一種自動插料裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動插料裝置，適用于耐火磚的生產(chǎn)設(shè)備。
【【背景技術(shù)】】
[0002]用于生產(chǎn)耐火磚的主要耐火原料為硬質(zhì)耐火熟料、鎂鈣砂、鎂砂、礬土、輕燒、輕質(zhì)骨料等。主要原料是氧化鎂，硅酸鈉作為粘結(jié)劑。
[0003]在布料機中經(jīng)過不同材料充分攪拌混合后將原料送入壓機。進入壓機工作之前，原料倒入模腔內(nèi)，會形成類似谷堆現(xiàn)象，而這時就需要人工手持一板插將模腔四周的原料壓實，再用板插將中間鼓包抹平。這種方式不僅費人工，而且會造成工作人員的安全隱患。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種自動插料裝置，可消除原料在模腔內(nèi)的鼓包現(xiàn)象。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種自動插料裝置，包括位于模腔出口外邊沿的平臺、插料槽、提升機構(gòu)、框架、固定軌道；
[0007]所述插料槽包括位于上方的平板部、和位于下方的框體部；所述框體部中間設(shè)有一隔板，所述平板部上方設(shè)有拉手，所述平板部中部還設(shè)有氣孔；
[0008]所述插料槽的平板部設(shè)置于所述框架的內(nèi)部并固定連接于框架；
[0009]所述框架內(nèi)的周邊穿設(shè)有若干豎桿，所述框架上方的豎桿上套設(shè)有彈簧；
[0010]所述框架外側(cè)設(shè)有導槽，所述固定軌道設(shè)于平臺上位于所述框架兩側(cè)，所述固定軌道上設(shè)有導軌，所述導軌與所述導槽相配合；
[0011]所述提升機構(gòu)連接所述框架，使得所述導軌在所述導槽內(nèi)滑動，以使所述框架進行升降運動；
[0012]當所述框架上升時，框架上方的彈簧在豎桿上被壓縮；而在彈簧的釋放力下框架隨之下降。
[0013]進一步地，所述豎桿為四支，分別位于所述框架的四角處。
[0014]進一步地，所述提升機構(gòu)位于所述框架附近的所述平臺上，所述提升機構(gòu)包括電機，所述電機的輸出軸連接一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一凸輪軸承；所述框架固定連接一 L型桿，所述L型桿接觸到所述提升機構(gòu)的凸輪軸承，當所述凸輪軸承達到最高處時，所述L型桿與所述凸輪軸承脫離，所述框架在彈簧的釋放力下向下壓。
[0015]本實用新型的優(yōu)點在于:實現(xiàn)了消除鼓包現(xiàn)象全自動化，全部由機器工作，解放人力，從根本上杜絕了工作人員的安全隱患。
【【附圖說明】】
[0016]下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0017]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的A向視圖。
[0019]圖3是本實用新型的插料槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖3的B向視圖。
【【具體實施方式】】
[0021]如圖1和圖2所示，一種自動插料裝置，包括位于模腔出口外邊沿的平臺1、插料槽
2、提升機構(gòu)3、框架4、固定軌道5 ;
[0022]如圖3和圖4所示，插料槽2包括位于上方的平板部21、和位于下方的框體部22 ；框體部22中間設(shè)有一隔板221，平板部21上方設(shè)有拉手23，所述平板部中部還設(shè)有氣孔24 ;插料槽2的平板部21設(shè)置于框架4的內(nèi)部并固定連接于框架4，一般采用螺絲進行鎖固，方便不同型號的插料槽進行更換。
[0023]框架4內(nèi)的周邊四角處分別穿設(shè)有四根豎桿6，框架4上方的豎桿6上套設(shè)有彈簧7 ；
[0024]框架4外側(cè)設(shè)有導槽41，固定軌道5設(shè)于平臺I上位于框架4兩側(cè)，固定軌道5上設(shè)有導軌51，導軌51與導槽41相配合；
[0025]提升機構(gòu)3連接框架4，使得導軌51在導槽41內(nèi)滑動，以使框架4進行升降運動；
[0026]當框架4上升時，框架4上方的彈簧7在豎桿6上被壓縮；而在彈簧7的釋放力下框架4隨之下降。
[0027]提升機構(gòu)3位于框架4附近的平臺I上，提升機構(gòu)3包括電機31，電機31的輸出軸連接一轉(zhuǎn)盤32，轉(zhuǎn)盤32上設(shè)有一凸輪軸承33 ;框架4固定連接一 L型桿8，L型桿8接觸到提升機構(gòu)3的凸輪軸承33，當凸輪軸承33達到最高處時，L型桿8與凸輪軸承33脫離，框架4在彈簧7的釋放力下向下壓。
[0028]本實用新型的插料槽2具有隔板221，向下壓時實現(xiàn)了消除鼓包現(xiàn)象，本實用新型全自動化，全部由機器工作，解放人力，從根本上杜絕了工作人員的安全隱患。
[0029]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權(quán)項】
1.一種自動插料裝置，其特征在于:包括位于模腔出口外邊沿的平臺、插料槽、提升機構(gòu)、框架、固定軌道； 所述插料槽包括位于上方的平板部、和位于下方的框體部；所述框體部中間設(shè)有一隔板，所述平板部上方設(shè)有拉手，所述平板部中部還設(shè)有氣孔； 所述插料槽的平板部設(shè)置于所述框架的內(nèi)部并固定連接于框架； 所述框架內(nèi)的周邊穿設(shè)有若干豎桿，所述框架上方的豎桿上套設(shè)有彈簧； 所述框架外側(cè)設(shè)有導槽，所述固定軌道設(shè)于平臺上位于所述框架兩側(cè)，所述固定軌道上設(shè)有導軌，所述導軌與所述導槽相配合； 所述提升機構(gòu)連接所述框架，使得所述導軌在所述導槽內(nèi)滑動，以使所述框架進行升降運動； 當所述框架上升時，框架上方的彈簧在豎桿上被壓縮；而在彈簧的釋放力下框架隨之下降。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動插料裝置，其特征在于:所述豎桿為四支，分別位于所述框架的四角處。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種自動插料裝置，其特征在于:所述提升機構(gòu)位于所述框架附近的所述平臺上，所述提升機構(gòu)包括電機，所述電機的輸出軸連接一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一凸輪軸承；所述框架固定連接一 L型桿，所述L型桿接觸到所述提升機構(gòu)的凸輪軸承，當所述凸輪軸承達到最高處時，所述L型桿與所述凸輪軸承脫離，所述框架在彈簧的釋放力下向下壓。
【專利摘要】一種自動插料裝置，包括位于模腔出口外邊沿的平臺、插料槽、提升機構(gòu)、框架、固定軌道；插料槽包括位于上方的平板部、和位于下方的框體部；框體部中間設(shè)有一隔板，平板部上方設(shè)有拉手，平板部中部還設(shè)有氣孔；插料槽的平板部設(shè)置于框架的內(nèi)部并固定連接于框架；框架內(nèi)的周邊穿設(shè)有若干豎桿，框架上方的豎桿上套設(shè)有彈簧；框架外側(cè)設(shè)有導槽，固定軌道設(shè)于平臺上位于框架兩側(cè)，固定軌道上設(shè)有導軌，導軌與導槽相配合；當框架上升時，框架上方的彈簧在豎桿上被壓縮；而在彈簧的釋放力下框架隨之下降。本實用新型實現(xiàn)了消除鼓包現(xiàn)象全自動化，全部由機器工作，解放人力，從根本上杜絕了工作人員的安全隱患。
【IPC分類】B28B17-00
【公開號】CN204414338
【申請?zhí)枴緾N201420829674
【發(fā)明人】高群, 張益晗, 雷遠彪, 周曉源, 雷海濤, 力振惠
【申請人】福建海源三維打印高科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月24日