本申請(qǐng)屬于建筑地面施工，具體涉及一種鏤空鋪裝結(jié)構(gòu)的施工方法。

背景技術(shù)：

1、在建筑工程施工中，室外地坪或廣場(chǎng)改造提升，往往需要破除原有鋪裝，填方或挖方至設(shè)計(jì)高度后壓實(shí)，施工墊層后重新鋪設(shè)鋪裝結(jié)構(gòu)。所進(jìn)行的既有結(jié)構(gòu)破除、建渣或土方運(yùn)輸、壓實(shí)施工作業(yè)不僅工序復(fù)雜、造價(jià)較高，而且耗時(shí)較長(zhǎng)，噪聲污染較大，填方作業(yè)還需要額外的沉降等待期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于：本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鏤空鋪裝結(jié)構(gòu)的施工方法，解決了傳統(tǒng)施工工序復(fù)雜、造價(jià)較高、而且耗時(shí)較長(zhǎng)的問(wèn)題。

2、本申請(qǐng)目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

3、一種鏤空鋪裝結(jié)構(gòu)的施工方法，包括如下步驟：

4、s001，確定鋪裝材料的外形尺寸；

5、s002，確定立柱的安裝位置及高度，形成鋪裝網(wǎng)格；

6、s003，在原有結(jié)構(gòu)層面上安裝對(duì)應(yīng)鋪裝網(wǎng)格的節(jié)點(diǎn)處位置及高度的立柱；

7、s004，在立柱上安裝對(duì)應(yīng)鋪裝網(wǎng)格的單元格位置的承重框架，使得立柱與承重框架連接為整體；

8、s005，在承重框架上進(jìn)行鋪裝材料的鋪裝。

9、進(jìn)一步的，所述的s004中，在立柱上的承重框架調(diào)整到位后，用插銷穿過(guò)立柱上耳座的第一定位孔和承重框架的第二定位孔內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)立柱與承重框架的固定。

10、進(jìn)一步的，所述的s004中，承重框架包括外框桿和加強(qiáng)桿，先將外框桿安裝在相鄰兩立柱之間，外框桿形成不封角的矩形結(jié)構(gòu)，然后用框架連接件將同一或不同承重框架的外框桿與加強(qiáng)桿之間進(jìn)行連接，加強(qiáng)桿連接形成井字形結(jié)構(gòu)。

11、進(jìn)一步的，所述的s004中，立柱的上部、中部和下部均設(shè)有固定或豎向可調(diào)的耳座，利用多個(gè)水平的承重框架將立柱在不同水平面連接固定。

12、進(jìn)一步的，所述的s005中，在承重框架上安裝若干道倒置的t形鋼和扁鋼，以相鄰兩t形鋼為左右限位，以t形鋼和扁鋼為支撐，在承重框架上安裝若干道鋪裝石板。

13、進(jìn)一步的，所述的鋪裝網(wǎng)格呈橫縱交錯(cuò)布置，單元格呈長(zhǎng)方形。

14、進(jìn)一步的，所述的立柱為等截面或下粗上細(xì)的柱狀結(jié)構(gòu)，承重框架安裝完成后，立柱的頂面高度與承重框架的頂面高度一致。

15、進(jìn)一步的，所述的立柱上設(shè)有耳座，承重框架放置在耳座上；所述的立柱上設(shè)有四個(gè)呈十字形布置的耳座；所述的立柱的上部、中部和下部均設(shè)有固定或豎向可調(diào)的耳座；所述的耳座上設(shè)有第一定位孔，承重框架上設(shè)有第二定位孔，立柱與承重框架連接時(shí)，插銷插設(shè)在第一定位孔及第二定位孔內(nèi)。

16、進(jìn)一步的，所述的承重框架包括外框桿和加強(qiáng)桿，外框桿連接在相鄰兩立柱之間，外框桿形成不封角的矩形結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)桿連接形成井字形結(jié)構(gòu)，井字形結(jié)構(gòu)的邊側(cè)連接外框桿。

17、進(jìn)一步的，所述的鋪裝材料包括鋪裝石板，承重框架上設(shè)有若干道倒置的t形鋼，鋪裝石板鋪設(shè)在相鄰兩t形鋼之間，相鄰兩t形鋼之間設(shè)有支撐鋪裝石板的扁鋼；所述的t形鋼和扁鋼的上表面均設(shè)有粘貼鋪裝石板的石板粘接膠。

18、本申請(qǐng)的有益效果：

19、(1)取消了在室外地坪或廣場(chǎng)提升改造過(guò)程中，需要破除原有鋪裝，填方至設(shè)計(jì)高度后壓實(shí)，施工墊層后重新鋪設(shè)鋪裝結(jié)構(gòu)的施工工藝，免除了原有鋪裝結(jié)構(gòu)破除、建渣及填料運(yùn)輸、壓實(shí)作業(yè)的工序步驟，縮短了施工時(shí)間，降低了施工成本，節(jié)約了工期。

20、(2)將鋪裝結(jié)構(gòu)分解為多個(gè)單元鏤空鋪裝結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了部件的一致性和通用性，便于工廠規(guī)?；a(chǎn)，提高了部件生產(chǎn)效率和質(zhì)量，也提高了鋪裝后結(jié)構(gòu)的整體性和一致性，保證鋪裝強(qiáng)度和美觀。

21、(3)現(xiàn)場(chǎng)安裝工作簡(jiǎn)單，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，以單元化的承重框架為作業(yè)基礎(chǔ)，以鋼材作為石板鋪裝的參考，簡(jiǎn)化了作業(yè)難度，并且有利于作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的提升。

22、(4)承重框架為鏤空結(jié)構(gòu)，具有良好的排水性能，可迅速排除地面積水，提高行走的安全性和舒適性，同時(shí)還能增加鋪裝材料的透氣性、透水性，有助于維護(hù)生態(tài)平衡，符合綠色可持續(xù)發(fā)展理念。

23、(5)承重框架其下部鏤空部分若地形條件允許，亦可作為海綿城市存儲(chǔ)與調(diào)節(jié)設(shè)施的布置空間，符合海綿城市發(fā)展理念。

24、前述本申請(qǐng)主方案及其各進(jìn)一步選擇方案可以自由組合以形成多個(gè)方案，均為本申請(qǐng)可采用并要求保護(hù)的方案；且本申請(qǐng)，(各非沖突選擇)選擇之間以及和其他選擇之間也可以自由組合。本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本申請(qǐng)方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識(shí)可明了有多種組合，均為本申請(qǐng)所要保護(hù)的技術(shù)方案，在此不做窮舉。

技術(shù)特征：

1.一種鏤空鋪裝結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏤空鋪裝結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述的s004中，在立柱(1)上的承重框架(2)調(diào)整到位后，用插銷(8)穿過(guò)立柱(1)上耳座(4)的第一定位孔(5)和承重框架(2)的第二定位孔(13)內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)立柱(1)與承重框架(2)的固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏤空鋪裝結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述的s004中，承重框架(2)包括外框桿(6)和加強(qiáng)桿(7)，先將外框桿(6)安裝在相鄰兩立柱(1)之間，外框桿(6)形成不封角的矩形結(jié)構(gòu)，然后用框架連接件將同一或不同承重框架(2)的外框桿(6)與加強(qiáng)桿(7)之間進(jìn)行連接，加強(qiáng)桿(7)連接形成井字形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏤空鋪裝結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述的s004中，立柱(1)的上部、中部和下部均設(shè)有固定或豎向可調(diào)的耳座(4)，利用多個(gè)水平的承重框架(2)將立柱(1)在不同水平面連接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏤空鋪裝結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述的s005中，在承重框架(2)上安裝若干道倒置的t形鋼(9)和扁鋼(10)，以相鄰兩t形鋼(9)為左右限位，以t形鋼(9)和扁鋼(10)為支撐，在承重框架(2)上安裝若干道鋪裝石板(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏤空鋪裝結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述的鋪裝網(wǎng)格呈橫縱交錯(cuò)布置，單元格呈長(zhǎng)方形。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏤空鋪裝結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述的立柱(1)為等截面或下粗上細(xì)的柱狀結(jié)構(gòu)，承重框架(2)安裝完成后，立柱(1)的頂面高度與承重框架(2)的頂面高度一致。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏤空鋪裝結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述的立柱(1)上設(shè)有耳座(4)，承重框架(2)放置在耳座(4)上；所述的立柱(1)上設(shè)有四個(gè)呈十字形布置的耳座(4)；所述的立柱(1)的上部、中部和下部均設(shè)有固定或豎向可調(diào)的耳座(4)；所述的耳座(4)上設(shè)有第一定位孔(5)，承重框架(2)上設(shè)有第二定位孔(13)，立柱(1)與承重框架(2)連接時(shí)，插銷(8)插設(shè)在第一定位孔(5)及第二定位孔(13)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏤空鋪裝結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述的承重框架(2)包括外框桿(6)和加強(qiáng)桿(7)，外框桿(6)連接在相鄰兩立柱(1)之間，外框桿(6)形成不封角的矩形結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)桿(7)連接形成井字形結(jié)構(gòu)，井字形結(jié)構(gòu)的邊側(cè)連接外框桿(6)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏤空鋪裝結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述的鋪裝材料(3)包括鋪裝石板(12)，承重框架(2)上設(shè)有若干道倒置的t形鋼(9)，鋪裝石板(12)鋪設(shè)在相鄰兩t形鋼(9)之間，相鄰兩t形鋼(9)之間設(shè)有支撐鋪裝石板(12)的扁鋼(10)；所述的t形鋼(9)和扁鋼(10)的上表面均設(shè)有粘貼鋪裝石板(12)的石板粘接膠(11)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鏤空鋪裝結(jié)構(gòu)的施工方法，包括如下步驟：確定鋪裝材料的外形尺寸；確定立柱的安裝位置及高度，形成鋪裝網(wǎng)格；在原有結(jié)構(gòu)層面上安裝對(duì)應(yīng)鋪裝網(wǎng)格的節(jié)點(diǎn)處位置及高度的立柱；在立柱上安裝對(duì)應(yīng)鋪裝網(wǎng)格的單元格位置的承重框架，使得立柱與承重框架連接為整體；在承重框架上進(jìn)行鋪裝材料的鋪裝。本申請(qǐng)的有益效果：免除了原有鋪裝結(jié)構(gòu)諸多的工序步驟，縮短了施工時(shí)間，降低了施工成本；便于工廠規(guī)?；a(chǎn)，提高了部件生產(chǎn)效率和質(zhì)量；現(xiàn)場(chǎng)安裝工作簡(jiǎn)單，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；具有良好的排水性能，還能增加鋪裝材料的透氣性、透水性。

技術(shù)研發(fā)人員：田煥祥,陳偉,王鵬宇,張權(quán),蔣輝,廖宇,朱祥勇,何苗苗,黃璞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都建工路橋建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15