一種陶瓷零件注射成型模具及其注射成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷零件注射成型模具及其注射成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷注射模具是實(shí)現(xiàn)陶瓷零件批量生產(chǎn)的主要工裝設(shè)備，當(dāng)陶瓷零件注射成型后，陶瓷零件100與進(jìn)口膠102以及流道101是連在一起的一個(gè)整體(如圖1所示)。所以在注射成型后需要對(duì)陶瓷零件100與進(jìn)口膠102進(jìn)行分離，目前切除進(jìn)口膠102的方式通常都是靠人工剪除進(jìn)口膠102，切除進(jìn)口膠102后還需要對(duì)殘留在零件上的進(jìn)口膠102痕跡進(jìn)行修整。然而這種方式不僅浪費(fèi)人工成本，而且通過(guò)人工切除進(jìn)口膠102的方式很難保證批量產(chǎn)品的一致性，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良且生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種陶瓷零件注射成型模具，其實(shí)現(xiàn)了在模具內(nèi)部自動(dòng)切除進(jìn)口膠，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人工成本。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供了一種陶瓷零件注射成型模具，包括相互扣合以形成模腔的上模組和下模組，所述上模組包括鏟機(jī)、連接在所述鏟機(jī)的一端且用于驅(qū)動(dòng)所述鏟機(jī)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件以及滑塊組件，所述滑塊組件包括用于在所述鏟機(jī)的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)的滑塊、固定在所述滑塊上且與所述滑塊一起向下運(yùn)動(dòng)以封堵進(jìn)口膠的滑塊切刀，以及與所述滑塊連接用以復(fù)位所述滑塊的滑塊彈簧。
[0005]本發(fā)明還提供了一種陶瓷零件注射成型方法，包括以下步驟:
[0006]填充階段:往閉合模具的模腔內(nèi)填充陶瓷熔料，直到模具模腔被填充至預(yù)設(shè)量；
[0007]保壓階段:對(duì)注射的陶瓷熔料持續(xù)施加壓力；
[0008]切進(jìn)口膠階段:控制驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)鏟機(jī)沿垂直于模具的開(kāi)模方向運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)滑塊向下壓，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊切刀封堵進(jìn)口膠，隔離陶瓷零件與流道；
[0009]冷卻階段:冷卻固化陶瓷熔料至其具有一定剛性；
[0010]脫模階段:將陶瓷零件和流道頂出模腔。
[0011]實(shí)施本發(fā)明的一種陶瓷零件注射成型模具，具有以下有益效果:通過(guò)設(shè)置固定在滑塊上且與滑塊一起向下運(yùn)動(dòng)以封堵進(jìn)口膠的滑塊切刀，使得陶瓷零件與流道分離，即實(shí)現(xiàn)了在模具內(nèi)部自動(dòng)切除進(jìn)口膠，其代替人工切除進(jìn)口膠，使得零件外觀一致性更穩(wěn)定，滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品要求，并且無(wú)需花大量的時(shí)間來(lái)修正零件外觀上殘留的進(jìn)口膠痕跡，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低人工成本的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中陶瓷零件與流道的連接示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的陶瓷零件注射成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖(一)；
[0015]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的陶瓷零件注射成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖(二)；
[0016]圖4是圖3中B區(qū)域的放大圖；
[0017]圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的驅(qū)動(dòng)組件與滑塊組件以及陶瓷零件的裝配示意圖；
[0018]圖6是圖5中A區(qū)域的放大圖；
[0019]圖7本發(fā)明實(shí)施例提供的下模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8是圖7中C區(qū)域的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱(chēng)為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0023]還需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ)，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0024]如圖2和圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的陶瓷零件注射成型模具，其包括相互扣合以形成模腔的上模組I和下模組2。具體地，上模組I包括自上而下依次設(shè)置的上面板11、上模板12、鏟機(jī)13、驅(qū)動(dòng)組件14、滑動(dòng)組件15以及母模仁16。其中，上模板12設(shè)置在上面板11的下方，鏟機(jī)13設(shè)置在上面板11的下方且位于上模板12的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)組件14驅(qū)動(dòng)連接在鏟機(jī)13的一端，且用于驅(qū)動(dòng)鏟機(jī)13沿垂直于開(kāi)模的方向運(yùn)動(dòng)，滑塊組件15設(shè)置在鏟機(jī)13遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)組件14的一側(cè)，且位于鏟機(jī)13與母模仁16之間，且可在鏟機(jī)13的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，母模仁16設(shè)置在下模板21內(nèi)且位于滑塊組件15外。下模組2包括自上而下依次設(shè)置的下模板21、公模仁22、方鐵23、下面板24和頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)25。其中，下模板21與上模板12在合模時(shí)相互抵接，公模仁22設(shè)置在上模板12內(nèi)，公模仁22與母模仁16在合模時(shí)相互抵接，且合模時(shí)公模仁22和母模仁16圍合成模腔，方鐵23的一端與下模板21連接，方鐵23的另一端與下面板24連接，頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)25設(shè)置用于頂出成型后的產(chǎn)品并復(fù)位以便進(jìn)行下一次成型。
[0025]為了代替人工切除進(jìn)口膠102，如圖4所示，上述滑塊組件15包括滑塊151、滑塊切刀152和滑塊彈簧153，其中，滑塊151與鏟機(jī)13抵接且用于在鏟機(jī)13的推動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，滑塊切刀152固定在滑塊151上，且滑塊切刀152可與滑塊151—起向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而封堵進(jìn)膠口，滑塊彈簧153豎直設(shè)置在滑塊151與母模仁16之間，且用于向上復(fù)位滑塊151。
[0026]本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)設(shè)置固定在滑塊151上且與滑塊151—起向下運(yùn)動(dòng)以封堵進(jìn)口膠102的滑塊切刀152，使得陶瓷零件100與流道101分離，即實(shí)現(xiàn)了在模具內(nèi)部自動(dòng)切除進(jìn)口膠102，其代替人工切除進(jìn)口膠102，使得零件外觀一致性更穩(wěn)定，滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品要求，并且無(wú)需花大量的時(shí)間來(lái)修正零件外觀上殘留的進(jìn)口膠102痕跡，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低人工成本的目的。
[0027]進(jìn)一步地，鏟機(jī)13遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)組件14的一側(cè)設(shè)置有第一斜面131，在滑塊151靠近鏟機(jī)13的一側(cè)設(shè)有與第一斜面131匹配的第二斜面132。該第一斜面131和第二斜面132的斜率相同，且相互配合以實(shí)現(xiàn)當(dāng)鏟機(jī)13沿垂直于開(kāi)模的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑塊151在鏟機(jī)13的推動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)。具體地，鏟機(jī)13向前推X段距離，此距離需根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品及進(jìn)口膠102大小而定，鏟機(jī)13的推力使滑塊151下壓Y段距離將進(jìn)膠口封堵。此外，在本發(fā)明實(shí)施例中，第一斜面131和第二斜面132的斜率可根據(jù)實(shí)際需要確定。
[0028]進(jìn)一步地，滑塊151切刀包括固定部154、連接部155以及切口部156。其中，固定部154用于豎直固定在滑塊151上;連接部155設(shè)置在固定部154的下方，且用于連接固定部154和切口部156;切口部156設(shè)置在連接部155的末端，且用于封堵進(jìn)口膠102。
[0029]進(jìn)一步地，如圖5至圖8所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，切口部156的橫截面呈梯形，且該切口部156靠近陶瓷零件100的一側(cè)與陶瓷零件100齊平，進(jìn)而使得陶瓷零件100的進(jìn)口膠1 2被封堵，且不影響陶瓷零件100的外觀?？梢岳斫獾氖牵诒景l(fā)明的其它實(shí)施例中，切口部156的橫截面也可以是其它形狀，只需保證切口部156靠近陶瓷零件100的一側(cè)與陶瓷零件100齊平即可。
[0030]進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，為了固定滑塊切刀152，滑塊組件15還包括銷(xiāo)釘157，該銷(xiāo)釘157將滑塊切刀152固定在滑塊151上?？梢岳斫獾氖?，在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，固定滑塊切刀152也可以是其它方式。
[0031]進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件14包括氣缸座141和氣缸142。其中，氣缸座141設(shè)置在鏟機(jī)13遠(yuǎn)離滑塊151的一側(cè)，而氣缸142安裝在氣缸座141上。在本實(shí)施例中，氣缸座141和氣缸142均水平設(shè)置。在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件14也可以是其它驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
[0032]進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)組件14還包括與氣缸142電性連接且用于控制氣缸142運(yùn)動(dòng)的控制單元(未示出)，該控制單元可以設(shè)置在模具外部，通過(guò)該控制單元控制氣缸142推動(dòng)鏟機(jī)13向前或向后運(yùn)動(dòng)。
[0033]進(jìn)一步地，如圖3所示，上述頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)25包括頂出機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)。其中，頂出機(jī)構(gòu)用于將陶瓷零件100和流道101頂出公模仁22，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的脫模，復(fù)位機(jī)構(gòu)用于復(fù)位頂出機(jī)構(gòu)，以為下次產(chǎn)品注射成型。
[0034]具體地，頂出機(jī)構(gòu)包括頂桿(未示出)、下頂