磚面、石材面及紋路面保溫飾面一體板及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工材料領域，特別涉及磚面、石材面及紋路面保溫飾面一體板及其制作方法。
【背景技術】
[0002]作為重要的建筑節(jié)能技術，外墻保溫受到了世界范圍內的高度重視，各國均開始了實際的對建筑墻體的節(jié)能指標的實施工作。隨著人們對房屋隔熱保溫的要求越來越高，逐漸發(fā)展成為一門系統(tǒng)性建筑節(jié)能技術，用以提高居住舒適性，延長建筑壽命，減少供暖熱量流失和冷氣的流失，從而達到降低能耗的目的。以往的建筑外墻，通常是將用水泥、砂漿把墻面抹平，然后貼附保溫板或保溫砂漿，抹平后，再做外墻面或噴一層涂料或貼瓷磚。這種方法，成本高，而且費時費力，而且外墻貼瓷磚的安全得不到保證。為了解決這個問題，現有的外墻飾面保溫板通常是把天然石材切割成5_?10_的水泥娃媽板，與聚氨醋板材壓貼在一。但是，這種保溫飾面一體板，如果粘貼不均勻的話，容易造成脫落。而且，隨著氣溫的高低升降又容易造成墻體拱起或脫落。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述現有技術中保溫飾面一體板的缺陷，本發(fā)明中提供了磚面、石材面及紋路面保溫飾面一體板的制作方法及依據該方法制備的保溫飾面一體板，從而解決了現有建筑保溫飾面一體板易造成墻體拱起及脫落的問題。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明提供的磚面保溫飾面一體板的制作方法包括以下步驟:
[0005]步驟S101，以外墻瓷磚的形狀為模型制備外墻墻體的模具；
[0006]步驟S102，將所述模具放在平盤上，用不銹鋼板或木板做擋體，將不銹鋼板或者木板豎直放置于所述模具的四周，所述不銹鋼板或者木板與所述模具的接觸面噴涂一層水泥脫模劑；
[0007]步驟S103，將硅酸鹽水泥和彩砂混和攪拌，并加入水制成砂漿；
[0008]步驟S104，用氣壓噴槍把所述砂漿噴涂到所述模具上，所述砂漿的厚度為3?4mm ；
[0009]步驟S105，噴涂完畢后，在砂漿面上放置U字形銅絲或者不銹鋼鐵絲；所述U字形銅絲或者不銹鋼鐵絲高出砂漿面15?25cm ;然后鋪設第一層耐堿玻璃纖維網格布，在第一層耐堿玻璃纖維網格布上噴涂一層粘膠泥；
[0010]步驟S106，將發(fā)泡水泥制成的厚度為3?5cm的保溫板鋪設在所述第一層耐堿玻璃纖維網格布的表面；在所述保溫板的上表面鋪設第二層耐堿玻璃纖維網格布，然后在第二層耐堿玻璃纖維網格布表面噴涂一層粘膠泥；最后，用不銹鋼板或鍍鋅板做成槽型或波浪型的面，涂上水泥脫模劑后，鋪設在所述第二層耐堿玻璃纖維網格布上面，壓制成型，得磚面保溫飾面一體板還體；
[0011]步驟S107，將所述磚面保溫飾面一體板半成品置于30°C -40°c的烘房內成型，成型時間為8d-10d，成型后脫模，得磚面保溫飾面一體板半成品；
[0012]步驟S108，在所述磚面保溫飾面一體板成品的砂漿表面用黑色或者白色碳氟漆勾勒出磚縫。
[0013]步驟S109，在所述磚面保溫飾面一體板成品的表面噴涂一層混凝土防水劑或氟碳清漆，得磚面保溫飾面一體板成品。
[0014]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述步驟SlOl中，所述模具為用硅膠澆注成的開口模具，所述模具的長為60cm，寬為60cm，深3?5mm。
[0015]在一種優(yōu)選的實施方式中，根據上述磚面保溫飾面一體板的制作方法所制成的外墻保溫板，還包括，顏料，所述顏料的目數為400目，所述顏料與所述硅酸鹽水泥和彩砂總重量比為0.1?1:1 ;所述娃酸鹽水泥和彩砂重量比為1:1.5，所述水與所述娃酸鹽水泥和采砂的總重量比為3:7，所述彩砂的目數為40?80目或者80?120目。
[0016]本發(fā)明還提供了一種石材面保溫飾面一體板的制作方法，包括以下步驟:
[0017]步驟S101，以外墻瓷磚的形狀為模型制備外墻墻體的模具；
[0018]步驟S102，將所述模具放在平盤上，用不銹鋼板或木板做擋體，將不銹鋼板或者木板豎直放置于所述模具的四周，在所述不銹鋼板或者木板與所述模具的接觸面噴涂一層水泥脫模劑；
[0019]步驟S103，將硅酸鹽水泥和彩砂混和攪拌，并加入水制成砂漿；
[0020]步驟S104，用氣壓噴槍把不同顏色的砂漿噴涂到所述模具上；
[0021 ] 步驟S105，噴涂完畢后，在砂漿面上防止U字形銅絲或者不銹鋼鐵絲；所述U字形銅絲或者不銹鋼鐵絲高出砂漿面15?25cm ;然后鋪設第一層耐堿玻璃纖維網格布，在第一層耐堿玻璃纖維網格布上噴涂一層粘膠泥；
[0022]步驟S106，將發(fā)泡水泥制成的厚度為3?5cm的保溫板鋪設在所述第一層耐堿玻璃纖維網格布的上方；在所述保溫板的上面鋪設第二層耐堿玻璃纖維網格布，然后再噴涂一層粘膠泥；最后，用不銹鋼板或鍍鋅板做成槽型或波浪型的面，涂上水泥脫模劑后，鋪設在所述第二層耐堿玻璃纖維網格布上面，壓制成型，得石材面保溫飾面一體板坯體；
[0023]步驟S107，將所述保溫飾面一體板半成品置于30°C _40°C的烘房內成型，成型時間為8d-10d，成型后脫模，得石材面保溫飾面一體板半成品；
[0024]步驟S108，在石材面保溫飾面一體板成品的砂漿表面涂一層草酸，草酸與水泥反應完畢后，用水洗掉表面上的水泥成分，再用石材拋光機打磨成鏡面狀。
[0025]步驟S109，在所述石材面保溫飾面一體板成品的表面噴涂一層混凝土防水劑或氟碳清漆，得石材面保溫飾面一體板成品。
[0026]在一種優(yōu)選的實施方式中，步驟S104中，還包括，將直徑為的熔塊撒在砂楽上，將步驟S103中的砂楽饒注在恪塊上，所述砂楽的厚度為3mm?5mm。
[0027]在一種優(yōu)選的實施方式中，根據上述方法制成的石材面保溫飾面一體板，還包括，顏料，所述顏料的目數為400目，所述顏料與所述硅酸鹽水泥和彩砂總重量比為0.1?1:1 ;所述硅酸鹽水泥和彩砂重量比為1:1.5，所述水與所述硅酸鹽水泥和采砂的總重量比為3:7，所述彩砂的目數為40?80目或者80?120目。
[0028]本發(fā)明還提供了一種紋路面保溫飾面一體板制作方法，包括以下步驟:
[0029]步驟S101，將硅酸鹽水泥和彩砂混和攪拌，并加入水制成砂漿，將所述砂漿注入涂有脫模劑的條形模具，得到紋路面保溫飾面一體板坯體；
[0030]步驟S102，將紋路面保溫飾面一體板坯體置于30°C _40°C的烘房內成型，成型時間為8d-10d，脫模后得到紋路面保溫飾面一體板半成品；所述模具長60cm，寬3mm，深3?5mm ；
[0031]步驟S103，將所述紋路面保溫飾面一體板半成品平行緊密放置于托盤上，用不銹鋼板或木板做擋體，將不銹鋼板或者木板豎直放置于所述托盤的四周，在所述不銹鋼板或者木板與所述模具的接觸面噴涂水泥脫模劑；
[0032]步驟S103，紋路面保溫飾面一體板半成品的表面放置U字形銅絲或者不銹鋼鐵絲；所述U字形銅絲或者不銹鋼鐵絲高出紋路面保溫飾面一體板半成品的表面15?25cm ;然后鋪設第一層耐堿玻璃纖維網格布，在第一層耐堿玻璃纖維網格布上噴涂一層粘膠泥；
[0033]步驟S106，將發(fā)泡水泥制成的厚度為3?5cm的保溫板鋪設在所述第一層耐堿玻璃纖維網格布的上方；在所述保溫板的上面鋪設第二層耐堿玻璃纖維網格布，然后再噴涂一層粘膠泥；最后，在不銹鋼板或鍍鋅板做成槽型或波浪型的面涂上水泥脫模劑后，鋪設在所述第二層耐堿玻璃纖維網格布上面，壓制成型，得紋路面保溫飾面一體板成品；
[0034]步驟S107，在紋路面保溫飾面一體板成品的砂漿表面涂一層草酸，草酸與水泥反應完畢后，用水洗掉表面上的水泥成分，再用石材拋光機打磨成鏡面狀。
[0035]步驟S108，在所述紋路面保溫飾面一體板成品的表面噴涂一層混凝土防水劑或氟碳清漆。
[0036]在一種優(yōu)選的實施方式中，根據上述的方法制成的紋路面保溫飾面一體板，還包括，顏料，所述顏料的目數為400目，所述顏料