本發(fā)明涉及全自動機械領域，具體為一種具有高熱效的多功能電飯煲。

背景技術：

電飯煲是廚房電器中的必備品，以其升溫速度快，清潔無污染被廣泛推廣和使用，現(xiàn)在市面上存在的電飯煲，設備一般采用非對稱式設計，結構設計較復雜，采用單面加熱形式，熱效比較低，加熱速度慢，功能比較單一，沒有集電飯煲和高壓鍋功能于一體，密封效果不好，氣壓控制能力不強，運行功率大，使得現(xiàn)階段用戶使用起來非常的不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有高熱效的多功能電飯煲，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案一種具有高熱效的多功能電飯煲，包括把手、上頂蓋、下頂蓋、鍋身、加熱箱、擋板、內膽、彈簧管、底部加熱電阻絲、旁側加熱電阻絲、安全扣、氣壓表、氣壓閥、過濾碗和隔熱殼體，所述把手通過上頂蓋與下頂蓋連接，所述下頂蓋通過鍋身與加熱箱連接，所述鍋身的內側焊接有擋板，所述擋板的內側設置有內膽，所述內膽通過彈簧管與加熱箱連接，所述加熱箱的內側設置有底部加熱電阻絲，所述內膽的左右兩側設置有旁側加熱電阻絲，所述旁側加熱電阻絲的上側設置有安全扣，所述上頂蓋的上側焊接有氣壓表，所述氣壓表的右側設置有氣壓閥，所述氣壓閥的下側設置有過濾碗，所述加熱箱的下側設置有隔熱殼體。

優(yōu)選的，所述內膽的四周設置有旁側加熱電阻絲，且內膽的下側設置有底部加熱電阻絲。

優(yōu)選的，所述鍋身整體采用不銹鋼材料制作。

優(yōu)選的，所述安全扣沿下頂蓋的四周均勻布置。

優(yōu)選的，所述內膽采用鋁合金材料制作，且內膽的內壁采用拋光技術處理。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該設備采用對稱式設計，結構設計簡單，采用三面加熱形式，熱效更高，加熱速度更快，集電飯煲和高壓鍋功能于一體，密封效果好，氣壓控制能力強，運行功率小，是一套性能優(yōu)良的具有高熱效的多功能電飯煲。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

圖中：1、把手，2、上頂蓋，3、下頂蓋，4、鍋身，5、加熱箱，6、擋板，7、內膽，8、彈簧管，9、底部加熱電阻絲，10、旁側加熱電阻絲，11、安全扣，12、氣壓表，13、氣壓閥，14、過濾碗，15、隔熱殼體。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案：一種具有高熱效的多功能電飯煲，包括把手1、上頂蓋2、下頂蓋3、鍋身4、加熱箱5、擋板6、內膽7、彈簧管8、底部加熱電阻絲9、旁側加熱電阻絲10、安全扣11、氣壓表12、氣壓閥13、過濾碗14和隔熱殼體15，把手1通過上頂蓋2與下頂蓋3連接，下頂蓋3通過鍋身4與加熱箱5連接，鍋身4整體采用不銹鋼材料制作，大大提高設備的耐久性，鍋身4的內側焊接有擋板6，擋板6的內側設置有內膽7，內膽7采用鋁合金材料制作，且內膽7的內壁采用拋光技術處理，有利于設備后期清洗，內膽7通過彈簧管8與加熱箱5連接，加熱箱5的內側設置有底部加熱電阻絲9，內膽7的左右兩側設置有旁側加熱電阻絲10，內膽7的四周設置有旁側加熱電阻絲10，且內膽7的下側設置有底部加熱電阻絲9，使得設備運行時熱效率更高，加熱更快，旁側加熱電阻絲10的上側設置有安全扣11，安全扣11沿下頂蓋3的四周均勻布置，使得設備的密封性更好，安全使用系數(shù)更高，上頂蓋2的上側焊接有氣壓表12，氣壓表12的右側設置有氣壓閥13，氣壓閥13的下側設置有過濾碗14，加熱箱5的下側設置有隔熱殼體15。

工作原理：該具有高熱效的多功能電飯煲，當使用該設備時，首先將待烹調的食物放在內膽7中并蓋好下頂蓋3，同時通過安全扣11將下頂蓋3和鍋身4進行扣接，然后給設備通電，在加熱過程中，底部加熱電阻絲9和旁側加熱電阻絲10同時給內膽7供熱，隨著溫度的升高鍋身4內部的氣壓變大，用戶可以通過氣壓表12實時觀察設備內部的氣壓，將設備內部的氣壓控制在合理的范圍之內，待烹調完成以后，用戶需要旋開氣壓閥13將設備內部氣壓釋放掉，去后再打開下頂蓋3，整個設備運行過程結束。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。