一種可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種建筑施工生產(chǎn)工具，具體來說，是一種對施工現(xiàn)場現(xiàn)澆樓梯踏步模板加固的設(shè)備。一種可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯模板，包括主梁、次梁，所述主梁的兩端設(shè)有水平聯(lián)桿，所述水平聯(lián)桿與主梁呈一定夾角；所述次梁以90夾角與水平聯(lián)桿焊接；主梁上等距離設(shè)有若干三角板；三角板上設(shè)有豎向腰型孔和橫向腰型孔；主梁設(shè)有若干橫向腰型孔和豎向腰型孔；三角板和主梁通過豎向腰型孔和橫向腰型孔用螺栓和螺帽連接；主梁的下方設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板通過其上部側(cè)邊開設(shè)的槽口卡在三角板上。本實用新型的可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯模板，樓梯踏步鋼制定型模板剛度大、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、一次整體吊裝與拆除、安裝拆除時間短。踏步混凝土成型質(zhì)量好，施工方便簡捷。
【專利說明】
一種可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯模板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種建筑施工生產(chǎn)工具，具體來說，是一種對施工現(xiàn)場現(xiàn)澆樓梯踏步模板加固的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]高層民用住宅建筑疏散樓梯一般為雙跑樓梯(或剪刀梯)，剪刀式樓梯具有較普通雙跑式樓梯梯段長、厚度厚的特點，一次澆筑成型時，水平推力很大，對模板性能要求更高?，F(xiàn)有的樓梯踏步模板通常使用木模板，即梯板模板采用同踏步高度木模板，樓梯豎井側(cè)板采用鋸齒形木模板。由于木材材質(zhì)各項物理性能指標(biāo)受限，樓梯梯段較寬時，在混凝土側(cè)壓力下容易彎曲變形，踏步幾何成型質(zhì)量差并且容易水平斜移位，在混凝土成型后修復(fù)困難；樓梯井鋸齒形側(cè)模板“鋸齒”容易掉落，修補費時費工;另外，木模板制作安裝比較耗時。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供一種循環(huán)使用次數(shù)多、加工方便、操作簡單的可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯模板。由于該模板自身剛度大、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、施工方便、一次整體吊裝與拆除的優(yōu)點，一方面可以提高樓梯混凝土構(gòu)件的表面觀感質(zhì)量，有效控制施工誤差;另一方面節(jié)約木材，縮短模板的支設(shè)、拆除時間，提高施工進度。在裝飾工程施工階段，可以減少樓梯抹灰厚度，節(jié)約成本，降低施工造價。從技術(shù)工藝方面使工程質(zhì)量控制得到進一步的實現(xiàn)，取得了很好的效果。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯模板，包括主梁、次梁，所述主梁的兩端設(shè)有水平聯(lián)桿，所述水平聯(lián)桿與主梁呈一定夾角;所述次梁以90夾角與水平聯(lián)桿焊接;主梁上等距離設(shè)有若干三角板;三角板上設(shè)有豎向腰型孔和橫向腰型孔;主梁設(shè)有若干橫向腰型孔和豎向腰型孔;三角板和主梁通過豎向腰型孔和橫向腰型孔用螺栓和螺帽連接;主梁的下方設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板通過其上部側(cè)邊開設(shè)的槽口卡在二角板上。
[0005]所述主梁與兩端的水平聯(lián)桿的兩個夾角方向相反，角度相同。
[0006]所述水平聯(lián)桿的外側(cè)設(shè)有可調(diào)支撐，所述的可調(diào)支撐由焊接在水平聯(lián)桿外側(cè)的長筒螺母和螺桿支腳構(gòu)成。
[0007]所述主梁外側(cè)對稱設(shè)置吊環(huán)，所述吊環(huán)焊接在主梁上。
[0008]本實用新型的可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯模板具有的有益效果是:樓梯踏步鋼制定型模板剛度大、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、一次整體吊裝與拆除、安裝拆除時間短。踏步混凝土成型質(zhì)量好，施工方便簡捷。使用鋼板材和型材等材料，根據(jù)樓梯踏步設(shè)計參數(shù)，焊接制作定型鋼構(gòu)架模板，利用塔吊進行垂直運輸，整體吊裝，整體拆除。確保位置準(zhǔn)確，達(dá)到施工和設(shè)計要求目的。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯模板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯模板的俯視圖；
[0011]圖3是本實用新型的可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯模板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中標(biāo)注:1、主梁;2、水平聯(lián)桿;3、次梁;4、長筒螺母;5、螺桿支腳;6、側(cè)板;7、三角板;8、高強螺栓;9、高強螺帽；10、吊環(huán)；11、可調(diào)支撐。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型的可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯模板，如圖1、2和3所示，包括主梁1、次梁3，主梁I的兩端設(shè)有水平聯(lián)桿2，水平聯(lián)桿2與主梁I呈一定夾角，主梁I與兩端的水平聯(lián)桿2的兩個夾角方向相反，角度相同。次梁以90夾角與水平聯(lián)桿2焊接;主梁I上等距離設(shè)有若干三角板7;三角板7上設(shè)有豎向腰型孔和橫向腰型孔;主梁也設(shè)有若干橫向腰型孔和豎向腰型孔;三角板7和主梁I通過豎向腰型孔和橫向腰型孔用高強螺栓8和高強螺帽9連接;主梁I的下方設(shè)有側(cè)板6，側(cè)板6的側(cè)邊開有槽口，通過該槽口卡在三角板上。水平聯(lián)桿2的外側(cè)設(shè)有可調(diào)支撐11，可調(diào)支撐由長筒螺母4和螺桿支腳5構(gòu)成;長筒螺母4焊接在水平聯(lián)桿2的外側(cè)。在主梁I上設(shè)有若干成對設(shè)置的吊環(huán)1。
[0014]本實用新型的可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯模板，主梁I采用14#槽鋼作為材料、次梁3采用L50 X 5角鋼作為材料與設(shè)在主梁兩端的14#槽鋼作為材料的水平聯(lián)桿2焊接構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)；主梁I之間等距離設(shè)置的三角板7采用8mm后鋼板作為材料，并于三角板7上打孔采用高強螺栓進行連接，三角板7與14#槽鋼作為材料的側(cè)板6構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)，側(cè)板6上部側(cè)邊進行開槽用于調(diào)節(jié)功能；可調(diào)支撐11采用Φ 32微調(diào)螺桿設(shè)在水平聯(lián)桿2—側(cè)；吊環(huán)10采用Φ20HPB235級鋼筋焊接設(shè)在主梁I上構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。通過轉(zhuǎn)動螺桿支腳5來調(diào)節(jié)主梁I的傾斜度。通過微調(diào)三角板7與主梁)的相對位置來改變側(cè)板6的角度。
[0015]本實用新型的可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯模板，主要適用于高層民用住宅建筑設(shè)計有雙跑樓梯的鋼筋混凝土樓梯踏步支模，根據(jù)《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50045)的要求，高層住宅樓梯踏步寬度不應(yīng)小于260mm，踏步高度不應(yīng)大于175mm，根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗，高層住宅樓標(biāo)準(zhǔn)層雙跑樓梯一般情況設(shè)計為樓梯踏步寬度為260mm?280mm，踏步高度一般為167.7mm?171.1mm，可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯踏步通過調(diào)節(jié)踏步側(cè)板位置可實現(xiàn)改變踏步寬度及高度以及樓梯角度的微調(diào)整，可多個工程項目重復(fù)使用。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯模板，其特征在于:包括主梁、次梁，所述主梁的兩端設(shè)有水平聯(lián)桿，所述水平聯(lián)桿與主梁呈一定夾角;所述次梁以90夾角與水平聯(lián)桿焊接;主梁上等距離設(shè)有若干三角板;三角板上設(shè)有豎向腰型孔和橫向腰型孔;主梁設(shè)有若干橫向腰型孔和豎向腰型孔;三角板和主梁通過豎向腰型孔和橫向腰型孔用螺栓和螺帽連接;主梁的下方設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板通過其上部側(cè)邊開設(shè)的槽口卡在三角板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯模板，其特征在于:所述主梁與兩端的水平聯(lián)桿的兩個夾角方向相反，角度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯模板，其特征在于:所述水平聯(lián)桿的外側(cè)設(shè)有可調(diào)支撐，所述的可調(diào)支撐由焊接在水平聯(lián)桿外側(cè)的長筒螺母和螺桿支腳構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式預(yù)制鋼樓梯模板，其特征在于:所述主梁外側(cè)對稱設(shè)置吊環(huán)，所述吊環(huán)焊接在主梁上。
【文檔編號】E04G13/06GK205476467SQ201620088829
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】倪文杰, 印杰, 彭華華, 陳衛(wèi)忠
【申請人】江蘇南通二建集團有限公司