本實用新型屬于門窗技術領域，涉及一種中央密封組件。

背景技術：

目前，市場上的提升推拉門具有良好的密封性能、高承重、板塊大，通透性和通過性能好等特點，受到越來越多消費者的喜歡，但在門結構的細節(jié)處理上做的不夠好，導致門之間密封不完全，而推拉門窗最重要的設計要素有：一、勾邊位置的相互之間的密封；二、勾邊與頂、底框邊的結合部位的密封，三、頂底框自身的密封，特別是提升推拉門的邊框劃分為室外側和室內側，由于門邊框的型材為一體加工成型，室外側和室內側的溫差可以通過型材直接交換傳遞，使室內側和室外側的溫度傳遞效率高，不利于保溫。

技術實現要素：

有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N中央密封組件，它具有隔熱效果好，密封效果好的特點。

具體地，本申請是通過如下技術方案實現的：一種中央密封組件，該中央密封組件安裝在門窗邊框上，所述門窗邊框上設有排水槽，所述門窗邊框上開設有加工槽，所述加工槽截斷排水槽，所述中央密封組件插設安裝在加工槽內，所述中央密封組件內設有主體密封件，所述主體密封件的兩端向外延伸并緊貼在排水槽的底部，所述主體密封件膠接密封在排水槽內。

進一步的，所述中央密封組件還包括連接件、基座密封件和底座密封件，所述基座密封件插入加工槽并抵靠在門窗邊框的一側，所述底座密封件安裝在門窗邊框的另一側，所述主體密封件安裝在基座密封件上，所述連接件連接基座密封件和主體密封件并鎖緊至底座密封件。

進一步的，所述基座密封件上設置有檔邊，所述檔邊覆蓋在基座密封件與加工槽的接縫處。

進一步的，所述基座密封件上開設有卡接槽，所述底座密封件上凸出設置有凸起安裝臺，所述連接件拉攏底座密封件貼合至基座密封件，所述凸起安裝臺限定在卡接槽內。

進一步的，所述底座密封件上開設有安裝槽和開通至安裝槽的釘孔，所述安裝槽內安裝有螺母，連接件穿過釘孔鎖緊至螺母。

進一步的，所述主體密封件上相對的兩側均開設有避讓槽，所述主體密封件安裝至基座密封件，所述避讓槽夾持在基座密封件上。

進一步的，所述主體密封件上開設有若干注膠槽和連通至注膠槽的注膠孔，所述注膠槽的槽口朝向排水槽的底部，所述注膠槽垂直于排水槽的兩側壁。

進一步的，所述主體密封件開設有溢膠口，所述溢膠口開設在注膠槽的端部，所述溢膠口與注膠孔分設在注膠槽的兩端。

進一步的，所述主體密封件上開設有若干毛條槽，所述毛條槽的槽口朝向排水槽的槽口方向，所述毛條槽內安裝有毛條。

進一步的，所述毛條槽垂直于排水槽的兩側壁。

進一步的，所述主體密封件上開設有通孔，所述注膠槽對稱分布在通孔的兩側。

本實用新型具有以下幾個有益效果：

1、中央密封組件截斷門窗邊框，實現門窗邊框自身的斷熱效果，與勾邊結合達到密封的目的。

2、通過主體密封件上的注膠孔注膠密封，出膠口處溢出膠表明注膠槽已滿，主體密封件隔斷排水槽，達到防水的功能。

3、檔邊覆蓋在基座密封件與加工槽的接縫處，使基座密封件扣入到加工槽時，避免工件的銳邊和接縫處的不平整，外觀好，密封性好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的爆炸結構示意圖。

圖3是本實用新型中主體密封件的結構示意圖。

圖4是本實用新型中基座密封件的結構示意圖。

圖5是本實用新型中底座密封件的結構示意圖。

具體實施方式

這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本申請相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權利要求書中所詳述的、本申請的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

如圖1和圖2所示，一種中央密封組件，該中央密封組件20安裝在門窗邊框10上，門窗邊框10包括室外檔邊12、室內檔邊13、中間檔邊11和隔熱條14，隔熱條14安裝在中間檔邊11的兩側，室外檔邊12和室內檔邊13位于中間檔邊11的兩側且分別與隔熱條14相連，門窗邊框10上設有排水槽111，排水槽111開設在中間檔邊11處，門窗邊框10上開設有加工槽112，加工槽112截斷排水槽111，即加工槽112截斷中間檔邊11且向兩側延伸至隔熱條14，中央密封組件20插設安裝在加工槽112內，中央密封組件20內設有主體密封件21，主體密封件21的兩端向外延伸并緊貼在排水槽111的底部，主體密封件21膠接密封在排水槽111內。

中央密封組件20安裝在截斷中間檔邊11的加工槽112內，兩側的中間檔邊11不能直接進行熱量傳遞，室外側和室內側的熱量交流受阻，使門窗邊框10具有良好的隔熱效果，主體密封件21貼緊在排水槽111中，密封膠將主體密封件21膠接在排水槽111的底面上并延伸至排水槽111的側壁，使排水槽111被整體截斷而間隔開，達到防水的功能。

中央密封組件20還包括連接件24、基座密封件22和底座密封件23，基座密封件22呈“U”字形，基座密封件22插入加工槽112并抵靠在門窗邊框10的一側，底座密封件23安裝在門窗邊框10的另一側，即底座密封件23和基座密封件22抵靠在門窗邊框10的兩側，主體密封件21安裝在基座密封件22的凹槽內，連接件24連接基座密封件22和主體密封件21并鎖緊至底座密封件23。作為優(yōu)選，連接件24采用緊固件?；芊饧?2插入加工槽112中能填充加工槽112，基座密封件22的側壁緊貼加工槽112，提高密封性，將主體密封件21裝配到基座密封件22上，再通過連接件24貫穿基座密封件22和主體密封件21并連接至底座密封件23，拉動底座密封件23抵緊在門窗邊框10，使中央密封組件20夾緊安裝在門窗邊框10上，安裝簡單，密封性好。

如圖2和圖4所示，作為優(yōu)選，在基座密封件22上設置有檔邊221，檔邊221覆蓋在基座密封件22與加工槽112的接縫處。檔邊221凸出基座密封件22并貼合在與加工槽112的接縫處，限定了基座密封件22的移動位置，又遮擋了加工槽112與基座密封件22之間的接縫，提高美觀度，水和異物不易落入到加工槽112與基座密封件22之間的接縫處，裝卸方便。

在基座密封件22上開設有卡接槽222，在底座密封件23上凸出設置有凸起安裝臺231，連接件24拉攏底座密封件23貼合至基座密封件22，凸起安裝臺231限定在卡接槽222內。當連接件24拉動底座密封件23移動貼緊在基座密封件22上時，底座密封件23的兩端拉緊在門窗邊框10上，凸起安裝臺231沿卡接槽222移動，起到導向和限定的作用，防止底座密封件23偏轉導致的底座密封件23連接位置不確定的問題。

如圖2和圖5所示，在底座密封件23上開設有安裝槽233和開通至安裝槽233的釘孔232，安裝槽233內安裝有螺母25，連接件24穿過釘孔232鎖緊至螺母25。在底座密封件23內設置螺母25，使連接件24能帶動底座密封件23鎖緊在基座密封件22上，安裝連接牢靠，安裝方便。

如圖2和圖3所示，主體密封件21上相對的兩側均開設有避讓槽214，避讓槽214位于主體密封件21的中部，兩避讓槽214的槽口朝向兩側，當主體密封件21安裝至基座密封件22時，避讓槽214夾持在基座密封件22上。即主體密封件21卡設在基座密封件22時，主體密封件21兩側的避讓槽214卡接在基座密封件22的兩側支腳上，主體密封件21限定在基座密封件22，不易跑動，位置安裝準確。

在主體密封件21上開設有若干注膠槽211和連通至注膠槽211的注膠孔212，注膠槽211的槽口朝向排水槽111的底部，注膠槽211垂直于排水槽111的兩側壁，主體密封件21開設有溢膠口213，溢膠口213開設在注膠槽211的端部，溢膠口213與注膠孔212分設在注膠槽211的兩端。主體密封件21的寬度與排水槽111的寬度相匹配，作為優(yōu)選，主體密封件21上開設有通孔215，注膠槽211對稱分布在通孔215的兩側。在向注膠孔212中注入密封膠，密封膠充滿注膠槽211后從溢膠口213中流出，密封膠密封連接在排水槽111的底部和兩側壁上，在排水槽111內形成兩端密封的形式，阻擋效果好，達到防水的目的。

在主體密封件21上開設有若干毛條槽216，毛條槽216的槽口朝向排水槽111的槽口方向，毛條槽216內安裝有毛條。毛條槽216垂直于排水槽111的兩側壁。在毛條槽216內安裝毛條，毛條朝向提升推拉門，清潔提升推拉門的接觸面，使提升推拉門保持整潔，主體密封件21上安裝毛條后，主體密封件21和毛條高度可以超過排水槽111的高度，可以起到擋水作用。

以上僅為本申請的較佳實施例而已，并不用以限制本申請，凡在本申請的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請保護的范圍之內。