本技術(shù)涉及礦下安全防護(hù)裝置，具體涉及一種煤礦用應(yīng)急防火門。

背景技術(shù)：

1、根據(jù)規(guī)定，在開(kāi)采容易自燃和自燃煤層時(shí)，在采（盤）區(qū)開(kāi)采設(shè)計(jì)中，必須預(yù)先選定構(gòu)筑防火門的位置。為了預(yù)防礦井綜采工作面等場(chǎng)所出現(xiàn)的煤炭自燃等事故，在停電撤人狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程對(duì)巷道防火門進(jìn)行控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)從而對(duì)綜采面等進(jìn)行有效氧氣隔絕，同時(shí)起到防止毒氣擴(kuò)散，防滅火作用，杜絕事故進(jìn)一步惡化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種煤礦用應(yīng)急防火門，以解決當(dāng)前巷道內(nèi)的應(yīng)急防火門無(wú)法得到有效控制管理，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)綜采面氧氣隔絕的效果的問(wèn)題。

2、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種煤礦用應(yīng)急防火門；它包括設(shè)置在井下的門框；在門框的左右側(cè)分別鉸接安裝有可以閉合的門板；在門框的頂部還設(shè)置有一對(duì)電控伸縮桿；電控伸縮桿的一端連接在門板的上，用以控制門板的開(kāi)閉；電控伸縮桿通過(guò)導(dǎo)線與控制器相連接；在門框的前后側(cè)分別設(shè)置有單軌吊的第一軌道和第二軌道；在第一軌道和第二軌道之間設(shè)置有穿過(guò)門框設(shè)置的自脫軌道；自脫軌道的一端鉸接安裝在第一軌道上，另一端與第二軌道可拆卸地進(jìn)行連接，且自脫軌道的動(dòng)作受控制器控制。

4、優(yōu)選的，在門框的左右端側(cè)和頂部均設(shè)置有若干個(gè)定位塊和連接耳板；門板通過(guò)定位銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在連接耳板上；在門框的頂部也設(shè)置有定位塊。

5、優(yōu)選的，門板包括正面朝向礦井采礦端的承壓板；在承壓板的背面還設(shè)置有柵格狀的加強(qiáng)板；電控伸縮桿鉸接在承壓板的背面；第一軌道正對(duì)承壓板的背面進(jìn)行設(shè)置。

6、優(yōu)選的，電控伸縮桿為伸縮氣缸結(jié)構(gòu)；在門板的上側(cè)的中部位置和門框內(nèi)頂部靠近左右側(cè)的位置處均設(shè)置有卡頭；電控伸縮桿的兩端分別對(duì)應(yīng)鉸接安裝在兩個(gè)卡頭上；電控伸縮桿整體平行于門框下底側(cè)所在的平面。

7、優(yōu)選的，控制器為一個(gè)基于單片機(jī)的電路主板；在控制器上還集成設(shè)置有通信模塊；控制器和電控伸縮桿均由外置電源進(jìn)行供電。

8、優(yōu)選的，自脫軌道包括鉸接安裝在第一軌道端部的軌道體和安裝在第二軌道上的分離盒；軌道體的另一端通過(guò)卡扣件與分離盒可拆卸地進(jìn)行連接；在分離盒的內(nèi)部設(shè)置有用于控制卡扣件脫離電控推頭；電控推頭通過(guò)導(dǎo)線與控制器相連接。

9、本實(shí)用新型有益效果：

10、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種礦用的防火門；其能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程對(duì)巷道防火門進(jìn)行控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)從而對(duì)綜采面等進(jìn)行有效氧氣隔絕，同時(shí)還能夠起到防止毒氣擴(kuò)散，防滅火作用，杜絕事故進(jìn)一步惡化；本實(shí)用新型操作便捷，動(dòng)作反應(yīng)迅速，能夠極大地提高礦下安全，適合在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行推廣使用。

技術(shù)特征：

1.一種煤礦用應(yīng)急防火門，它包括設(shè)置在井下的門框（1）；在門框（1）的左右側(cè)分別鉸接安裝有可以閉合的門板（2）；其特征在于：在門框（1）的頂部還設(shè)置有一對(duì)電控伸縮桿（3）；電控伸縮桿（3）的一端連接在門板（2）的上，用以控制門板（2）的開(kāi)閉；電控伸縮桿（3）通過(guò)導(dǎo)線與控制器（4）相連接；在門框（1）的前后側(cè)分別設(shè)置有單軌吊的第一軌道（5）和第二軌道（6）；在第一軌道（5）和第二軌道（6）之間設(shè)置有穿過(guò)門框（1）設(shè)置的自脫軌道（7）；自脫軌道（7）的一端鉸接安裝在第一軌道（5）上，另一端與第二軌道（6）可拆卸地進(jìn)行連接，且自脫軌道（7）的動(dòng)作受控制器（4）控制。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦用應(yīng)急防火門，其特征在于：在門框（1）的左右端側(cè)和頂部均設(shè)置有若干個(gè)定位塊（8）和連接耳板（9）；門板（2）通過(guò)定位銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在連接耳板（9）上；在門框（1）的頂部也設(shè)置有定位塊（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦用應(yīng)急防火門，其特征在于：門板（2）包括正面朝向礦井采礦端的承壓板；在承壓板的背面還設(shè)置有柵格狀的加強(qiáng)板；電控伸縮桿（3）鉸接在承壓板的背面；第一軌道（5）正對(duì)承壓板的背面進(jìn)行設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦用應(yīng)急防火門，其特征在于：電控伸縮桿（3）為伸縮氣缸結(jié)構(gòu)；在門板的上側(cè)的中部位置和門框（1）內(nèi)頂部靠近左右側(cè)的位置處均設(shè)置有卡頭；電控伸縮桿（3）的兩端分別對(duì)應(yīng)鉸接安裝在兩個(gè)卡頭上；電控伸縮桿（3）整體平行于門框（1）下底側(cè)所在的平面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦用應(yīng)急防火門，其特征在于：控制器（4）為一個(gè)基于單片機(jī)的電路主板；在控制器（4）上還集成設(shè)置有通信模塊；控制器（4）和電控伸縮桿（3）均由外置電源進(jìn)行供電。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦用應(yīng)急防火門，其特征在于：自脫軌道（7）包括鉸接安裝在第一軌道（5）端部的軌道體（7a）和安裝在第二軌道（6）上的分離盒（7b）；軌道體（7a）的另一端通過(guò)卡扣件與分離盒（7b）可拆卸地進(jìn)行連接；在分離盒（7b）的內(nèi)部設(shè)置有用于控制卡扣件脫離的電控推頭（7c）；電控推頭（7c）通過(guò)導(dǎo)線與控制器（4）相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種煤礦用應(yīng)急防火門，屬于礦下安全防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域；它包括設(shè)置在井下的門框；在門框的左右側(cè)分別鉸接安裝有可以閉合的門板；在門框的頂部還設(shè)置有一對(duì)電控伸縮桿；電控伸縮桿的一端連接在門板的上，用以控制門板的開(kāi)閉；電控伸縮桿通過(guò)導(dǎo)線與控制器相連接；在門框的前后側(cè)分別設(shè)置有單軌吊的第一軌道和第二軌道；在第一軌道和第二軌道之間設(shè)置有穿過(guò)門框設(shè)置的自脫軌道；自脫軌道的一端鉸接安裝在第一軌道上，另一端與第二軌道可拆卸地進(jìn)行連接，且自脫軌道的動(dòng)作受控制器控制；本技術(shù)有效地解決了當(dāng)前巷道內(nèi)的應(yīng)急防火門無(wú)法得到有效控制管理，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)綜采面氧氣隔絕的效果的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：胡永忠,賈衛(wèi)鋒,曾煜,陳大元,鄧瑾諾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州盤江礦山機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/4/7