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一種鋼板網(wǎng)籠加固鋼筋混凝土柱結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):8861726閱讀:446來源:國知局
一種鋼板網(wǎng)籠加固鋼筋混凝土柱結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼板網(wǎng)高性能復(fù)合砂漿加固鋼筋混凝土柱結(jié)構(gòu)及制備方法,屬于建筑工程加固技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼筋混凝土柱加固領(lǐng)域中,目前應(yīng)用的較多的有增大截面加固法、外粘型鋼(鋼板)加固法、錨貼鋼材加固法、外貼纖維復(fù)合材料加固法和鋼絲網(wǎng)法等。然而,諸如增加截面加固法、粘鋼加固法等都存在施工難度大、抗腐蝕性和耐久性差、改變結(jié)構(gòu)形狀、費(fèi)用較高并增加自重等缺點(diǎn);而纖維復(fù)合材料在地震荷載作用下也表現(xiàn)出明顯的脆性,使構(gòu)件破壞更加突然。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高鋼筋混凝土柱承載力和延性、且施工簡單的鋼板網(wǎng)籠加固鋼筋混凝土柱結(jié)構(gòu),以改善柱中混凝土的工作狀況。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型鋼板網(wǎng)籠加固鋼筋混凝土柱結(jié)構(gòu)采用的技術(shù)方案如下:
[0005]其包括鋼板網(wǎng),所述鋼板網(wǎng)圍合在鋼筋混凝土柱外側(cè)、并在其某一個(gè)角的兩側(cè)彎折重復(fù)搭接,該搭接處的鋼板網(wǎng)通過扎絲綁扎固定,鋼板網(wǎng)外部設(shè)置有砂漿層,所述鋼板網(wǎng)和砂漿層圍繞在鋼筋混凝土柱表面形成鋼板網(wǎng)籠。
[0006]優(yōu)選的,所述鋼板網(wǎng)厚度d為0.5mm?2mm,網(wǎng)格尺寸長節(jié)距Tb為12.5mm?50mm,短節(jié)距A為8mm?18mm η
[0007]優(yōu)選的,所述高性能復(fù)合砂楽層厚度為15mm~30mm。
[0008]優(yōu)選的,所述鋼板網(wǎng)搭接處扎絲綁扎間距不大于150mm,該綁扎間距為相鄰扎絲在橫向和豎向兩個(gè)方向的距離。
[0009]優(yōu)選的,所述鋼板網(wǎng)的高度H取鋼筋混凝土柱橫截面邊長b或h的最大值的1.2-1.7 倍。
[0010]優(yōu)選的,搭接部分設(shè)置在鋼筋混凝土柱某個(gè)角的兩邊,重疊部分的長度為所在面邊長的一半W。
[0011 ] 所述砂漿層為高性能復(fù)合砂漿層。
[0012]利用上述鋼板網(wǎng)籠加固鋼筋混凝土柱的制備方法,其步驟如下:
[0013]I)將原鋼筋混凝土柱加固部位鑿毛處理,鑿毛深度用吹風(fēng)機(jī)清理表面的灰塵,確?;炷帘砻鎴?jiān)實(shí)、無雜質(zhì);
[0014]2)將碳纖維底膠主劑和固化劑按3:1的比例配制,均勻的涂刷在鑿毛后的鋼筋混凝土柱表面;
[0015]3)待碳纖維底膠干燥后,將鋼板網(wǎng)彎折成四邊形套在鋼筋混凝土柱的外側(cè),重疊部分設(shè)置在某個(gè)角的兩邊,敲砸鋼板網(wǎng)使其緊貼于混凝土表面,用扎絲將鋼板網(wǎng)重疊部分用進(jìn)行綁扎,綁扎過程中對(duì)鋼板網(wǎng)施加預(yù)緊力,形成牢固的四邊形;
[0016]4)將高性能復(fù)合砂漿均勻的涂抹在鋼板網(wǎng)的外側(cè),并進(jìn)行多次加壓涂抹,保證高性能復(fù)合砂漿中無氣泡且與原混凝土緊密接觸。
[0017]優(yōu)選的,所述高性能復(fù)合砂漿配置方法為:將碳纖維面膠、硅酸鹽水泥以及0.25_篩孔過篩的中砂進(jìn)行攪拌形成稠糊狀,硅酸鹽水泥和中砂的重量份數(shù)比取1:2。
[0018]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0019]1、保護(hù)效果好:從約束混凝土概念出發(fā),通過牢固的固定在鋼筋混凝土外側(cè)的鋼板網(wǎng),不僅能夠?qū)炷撂峁┝己玫募s束作用,還能夠防止混凝土過早的脫落,提高了柱的延性;
[0020]2、施工簡單、易于安裝,不需要大型施工機(jī)具,施工過程中是用扎絲將鋼板網(wǎng)固定在鋼筋混凝土柱的外側(cè),并可以根據(jù)構(gòu)件尺寸進(jìn)行任意裁剪,由普通工人即可完成,具有操作簡單,施工方便快捷等特點(diǎn);
[0021]3、具有較好的耐腐蝕性能及耐久性能:由于高性能復(fù)合砂漿的密度高,能有效地抗拒建筑物的各種酸、鹽對(duì)柱的腐蝕,不需要粘鋼法所采用的防銹維護(hù),節(jié)省了資金;
[0022]4、對(duì)結(jié)構(gòu)的外觀和形狀影響不大:高性能復(fù)合砂楽較薄,一般只有15~30mm,基本不增加自重及幾何尺寸;
[0023]5、經(jīng)濟(jì)效益好,價(jià)格便宜,本實(shí)用新型應(yīng)用在柱的塑性鉸區(qū),效果明顯而且不會(huì)顯著地提高工程造價(jià)。
[0024]6、本實(shí)用新型利用鋼板網(wǎng)復(fù)合砂漿對(duì)鋼筋混凝土柱進(jìn)行加固,可防止地震過程中混凝土過早的脫落,增強(qiáng)鋼筋混凝土柱的承載力和延性,提高試件耗能能力;與普通鋼絲網(wǎng)相比,鋼板網(wǎng)具有更高的抗拉強(qiáng)度、更好的抗裂性能和更高的延性和韌性。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型在鋼筋混凝土柱的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2為圖1中鋼板網(wǎng)I部的局部示意圖;
[0027]圖3為圖1中A-A剖視示意圖;
[0028]圖中,1、鋼板網(wǎng),2、扎絲,3、砂漿層,4、原鋼筋混凝土柱,5、重疊部分,6、梁。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面通過附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0030]參見附圖1、附圖2和附圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如下:其包括鋼板網(wǎng)1,所述鋼板網(wǎng)I圍合在鋼筋混凝土柱4外側(cè)、并在其某一個(gè)角的兩側(cè)彎折重復(fù)搭接,該搭接處的鋼板網(wǎng)I通過扎絲2綁扎固定,鋼板網(wǎng)I外部設(shè)置有高性能復(fù)合砂漿層,所述鋼板網(wǎng)和高性能復(fù)合砂漿層圍繞在鋼筋混凝土柱表面形成鋼板網(wǎng)籠。其中高性能復(fù)合砂漿的配置方法為:將碳纖維面膠、硅酸鹽水泥以及0.25mm篩孔過篩的中砂進(jìn)行攪拌形成稠糊狀(比如碳纖維面膠、硅酸鹽水泥的重量份數(shù)比可取1:1,硅酸鹽水泥和中砂的重量份數(shù)比取1:2)。該高性能復(fù)合砂漿和碳纖維面膠采用市售相關(guān)產(chǎn)品即可。
[0031]所述鋼板網(wǎng)厚度d為0.5mm?2mm,網(wǎng)格尺寸長節(jié)距Tb為12.5mm?50mm,短節(jié)距71 為 8mm ?18mm η
[0032]本實(shí)用新型的制備方法具體如下:
[0033]1、鑿毛及涮膠
[0034]將原鋼筋混凝土柱4加固部位鑿毛處理,鑿毛深度5mm~10mm,用吹風(fēng)機(jī)清理表面的灰塵,確?;炷帘砻鎴?jiān)實(shí)、無雜質(zhì);隨后將碳纖維底膠(或者叫建筑結(jié)構(gòu)膠)主劑和固化劑按3:1的比例配制,均勻的涂刷在鑿毛后的混凝土表面。碳纖維底膠分為A、B兩種類型,其中A為主劑,B為固化劑,購買時(shí)是成對(duì)的。
[0035]2、鋼板網(wǎng)的裁剪
[0036]鋼板網(wǎng)I的寬度B(即權(quán)利要求書中的高度H)取1.5倍的柱橫截面b或h的最大值,搭接重合部分的長度為2 (b/2+h/2+2X5mm),其中b和h為柱橫截面邊長。
[0037]3、鋼板網(wǎng)的彎折
[0038]以鋼板網(wǎng)I長度方向最邊緣為基準(zhǔn)線,用卷尺首先量取截面寬度的一半b/2作為第一條彎折線;再以第一條彎折線為基準(zhǔn)線,量取整個(gè)柱截面高度作為第二條彎折線;進(jìn)一步以第二條彎折線為基準(zhǔn)線,量取整個(gè)柱截面寬度作為第三條彎折線;進(jìn)一步以第三條彎折線為基準(zhǔn)線,量取整個(gè)截面高度作為第四條彎折線;進(jìn)一步以第四條彎折線為基準(zhǔn)線,量取整個(gè)截面寬度作為第五條彎折線,最后取第五條彎折線后截面高度的一半h/2作為裁剪邊緣。鋼板網(wǎng)I制作成型后再用卷尺對(duì)尺寸進(jìn)行校核,校核合格后進(jìn)行鋼板網(wǎng)I的安裝。
[0039]4、鋼板網(wǎng)的安裝
[0040]將鋼板網(wǎng)I彎折成四邊形套在柱根部塑性鉸區(qū)的外側(cè),重疊部分5設(shè)置在某個(gè)角的兩邊,敲砸鋼板網(wǎng)I使其緊貼于混凝土表面,用扎絲2將搭接處鋼板網(wǎng)綁扎固定,綁扎間距小于150mm;綁扎過程中對(duì)鋼板網(wǎng)I施加一定的預(yù)緊力,形成牢固的四邊形,有效地約束混凝土。
[0041]5、外側(cè)抹高性能復(fù)合砂漿
[0042]將碳纖維面膠、普通硅酸鹽水泥以及0.25mm篩孔過篩的中砂進(jìn)行攪拌形成稠糊狀,水泥和砂的比例取1:2,均勻攪拌后形成高性能復(fù)合砂漿;將制作好的高性能復(fù)合砂漿均勻的涂抹在鋼板網(wǎng)的外側(cè)和內(nèi)側(cè),厚度為15~30mm,并進(jìn)行多次加壓涂抹,保證高性能復(fù)合砂漿3中無氣泡且與原混凝土緊密接觸。高性能復(fù)合砂漿主要是護(hù)鋼板網(wǎng)牢固的與鋼筋混凝土柱形成一個(gè)整體,并起到保護(hù)作用,主要是在鋼板網(wǎng)的外側(cè)。
[0043]本實(shí)用新型將鋼板網(wǎng)綁扎在柱塑性鉸區(qū)的外側(cè),不僅能夠?qū)炷撂峁┝己玫募s束作用,還能夠防止混凝土過早的脫落,提高柱的延性。
[0044]以上所述,僅為本實(shí)用新型的其中一種實(shí)施例。凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例做的任何修改、變更或等效結(jié)構(gòu)變化,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板網(wǎng)籠加固鋼筋混凝土柱結(jié)構(gòu),其特征在于:其包括鋼板網(wǎng),所述鋼板網(wǎng)(I)圍合在鋼筋混凝土柱外側(cè)、并在其某一個(gè)角的兩側(cè)彎折重復(fù)搭接,該搭接處的鋼板網(wǎng)(I)通過扎絲(2)綁扎固定,鋼板網(wǎng)(I)外部設(shè)置有砂漿層(3),所述鋼板網(wǎng)(I)和砂漿層(3)圍繞在鋼筋混凝土柱表面形成鋼板網(wǎng)籠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板網(wǎng)籠加固鋼筋混凝土柱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼板網(wǎng)(I)厚度d為0.5謹(jǐn)?2謹(jǐn),網(wǎng)格尺寸長節(jié)距4為12.5謹(jǐn)?5Ctam,短節(jié)距7[為8mm?18mm η
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板網(wǎng)籠加固鋼筋混凝土柱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述高性能復(fù)合砂楽層(3)厚度為15mm~30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板網(wǎng)籠加固鋼筋混凝土柱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼板網(wǎng)搭接處扎絲(2)綁扎間距不大于150mm,該綁扎間距為相鄰扎絲在橫向和豎向兩個(gè)方向的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板網(wǎng)籠加固鋼筋混凝土柱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼板網(wǎng)(O的高度H取鋼筋混凝土柱橫截面邊長b或h的最大值的1.2-1.7倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板網(wǎng)籠加固鋼筋混凝土柱結(jié)構(gòu),其特征在于:搭接部分設(shè)置在鋼筋混凝土柱某個(gè)角的兩邊,重疊部分的長度為所在面邊長的一半。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板網(wǎng)籠加固鋼筋混凝土柱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述砂漿層(3)為高性能復(fù)合砂漿層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼板網(wǎng)籠加固鋼筋混凝土柱結(jié)構(gòu),屬于建筑工程加固技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型將鋼板網(wǎng)綁扎在柱塑性鉸區(qū)的外側(cè),不僅能夠?qū)炷撂峁┝己玫募s束作用,還能夠防止混凝土過早的脫落,提高柱延性的方法。具體的操作步驟包括:鋼板網(wǎng)的裁剪、鋼板網(wǎng)的彎折、鋼板網(wǎng)的安裝、高性能砂漿的涂抹。采用本實(shí)用新型能有效提高柱塑性鉸區(qū)的轉(zhuǎn)動(dòng)能力,提高柱的延性,改善混凝土的工作狀態(tài)。
【IPC分類】E04G23-02
【公開號(hào)】CN204571340
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520097897
【發(fā)明人】賈磊, 解詠平, 趙瑞娟
【申請(qǐng)人】石家莊經(jīng)濟(jì)學(xué)院
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日
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