一體澆筑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位塊（52）的寬度與所述凸塊（54）的寬度相同，且所述限位塊（52）的長(zhǎng)度等于所述凸塊（54）的寬度，且所述限位塊（52）的長(zhǎng)度大于所述限位孔（32）的寬度，且所述限位塊（52）于所述限位孔（32）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪力墻與填充墻一體澆筑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述對(duì)拉螺桿（53）的長(zhǎng)度大于兩塊所述分隔板（51）寬度之和，且兩塊所述分隔板（51）之間卡合連接，且所述兩塊所述分隔板（51）的寬度之和等于現(xiàn)澆墻體的厚度，且所述分隔板（51）將所述剪力墻模板（1）和所述填充墻模板（4）分隔開(kāi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種剪力墻與填充墻一體澆筑連接結(jié)構(gòu)，包括剪力墻模板1，所述剪力墻模板1安裝于構(gòu)造框架2內(nèi)側(cè)壁的兩端；連接結(jié)構(gòu)3，所述連接結(jié)構(gòu)3的一端安裝于所述剪力墻模板1的一端；填充墻模板4，所述填充墻模板4安裝于所述連接結(jié)構(gòu)3的另一端；分隔結(jié)構(gòu)5，所述分隔結(jié)構(gòu)5安裝于兩塊相對(duì)安裝的所述連接結(jié)構(gòu)3之間，所述分隔結(jié)構(gòu)5包括分隔板51和凸塊54，所述分隔板51安裝于兩塊相對(duì)安裝的所述連接結(jié)構(gòu)3之間，所述凸塊54等距設(shè)于所述分隔板51一端的側(cè)壁；本技術(shù)提供的剪力墻與填充墻一體澆筑連接結(jié)構(gòu)具有能夠加強(qiáng)隔斷板與模板之間的連接力度，避免剪力墻與填充墻澆筑的混凝土混合在一起的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：吳巍,王波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江譽(yù)和磐璟建設(shè)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/19