本技術(shù)涉及廚房電器，特別是一種液體加熱器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)公開的利用隔空觸摸的原理檢測(cè)液位高度的電容式液位檢測(cè)裝置，比如cn201210323909.1應(yīng)用于咖啡機(jī)、飲水機(jī)等小家電的水箱部件上的滑動(dòng)式電容感應(yīng)水位水量檢測(cè)裝置，以及cn201410742295.x公開的電容式水位無(wú)板檢測(cè)裝置，上述液位檢測(cè)裝置均呈pcb檢測(cè)板的形態(tài)，且pcb檢測(cè)板上設(shè)置有用于檢測(cè)水位信號(hào)的電容極片和設(shè)置于電容極片下方的touch芯片，touch芯片通過檢測(cè)有水和無(wú)水時(shí)電容極片的電容值變化，從而識(shí)別當(dāng)前的水位高度。上述方案盡管可以實(shí)現(xiàn)隔空檢測(cè)水位高度，但是也僅限于準(zhǔn)確檢測(cè)靜態(tài)水位的水位高度，當(dāng)液面發(fā)生劇烈波動(dòng)，比如在燒開水的過程中，則很難準(zhǔn)確識(shí)別水位的高度。并且，對(duì)于非純液體形狀的水或者其它液體物質(zhì)，比如氣泡、泡沫、漿沫等液體物質(zhì)，一方面由于上述物質(zhì)的導(dǎo)電性稍差，電容極片感應(yīng)到電容值的變化較小，touch芯片無(wú)法分辨是液位信號(hào)還是寄生電容。另一方面，當(dāng)液體產(chǎn)生有氣泡、泡沫、漿沫，特別是漿液泡沫時(shí)，位于液面上方會(huì)有一層較厚的漿沫層。并且，由于漿沫層內(nèi)泡沫的存在，會(huì)阻擋漿沫與杯壁接觸，致使?jié){沫與杯壁之間會(huì)存在距離間隙，影響電容極片感應(yīng)到的電容值大小，而且，漿沫層的表面并不平整，一般杯體中心區(qū)域的漿沫較高，而與杯壁接觸的漿沫較低，甚至是與杯壁不同位置接觸的漿沫高度也不相同，電容極片有可能無(wú)法感應(yīng)到具體的電容值或感應(yīng)到的電容值較小，因此，touch芯片也無(wú)法識(shí)別出液位的具體位置，從而容易存在溢出的安全風(fēng)險(xiǎn)。

2、另外，對(duì)于上述的pcb檢測(cè)板來(lái)說，由于touch芯片位于電容極片的下方，這樣pcb檢測(cè)板安裝到玻璃杯體后，會(huì)在玻璃杯體內(nèi)形成一段電容極片無(wú)法檢測(cè)的空白空間，液體必須先裝滿該空白空間后，才能觸發(fā)電容極片感應(yīng)液位高度。因此，產(chǎn)品出廠前必須先要對(duì)空白空間的大小進(jìn)行校準(zhǔn)，一方面，增加了成品制造的檢測(cè)工序，另一方面，該空白空間嚴(yán)重影響了產(chǎn)品有效的的制作容量范圍，當(dāng)產(chǎn)品為豆?jié){機(jī)時(shí)，空白空間所占用的容量空間越大，豆?jié){機(jī)可制作的容量范圍就越小，比如，原先可以制作300ml～1200ml的制漿范圍，實(shí)現(xiàn)1人份至4人份的制作需求，由于空白空間的占據(jù)，實(shí)際只能制作600ml～1200ml的漿液范圍，只能滿足2人份至4人份的制作需求，從而該豆?jié){機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)1人份飲品的制作，基于此，由于該豆?jié){機(jī)不能實(shí)現(xiàn)更寬容量的制漿，相應(yīng)購(gòu)買該豆?jié){機(jī)的人群會(huì)顯著減少。因此，如何降低該空白空間，實(shí)現(xiàn)更寬容量的液位檢測(cè)是行業(yè)研發(fā)人員需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種液體加熱器，該液體加熱器能夠?qū)崿F(xiàn)更寬容量范圍的液位檢測(cè)，而且，大大降低了檢測(cè)板發(fā)生進(jìn)水故障及檢測(cè)失效的問題。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種液體加熱器，包括玻璃杯體和設(shè)置于玻璃杯體外側(cè)壁上用于隔空檢測(cè)液位高度的檢測(cè)板，所述檢測(cè)板包括設(shè)置有電容極片的檢測(cè)區(qū)和設(shè)置有處理芯片的處理區(qū)，所述檢測(cè)區(qū)位于檢測(cè)板朝向玻璃杯體的一側(cè)，且處理區(qū)位于檢測(cè)板的另一側(cè)，且電容極片與處理芯片電連接，其特征在于：還包括主控系統(tǒng)，所述處理區(qū)上設(shè)置有與處理芯片電連接的接線端子，所述檢測(cè)板通過接線端子與主控系統(tǒng)電連接，安裝時(shí)，所述檢測(cè)區(qū)位于處理區(qū)的下方，以將檢測(cè)板安裝于玻璃杯體的外側(cè)壁上。

3、進(jìn)一步的，所述檢測(cè)區(qū)具有多個(gè)電容極片，且電容極片包括多個(gè)用于檢測(cè)不同水位高度的第一電容極片和多個(gè)用于檢測(cè)不同泡沫高度的第二電容極片，其中，第一電容極片在檢測(cè)區(qū)上形成水位檢測(cè)區(qū)，且第二電容極片在檢測(cè)區(qū)上形成防溢檢測(cè)區(qū)，且所述防溢檢測(cè)區(qū)位于水位檢測(cè)區(qū)的上方。

4、進(jìn)一步的，用于檢測(cè)不同水位高度的第一電容極片具有對(duì)應(yīng)不同的第二電容極片進(jìn)行防溢信號(hào)的檢測(cè)；

5、或者，所述防溢檢測(cè)區(qū)上設(shè)置有分割槽，所述分割槽將防溢檢測(cè)區(qū)分割為兩個(gè)并排布置的子防溢檢測(cè)區(qū)，且單個(gè)第二電容極片被分割槽分割為分別位于兩個(gè)子防溢檢測(cè)區(qū)的兩個(gè)子極片，且兩個(gè)子極片分別與處理芯片電連接。

6、進(jìn)一步的，所述液體加熱器還包括安裝于玻璃杯體底部的底座和固定于玻璃杯體側(cè)壁的把手，所述檢測(cè)板隱藏安裝于玻璃杯體與把手之間，所述主控系統(tǒng)設(shè)置于底座內(nèi)，所述接線端子具有引出導(dǎo)線，所述導(dǎo)線由把手的上端穿入把手內(nèi)腔中，并由把手的下端引出并伸入底座內(nèi)與主控系統(tǒng)電連接。

7、進(jìn)一步的，所述檢測(cè)板外側(cè)包裹有硅膠套，且所述玻璃杯體外側(cè)壁固定有安裝殼體，所述安裝殼體將硅膠套和檢測(cè)板壓持于玻璃杯體的外側(cè)壁上。

8、進(jìn)一步的，所述硅膠套包括基體部和一端鉸接于基體部且另一端相對(duì)基體部可翻轉(zhuǎn)的蓋合部，所述蓋合部蓋合于基體部上時(shí)，所述檢測(cè)板密封于蓋合部與基體部所圍合的容納腔內(nèi)；

9、或者，所述安裝殼體為設(shè)置于玻璃杯體外側(cè)壁的把手或者操作面板。

10、進(jìn)一步的，所述玻璃杯體外側(cè)壁固定有安裝支架，所述檢測(cè)板設(shè)置于玻璃杯體與安裝支架所圍合形成的夾層內(nèi)，且安裝支架上設(shè)置有與夾層連通的灌膠口，通過灌膠口向夾層內(nèi)灌膠，以封裝檢測(cè)板。

11、進(jìn)一步的，所述安裝支架上設(shè)置有定位部，所述檢測(cè)板與定位部配合，以定位于玻璃杯體的外側(cè)壁上；

12、或者，所述玻璃杯體底部固定有安裝座，所述安裝支架固定或一體成型于安裝座上。

13、進(jìn)一步的，所述玻璃杯體的外側(cè)壁上設(shè)置有安裝槽，所述檢測(cè)板通過灌膠層封裝于安裝槽內(nèi)。

14、進(jìn)一步的，所述檢測(cè)區(qū)的下端抵接于安裝槽的下端壁上，以使得檢測(cè)板定位于玻璃杯體上；

15、或者，所述安裝槽由玻璃杯體的外側(cè)壁向玻璃杯體的中心凹陷形成，且在玻璃杯體的內(nèi)側(cè)壁上形成擾流凸起。

16、現(xiàn)有用于隔空檢測(cè)液位的液體加熱器，在安裝的過程中，均是將安裝有處理芯片的一端朝下設(shè)置安裝于玻璃杯體的外側(cè)壁上。對(duì)于該安裝方式來(lái)說，一方面，由于用于感應(yīng)液位高度的電容極片位于處理芯片的上方，因此，玻璃杯體底部必然會(huì)存在一段預(yù)留空間而無(wú)法實(shí)現(xiàn)液位的檢測(cè)，并且，該預(yù)留空間越大，越影響液體加熱器實(shí)際有效制漿的容量范圍。與此同時(shí)，基于液體加熱器的使用環(huán)境，玻璃杯體在冷熱沖擊的作用下會(huì)在玻璃杯體的外壁形成水珠，并且，水珠會(huì)沿著玻璃杯體的外壁下滑并向檢測(cè)板的下端匯集，容易造成處理芯片端進(jìn)水，或者，在對(duì)玻璃杯體進(jìn)行清洗的過程中，當(dāng)清洗水珠沿著玻璃杯體外壁下滑并向檢測(cè)板的下端匯集時(shí)，也容易造成處理芯片端進(jìn)水失效，引起檢測(cè)的失準(zhǔn)和檢測(cè)板的進(jìn)水故障。

17、基于此，為解決上述技術(shù)問題，在本實(shí)用新型中，在安裝時(shí)，將設(shè)置有電容極片的檢測(cè)區(qū)朝下設(shè)置，使得檢測(cè)區(qū)位于安裝有處理芯片的處理區(qū)的下方，這樣可以更大限度的減小預(yù)留空間，甚至消除預(yù)留空間，此時(shí)，電容極片所感應(yīng)的液位高度才是玻璃杯體內(nèi)實(shí)際的液位高度，不僅可以更大幅度的提高液體加熱器的制漿容量范圍，甚至產(chǎn)品出廠時(shí)也無(wú)法進(jìn)行預(yù)留空間的校準(zhǔn)，提升了產(chǎn)品制造的生產(chǎn)效率。與此同時(shí)，在本實(shí)用新型中，所述處理區(qū)還設(shè)置有接線端子，且接線端子(通過導(dǎo)線)與主控系統(tǒng)電連接，正是由于處理區(qū)位于檢測(cè)區(qū)的上方，即使玻璃杯體的外側(cè)壁產(chǎn)生了冷卻水珠或者清洗水珠，也不會(huì)沿著玻璃杯體的外壁匯集到處理區(qū)，造成處理區(qū)的接線端子或者處理芯片進(jìn)水失效或者出現(xiàn)檢測(cè)故障的問題。因此，相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說，本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠大大降低檢測(cè)板的進(jìn)水故障問題。