本實(shí)用新型涉及廚房炊具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電飯煲上蓋組件和設(shè)有該上蓋組件的電飯煲。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的電飯煲上蓋組件一般包括內(nèi)蓋1和保溫板2，電飯煲上內(nèi)蓋1和保溫板2之間通過扣位壓平方式進(jìn)行固定，如圖1和圖2所示，所述扣位豎直設(shè)于所述保溫板2的邊緣處，在安裝保溫板2時扣位穿過內(nèi)蓋1上設(shè)置的安裝孔12(即為通孔)，然后再通過人工或者機(jī)器設(shè)備將穿過安裝孔12的扣位向內(nèi)側(cè)彎折，完成保溫板2和內(nèi)蓋1的扣合固定，由圖1和圖2可以看出，在裝配時所述扣位向內(nèi)彎折90°，保溫板2的壓扣22壓平后和內(nèi)蓋1平面保持平行，即壓扣22的水平方向和豎直方向的夾角將保持在90°，在產(chǎn)品使用過程中，該平扣有脫落的風(fēng)險。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的電飯煲上蓋組件保溫板和內(nèi)蓋之間通過扣位連接安裝后扣位壓平呈90°夾角，在使用過程中存在脫口的風(fēng)險，導(dǎo)致保溫板從內(nèi)蓋上脫落，影響電飯煲的使用安全性。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種電飯煲上蓋組件，包括內(nèi)蓋和保溫板，所述保溫板上側(cè)的邊緣處設(shè)有多個大體垂直于所述保溫板的壓扣，所述蓋板上設(shè)有與所述壓扣配合的多個安裝孔，所述保溫板通過所述壓扣和安裝孔的配合固定在所述內(nèi)蓋的下側(cè)，所述內(nèi)蓋上表面的至少一個安裝孔處設(shè)有凸筋，所述凸筋用于限定壓扣彎折的角度。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提供的電飯煲上蓋組件，包括內(nèi)蓋和保溫板，在保溫板上側(cè)的邊緣處設(shè)有多個大體垂直于所述保溫板的壓扣，所述蓋板上設(shè)有與所述壓扣配合的多個安裝孔，所述保溫板通過所述壓扣和安裝孔的配合固定在所述內(nèi)蓋的下側(cè)，所述內(nèi)蓋上表面的至少一個安裝孔處設(shè)有凸筋。裝配保溫板和內(nèi)蓋時，將壓扣穿過對應(yīng)的安裝孔，然后通過人工或者機(jī)器設(shè)備將壓扣向內(nèi)彎折將壓扣壓平，由于在安裝孔處設(shè)有凸筋，因此在彎折壓扣時會遇到加強(qiáng)筋的阻擋，將會繼續(xù)向下運(yùn)動，使得所述壓扣彎折后的彎折部分和豎直方向的夾角小于90°，壓扣像掛鉤一樣鉤掛在內(nèi)蓋上，此時可以有效的防止保溫板從內(nèi)蓋上脫落。

進(jìn)一步地，所述保溫板呈圓盤狀，多個所述壓扣在圓盤狀所述保溫板的周向上均勻分布。

進(jìn)一步地，所述壓扣設(shè)有六個。

進(jìn)一步地，所述保溫板和所述壓扣均由金屬材料制成，且所述壓扣和所述保溫板為一體成型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)蓋和所述凸筋均由塑料制成，且所述內(nèi)蓋和所述凸筋為一體成型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，每個所述內(nèi)蓋上表面的安裝孔處均設(shè)有所述凸筋。

進(jìn)一步地，所述凸筋的截面形狀為半圓形、三角形或矩形。

進(jìn)一步地，所述保溫板上設(shè)有導(dǎo)氣孔，所述內(nèi)蓋上設(shè)有與所述導(dǎo)氣孔連通的管道。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)蓋的上表面設(shè)有凹槽，所述管道的上端位于所述凹槽內(nèi)，且所述管道內(nèi)安裝有溫度傳感器。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)蓋和所述保溫板上對應(yīng)設(shè)有過氣孔。

本實(shí)用新型還一種電飯煲，包括煲體和上述任一項所述的上蓋組件，所述上蓋組件的一端與所述煲體鉸接。

附圖說明

本實(shí)用新型上述和/或附加方面的優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中上蓋組件的剖視圖；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是內(nèi)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3的B部放大圖；

圖6是內(nèi)蓋和保溫板裝配在一起的剖視圖；

圖7是圖6的C部放大圖。

其中圖1至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1、內(nèi)蓋，11、管道，12、安裝孔，13、凸筋，14、凹槽，15、過氣孔，2、保溫板，21、導(dǎo)氣孔，22、壓扣。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

如圖3至圖7所示，本實(shí)用新型提供了一種電飯煲上蓋組件，包括內(nèi)蓋1和保溫板2，所述保溫板2上側(cè)的邊緣處設(shè)有多個垂直于所述保溫板2的壓扣22，所述蓋板上設(shè)有與所述壓扣22配合的多個安裝孔12，所述保溫板2通過所述壓扣22和安裝孔12的配合固定在所述內(nèi)蓋1的下側(cè)，所述內(nèi)蓋1上表面的至少一個安裝孔12處設(shè)有凸筋13，所述凸筋13用于限定壓扣22彎折的角度。本實(shí)用新型提供的電飯煲上蓋組件，包括內(nèi)蓋1和保溫板2，在裝配保溫板2和內(nèi)蓋1時，將壓扣22穿過對應(yīng)的安裝孔12，然后通過人工或者機(jī)器設(shè)備將壓扣22向內(nèi)彎折將壓扣22壓平，由于在安裝孔12處設(shè)有凸筋13，因此在彎折壓扣22時會遇到加強(qiáng)筋的阻擋，將會繼續(xù)向下運(yùn)動，使得所述壓扣22彎折后的彎折部分和豎直方向的夾角小于90°，壓扣22像掛鉤一樣鉤掛在內(nèi)蓋1上，此時可以有效的防止保溫板2從內(nèi)蓋1上脫落。

優(yōu)選地，如圖4所示，所述保溫板2呈圓盤狀，多個所述壓扣22在圓盤狀所述保溫板2的周向上均勻分布，通過設(shè)置多個壓扣22能夠更好的將保溫板2固定在所述內(nèi)蓋1的下側(cè)，具體地，所述壓扣22設(shè)有六個，六個壓扣22在保溫板2的周向上均勻分布，同時；保溫板2裝配在內(nèi)蓋1的下側(cè)，與所述內(nèi)蓋1之間形成一個容納空間，可選地，所述容納空間內(nèi)還可以設(shè)置一圈環(huán)狀的密封圈，所述密封圈的上端與內(nèi)蓋1相連、下端與保溫板2相連，這樣能夠避免蒸汽向外泄露出去，防止電飯煲上蓋組件內(nèi)的電器元件造成損壞。

其中，本實(shí)施例中所述保溫板2和所述壓扣22均由金屬材料制成，且所述壓扣22和所述保溫板2為一體成型結(jié)構(gòu)，一體成型的保溫板2和壓扣22的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好，同時制造也更加方便，同時金屬材料制成的壓扣22在彎折時能夠避免回彈，且強(qiáng)度也更好，對于板紋板的固定更加的穩(wěn)固。所述內(nèi)蓋1和所述凸筋13均由塑料制成如PE、PVC等材料，這樣使得電飯煲上蓋組件的整體重量更輕，滿足電飯煲輕量化的要求，同時所述內(nèi)蓋1和所述凸筋13為一體成型結(jié)構(gòu)，制造更加方便。

優(yōu)選地，如圖3至圖4所示，在六個所述安裝孔12處均設(shè)有凸筋13，這樣對于保溫板2的固定更加牢靠，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；當(dāng)然，在本實(shí)施例中也可以是只設(shè)置一個凸筋13、或者設(shè)置三個凸筋13，三個所述凸筋13在六個安裝孔12內(nèi)間隔分布，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的固定保溫板2的目的，其宗旨未脫離本實(shí)用新型的設(shè)計思想，應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。進(jìn)一步地，所述凸筋13的截面形狀為半圓形、三角形或矩形,當(dāng)然所述凸筋13的截面形狀并緊緊限于上述形狀也可以是其它不規(guī)則形狀等，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)防止保溫板2脫口的目的。

優(yōu)選地，所述保溫板2上設(shè)有導(dǎo)氣孔21，所述內(nèi)蓋1上設(shè)有與所述導(dǎo)氣孔21連通的管道11，電飯煲內(nèi)產(chǎn)生的高溫蒸汽通過導(dǎo)氣孔21進(jìn)入到管道內(nèi)。如圖3所示，所述內(nèi)蓋1的上表面設(shè)有凹槽14，所述管道的上端位于所述凹槽14內(nèi)，且所述管道內(nèi)安裝有溫度傳感器，通過設(shè)置溫度傳感器直接接觸電飯煲內(nèi)產(chǎn)生的高溫蒸汽能夠提升電飯煲的溫度檢測性能。

優(yōu)選地，所述內(nèi)蓋1和所述保溫板2上對應(yīng)設(shè)有過氣孔15，電飯煲內(nèi)產(chǎn)生的高溫蒸汽依次穿過保溫板和內(nèi)蓋上的過氣孔15而排出電飯煲。

本實(shí)用新型還一種電飯煲，包括煲體和上述任一項所述的上蓋組件，所述上蓋組件的一端與所述煲體鉸接，本實(shí)用新型提供的電飯煲其上蓋組件中的內(nèi)蓋1和保溫板2通過壓扣22壓平進(jìn)行連接固定，同時在內(nèi)蓋1上的安裝孔12處還設(shè)有凸筋13，在彎折壓扣22時，能夠使得壓扣22的水平方向的豎直方向的夾角小于90°，如80°、84°等，當(dāng)該角度小于90°的時候，可以有效的防止保溫板2從內(nèi)蓋1上面脫落，這樣能夠更好的將保溫板2固定在內(nèi)蓋1上。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的電飯煲上蓋組件，包括內(nèi)蓋和保溫板，在保溫板上側(cè)的邊緣處設(shè)有多個垂直于所述保溫板的壓扣，所述蓋板上設(shè)有與所述壓扣配合的多個安裝孔，所述保溫板通過所述壓扣和安裝孔的配合固定在所述內(nèi)蓋的下側(cè)，所述內(nèi)蓋上表面的至少一個安裝孔處設(shè)有凸筋。裝配保溫板和內(nèi)蓋時，將壓扣穿過對應(yīng)的安裝孔，然后通過人工或者機(jī)器設(shè)備將壓扣向內(nèi)彎折將壓扣壓平，由于在安裝孔處設(shè)有凸筋，因此在彎折壓扣時會遇到加強(qiáng)筋的阻擋，將會繼續(xù)向下運(yùn)動，使得所述壓扣彎折后的彎折部分和豎直方向的夾角小于90°，壓扣像掛鉤一樣鉤掛在內(nèi)蓋上，此時可以有效的防止保溫板從內(nèi)蓋上脫落。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。