一種鋼管混凝土高拋施工用架體及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑施工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種鋼管混凝±在高拋法施工中用到的施 工架體及其架體的使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在建筑工程的施工中，鋼管混凝±的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，傳統(tǒng)的鋼管混凝±誘筑方 法多采用導(dǎo)管法、累送頂升法和用塔吊高拋法。導(dǎo)管法、累送頂升法和用塔吊高拋法施工效 率低下，作業(yè)任務(wù)繁重，無(wú)法保證施工人員的安全，特別是在超高層建筑施工過(guò)程中，鋼管 混凝±誘筑時(shí)外框架結(jié)構(gòu)樓板未施工，且塔吊無(wú)法滿足誘筑需求，采用傳統(tǒng)的鋼管混凝± 誘筑方法施工人員需在高空的鋼梁上行走和施工，容易發(fā)生安全事故，導(dǎo)致工程的施工安 全、進(jìn)度和質(zhì)量都受到極大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種鋼管混凝±在高拋法施工中用到的施工設(shè)備，要解決高 拋施工中容易發(fā)生安全事故的問(wèn)題。
[0004] 本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼管混凝±高拋施工用架體，所述架體包括工具式鋼平臺(tái)和工 具式馬道，工具式鋼平臺(tái)和工具式馬道根據(jù)施工的需要布置，工具式鋼平臺(tái)采用槽鋼和角 鋼焊接成骨架，平臺(tái)面板為花紋鋼板，平臺(tái)四周采用圓鋼焊接成防護(hù)欄桿，欄桿間滿鋪鋼絲 網(wǎng)；工具式鋼平臺(tái)擱置在待誘筑鋼管混凝±的鋼梁上，采用卡具將工具式鋼平臺(tái)固定，限制 其平移;工具式馬道采用槽鋼焊接成骨架，馬道踏步面板為花紋鋼板，馬道兩側(cè)采用圓鋼焊 接成防護(hù)欄桿，欄桿間滿鋪鋼絲網(wǎng)。
[000引工具式鋼平臺(tái)的骨架采用[16a槽鋼和L63*3.5MM角鋼焊接而成，平臺(tái)面板為5.0mm 厚花紋鋼板，平臺(tái)四周采用Φ60*3.5mm和Φ40*3πιπι圓鋼焊接成防護(hù)欄桿，欄桿間滿鋪30* 30*3.5mm鋼絲網(wǎng)；卡具采用[16a槽鋼焊接制成。
[0006] 工具式馬道采用[12a槽鋼和[8槽鋼焊接成骨架，馬道踏步面板為5mm厚花紋鋼板， 馬道兩側(cè)采用黎60*3.5mm和040*3mm圓鋼焊接成防護(hù)欄桿，欄桿間滿鋪30*30*3.5mm鋼絲 網(wǎng)。
[0007] 本發(fā)明還公開(kāi)了一種鋼管混凝±高拋施工用架體的使用方法，包括如下步驟： 1) 鋼管柱安裝、鋼柱校正:鋼管柱吊裝臨時(shí)固定，先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂 直度，校正后焊接固定，重復(fù)循環(huán)依次進(jìn)行鋼管柱安裝； 2) 結(jié)構(gòu)鋼梁安裝：鋼管柱安裝時(shí)，及時(shí)安裝上柱頂樓層的鋼梁，W形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體 系，其余鋼梁在鋼管柱整體校正后進(jìn)行安裝;每完成一個(gè)區(qū)域，樓層梁緊隨其后完成，方進(jìn) 入下一個(gè)區(qū)域安裝； 3) 鋼管柱、鋼梁驗(yàn)收:鋼管柱和鋼梁安裝校正后，組織相關(guān)人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后申請(qǐng) 工作面施工許可證，準(zhǔn)備工具式鋼平臺(tái)和馬道的安裝就位； 4) 安裝工具式鋼平臺(tái)和工具式馬道:采用塔吊吊索連接將工具式鋼平臺(tái)和馬道吊環(huán)， 吊運(yùn)至工具式鋼平臺(tái)和馬道至指定位置(與鋼結(jié)構(gòu)施工用馬道連通），檢查工具式鋼平臺(tái)和 馬道平整度，調(diào)整后檢查卡具是否到位，防止工具式鋼平臺(tái)和馬道平移； 5) 工具式鋼平臺(tái)和馬道驗(yàn)收:工具式鋼平臺(tái)和馬道安裝完成后，檢查工具式鋼平臺(tái)和 馬道平整度，調(diào)整后檢查卡具是否到位，然后組織相關(guān)人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后準(zhǔn)備吊運(yùn)液壓 布料機(jī)； 6) 安裝液壓布料機(jī):根據(jù)鋼管柱的安裝順序進(jìn)行液壓布料機(jī)的布置，液壓布料機(jī)擱置 于工具式鋼平臺(tái)上； 7) 誘筑自密實(shí)混凝±; 8) 拆除工具式鋼平臺(tái)和工具式馬道:在該作業(yè)面上一層鋼結(jié)構(gòu)的鋼梁安裝前，將混凝 ±誘筑用工具式鋼平臺(tái)和馬道依次拆除，移至下一施工段安裝施工。
[0008] 進(jìn)一步，在步驟5)中，工具式鋼平臺(tái)上設(shè)置橡膠墊，W增大液壓布料機(jī)和工具式鋼 平臺(tái)的摩擦力，且設(shè)置布料機(jī)支腿支架，防止液壓布料機(jī)滑移。
[0009] 進(jìn)一步，在步驟6)中，選用1臺(tái)移動(dòng)式液壓布料機(jī)，臂長(zhǎng)15m，臂端軟管長(zhǎng)度為3m，回 轉(zhuǎn)角度為360°，回轉(zhuǎn)速度為0.46r/min，電機(jī)功率為4kW，驅(qū)動(dòng)方式為全液壓。
[0010] 有益效果:無(wú)需在鋼管柱上開(kāi)孔和進(jìn)行補(bǔ)焊;大大縮短了工期、節(jié)省勞動(dòng)力、降低 施工成本，也能夠滿足結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的要求，尤其適用于超高層鋼管混凝±柱的混凝±誘 筑施工。
【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1工具式鋼平臺(tái)和工具式馬道定位圖； 圖2工具式鋼平臺(tái)平面圖； 圖3工具式鋼平臺(tái)剖面圖； 圖4工具式馬道剖面圖； 圖5工具式馬道立面圖； 圖6卡具使用狀態(tài)圖； 圖中，1-工具式鋼平臺(tái)；11-鋼平臺(tái)骨架；12-鋼平臺(tái)面板；13-鋼平臺(tái)鋼梁；2-工具式馬 道;21-馬道槽鋼骨架;22-馬道面板;31-防護(hù)欄桿;32鋼絲網(wǎng)；33-卡具;41-鋼管柱;42-建筑 內(nèi)筒結(jié)構(gòu);43-結(jié)構(gòu)鋼梁;5-布料機(jī)支腿支架。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 實(shí)施例參見(jiàn)圖1所示，一種鋼管混凝±高拋誘筑用的架體，包括工具式鋼平臺(tái)1和 工具式馬道2,利用工具式鋼平臺(tái)和工具式馬道進(jìn)行鋼管混凝±的誘筑。本工程主樓外框架 結(jié)構(gòu)從5層開(kāi)始采用了鋼管混凝±柱，鋼管柱內(nèi)為自密實(shí)混凝±，誘筑混凝±時(shí)外框架結(jié)構(gòu) 樓板未施工，且塔吊無(wú)法滿足誘筑需求，因此在鋼梁上設(shè)置工具式鋼平臺(tái)和馬道，采用液壓 布料機(jī)誘筑鋼管混凝±。
[0013] 實(shí)施例參見(jiàn)圖2和圖3所示，工具式鋼平臺(tái)定型加工，鋼平臺(tái)骨架11由[16a槽鋼和 L63X5.0角鋼焊接的平臺(tái)鋼梁13構(gòu)成，上鋪鋼平臺(tái)面板12,面板采用5.0mm厚花紋鋼板，鋼 平臺(tái)四周設(shè)置防護(hù)欄桿31，防護(hù)欄桿31四周采用漆60 X 3.5mm和Φ40 X 3mm圓鋼焊接，1.5m 高，防護(hù)欄桿31滿鋪30 X 30 X 3.5mm鋼絲網(wǎng)32。工具式鋼平臺(tái)四角設(shè)置四個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)采用 艱20圓鋼，便于塔吊吊運(yùn)鋼平臺(tái)。為了防止工具式鋼平臺(tái)在鋼梁上平移，鋼平臺(tái)底部采用槽 鋼設(shè)置U形鋼平臺(tái)卡具33。液壓布料機(jī)擱置于工具式鋼平臺(tái)1上，鋼工具式平臺(tái)上設(shè)置橡膠 墊，W增大液壓布料機(jī)和工具式鋼平臺(tái)的摩擦力，且在四角設(shè)置布料機(jī)支腿支架5，防止布 料機(jī)滑動(dòng)。
[0014] 實(shí)施例參見(jiàn)圖4所示，工具式馬道定型加工:采用定型加工的馬道，馬道槽鋼骨架 21采用[12槽鋼和[8槽鋼焊接，上鋪馬道面板22,面板采用5.0mm厚花紋鋼板，馬道兩邊設(shè)置 防護(hù)欄桿31，防護(hù)欄桿(31)四周采用Φ60 X 3.5mm和Φ40 X 3mm圓鋼焊接，1.5m高，防護(hù)欄桿 31滿鋪30 X 30 X 3.5mm鋼絲網(wǎng)32。馬道四角設(shè)置四個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)義用漆20圓鋼，便于塔吊吊 運(yùn)馬道。
[0015] 實(shí)施例參見(jiàn)圖1-圖6所示，混凝±誘筑用工具式鋼平臺(tái)和馬道