本技術(shù)屬于混凝土模板，具體涉及一種定型鋼模。

背景技術(shù)：

1、太陽(yáng)能發(fā)電站的光伏支架基礎(chǔ)采用混凝土工程施工方式，為了保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本，在施工過(guò)程中越來(lái)越多使用模塊化的澆筑模板。澆筑模板整體性強(qiáng)，在復(fù)雜和高難度的曲面功能結(jié)構(gòu)可以快速成型，平整度高，使?jié)补喑龅幕炷镣獗砻嫫秸饬?，一致性好，提高施工效率，?jié)約人工。

2、目前，澆筑模板通常采用在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)集中預(yù)制或者從工廠集中采購(gòu)，然后在現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式進(jìn)行。澆筑模板通常用第一模板和第二模板組成，需要混凝土澆灌時(shí)，先固定好第一模板，第二模板再與第一模板組裝。組裝過(guò)程是先第二模板放置在第一模板前，操作人員不斷移動(dòng)第二模板以調(diào)整第二模板位置，使第二模板與第一模板的定位對(duì)準(zhǔn)，再用緊固件將第一模板和第二模板組裝。然而現(xiàn)有技術(shù)存在如下問(wèn)題：

3、澆筑模板兩側(cè)均需定位與組裝，通常需操作人員多次調(diào)整第二模板位置才能與第一模板定位，然后分別對(duì)澆筑模板兩側(cè)緊固組裝，所以對(duì)位和組裝消耗時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種定型鋼模，讓操作人員快速操作第二模板與第一模板定位和組裝，縮短定位和組裝時(shí)間，提高工作效率。

2、本實(shí)用新型的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種定型鋼模，包括：

3、第一模板和第二模板；第一模板和第二模板分別設(shè)有鉸接側(cè)和定位側(cè)；

4、預(yù)定位結(jié)構(gòu)，包括鉸接組件和定位組件，第一模板的鉸接側(cè)和第二模板的鉸接側(cè)通過(guò)鉸接組件鉸接成一體；定位組件包括定位塊和銜接件，第一模板的定位側(cè)設(shè)有銜接件，第二模板的定位側(cè)設(shè)有與銜接件相配合的定位塊，以形成預(yù)定位緊固組件，與定位塊連接，緊固組件用于緊固第一模板和第二模板組合成定型鋼模。

5、優(yōu)選地，鉸接組件包括最少一組第一合頁(yè)，第一合頁(yè)的一端固定在第一模板的鉸接側(cè)，第一合頁(yè)的另一端固定在第二模板的鉸接側(cè)，第一模板或第二模板圍繞第一合頁(yè)的軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、優(yōu)選地，鉸接組件包括掛軸和軸套，掛軸固定安裝于第一模板的鉸接側(cè)，軸套固定安裝于第二模板的鉸接側(cè)，掛軸套入軸套中，第一模板或第二模板圍繞掛軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、優(yōu)選地，定位塊是u型塊，銜接件是第二合頁(yè)，第二合頁(yè)的一端固定安裝在第一模板的定位側(cè)，u型塊安裝在第二模板的定位側(cè)，第二合頁(yè)的另一端插入u型塊中以預(yù)定位。

8、優(yōu)選地，定位塊是圓管，銜接件是銷(xiāo)，銷(xiāo)的一端固定安裝在第一模板的定位側(cè)，圓管安裝在第二模板的定位側(cè)，銷(xiāo)的另一端可插入圓管中以預(yù)定位。

9、優(yōu)選地，緊固組件包括螺栓，u型塊表面設(shè)有一貫穿定位螺紋孔，螺栓與貫穿定位螺紋孔螺紋連接，旋轉(zhuǎn)螺栓，螺栓的另一端抵接第二合頁(yè)端面。

10、優(yōu)選地，緊固組件包括螺栓，圓管設(shè)有一貫穿螺紋孔，螺栓與貫穿螺紋孔螺紋連接，旋轉(zhuǎn)螺栓，螺栓的另一端抵接銷(xiāo)端面。

11、優(yōu)選地，第一模板的鉸接側(cè)、第一模板的定位側(cè)、第二模板的鉸接側(cè)和第二模板的定位側(cè)分別安裝一橡膠層。

12、優(yōu)選地，沿第一模板和第二模板的周向間隔設(shè)有模板固定件，模板固定件的一端安裝在第一模板或第二模板上，另一端設(shè)有一定位孔；模板固定件底部與第一模板和第二模板的底部齊平。

13、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型中的定型鋼模，利用鉸接組件預(yù)先將第一模板和第二模板的鉸接側(cè)鉸接組裝，不需要現(xiàn)場(chǎng)定位與組裝；第一模板和第二模板的定位側(cè)則利用預(yù)定位結(jié)構(gòu)形成預(yù)定位，再以緊固組件緊固預(yù)定位結(jié)構(gòu)，從而第一模板與第二模板構(gòu)成定型鋼模。操作人員快速操作第二模板位置與第一模板定位與組裝，縮短定位和組裝時(shí)間，提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種定型鋼模，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型鋼模，其特征在于，鉸接組件(31)包括最少一組第一合頁(yè)(311)，第一合頁(yè)(311)的一端固定在第一模板(1)的鉸接側(cè)(12)，第一合頁(yè)(311)的另一端固定在第二模板(2)的鉸接側(cè)(12)，第一模板(1)或第二模板(2)圍繞第一合頁(yè)(311)的軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型鋼模，其特征在于，鉸接組件(31)包括掛軸(312)和軸套(313)，掛軸(312)固定安裝于第一模板(1)的鉸接側(cè)(12)，軸套(313)固定安裝于第二模板(2)中的鉸接側(cè)(12)，掛軸(312)套入軸套(313)中，第一模板(1)或第二模板(2)圍繞掛軸(312)轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的定型鋼模，其特征在于，定位塊是u型塊(321)，銜接件是第二合頁(yè)(322)，第二合頁(yè)(322)的一端固定安裝在第一模板(1)的定位側(cè)(13)，u型塊(321)安裝在第二模板(2)定位側(cè)(13)，第二合頁(yè)(322)的另一端插入u型塊(321)中以預(yù)定位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的定型鋼模，其特征在于，定位塊是圓管(323)，銜接件是銷(xiāo)(324)，銷(xiāo)(324)的一端固定安裝在第一模板(1)的定位側(cè)(13)，圓管(323)安裝在第二模板(2)定位側(cè)(13)，銷(xiāo)(324)的另一端可插入圓管(323)中以預(yù)定位。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定型鋼模，其特征在于，緊固組件(4)包括螺栓，u型塊(321)表面設(shè)有一貫穿定位螺紋孔，螺栓與貫穿定位螺紋孔螺紋連接，旋轉(zhuǎn)螺栓，螺栓的另一端抵接第二合頁(yè)(322)端面。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定型鋼模，其特征在于，緊固組件(4)包括螺栓，圓管(323)設(shè)有一貫穿螺紋孔，螺栓與貫穿螺紋孔螺紋連接，旋轉(zhuǎn)螺栓，螺栓的另一端抵接銷(xiāo)(324)端面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、6或7所述的定型鋼模，其特征在于，第一模板的鉸接側(cè)(12)、第一模板的定位側(cè)(13)、第二模板的鉸接側(cè)(12)和第二模板的定位側(cè)(13)分別安裝一橡膠層(11)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、6或7所述的定型鋼模，其特征在于，沿第一模板(1)和第二模板(2)的周向間隔設(shè)有模板固定件(5)，模板固定件(5)的一端安裝在第一模板(1)或第二模板(2)上，另一端設(shè)有一定位孔(51)；模板固定件(5)底部與第一模板(1)和第二模板(2)的底部齊平。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于混凝土模板技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種定型鋼模，包括：第一模板和第二模板，第一模板和第二模板分別設(shè)有鉸接側(cè)和定位側(cè)；預(yù)定位結(jié)構(gòu)，包括鉸接組件和定位組件，第一模板的鉸接側(cè)和第二模板的鉸接側(cè)通過(guò)鉸接組件鉸接成一體；定位組件包括定位塊和銜接件，第一模板的定位側(cè)設(shè)有銜接件，第二模板的定位側(cè)設(shè)有與銜接件相配合的定位塊，以形成預(yù)定位；緊固組件，與定位塊連接，緊固組件用于緊固第一模板和第二模板組合成定型鋼模。通過(guò)預(yù)定位結(jié)構(gòu)，操作人員快速操作第二模板與第一模板定位及組裝，縮短定位和組裝時(shí)間，提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：唐世坤,周欣,覃義,余強(qiáng),月相智,劉孝軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)電建集團(tuán)重慶工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240807
技術(shù)公布日：2025/5/19