本技術(shù)涉及烹飪?cè)O(shè)備，特別涉及一種蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)及烹飪?cè)O(shè)備。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的廚房烹飪?cè)O(shè)備，例如蒸箱、烤箱或集成灶的蒸烤模塊，上發(fā)熱管是裸露于烹飪?cè)O(shè)備腔體內(nèi)部，其存在以下問題：

2、(1)烹飪后的油跡和污跡會(huì)附著在上發(fā)熱管和腔體頂部，不容易清潔；

3、(2)腔體的發(fā)熱管裸露，整體效果不美觀；

4、(3)腔體內(nèi)的蒸汽和熱量容易向上逸散；

5、(4)空炸情況下，熱效率偏低以及腔體內(nèi)部的均勻性較差。

6、因此，需要提供一種針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)不足的改進(jìn)技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)，其可以將位于上方的發(fā)熱管和腔體頂部遮擋，避免烹飪后的油跡和污跡附著在發(fā)熱管和腔體頂部，容易清潔且美觀，且可以減少烹飪腔體內(nèi)的蒸汽和熱量向上逸散，另外，在空氣炸烹飪的情況下，可以提高熱效率以及腔體內(nèi)部的均勻性。

2、本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種烹飪?cè)O(shè)備，其包括上述的蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)，其可以將位于上方的發(fā)熱管和腔體頂部遮擋，避免烹飪后的油跡和污跡附著在發(fā)熱管和腔體頂部，容易清潔且美觀，且可以減少烹飪腔體內(nèi)的蒸汽和熱量向上逸散，另外，在空氣炸烹飪的情況下，可以提高熱效率以及腔體內(nèi)部的均勻性。

3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

4、一種蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)，包括由上至下依次設(shè)置的發(fā)熱管以及微晶玻璃；所述微晶玻璃外周設(shè)有支撐架，所述支撐架內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形的安裝槽，所述微晶玻璃的側(cè)邊位于所述安裝槽內(nèi)；

5、所述支撐架的一個(gè)側(cè)邊遠(yuǎn)離所述微晶玻璃的一端設(shè)有逐漸向下傾斜延伸的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板設(shè)有若干散熱孔。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述支撐架頂部設(shè)有彈簧扣組件及固定片，所述彈簧扣組件包括上扣和下扣，二者之間卡扣連接；所述固定片的一側(cè)及所述上扣與烹飪?cè)O(shè)備的腔體頂板固定連接，所述固定片的另一側(cè)及所述下扣與所述支撐架頂部固定連接。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述上扣包括第一安裝板和套筒，所述第一安裝板頂部與所述烹飪?cè)O(shè)備的腔體頂板固定連接；所述套筒設(shè)于所述第一安裝板底部，所述套筒內(nèi)壁設(shè)有第一環(huán)槽，所述第一環(huán)槽內(nèi)設(shè)有s形彈簧，使所述彈簧的一部分凸出于所述第一環(huán)槽，形成限位部；所述下扣包括第二安裝板和插頭；所述第二安裝板與所述支撐架頂部固定連接，所述插頭設(shè)于所述第二安裝板頂部，且所述插頭外壁設(shè)有第二環(huán)槽，所述限位部常態(tài)保持位于所述第二環(huán)槽內(nèi)。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述支撐架包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一固定板及兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二固定板；所述導(dǎo)流板設(shè)于一個(gè)所述第二固定板外側(cè)；所述第一固定板頂部設(shè)有豎向的第三安裝板；所述第二安裝板頂面設(shè)有向上延伸的安裝部，所述安裝部與所述第三安裝板側(cè)面之間固定連接。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述第一固定板包括第一底板，所述第一底板頂面設(shè)有截面呈倒l形的第一槽板且所述第一槽板的兩端延伸至所述第一底板外部；所述第一槽板與所述第一底板之間形成所述安裝槽；所述第一槽板頂面設(shè)有所述第三安裝板，所述第三安裝板兩端設(shè)有連接孔；

10、所述第二固定板包括第二底板，所述第二底板頂面設(shè)有豎板，所述豎板中部設(shè)有向所述微晶玻璃方向延伸的第二槽板，所述第二槽板與所述第二底板之間形成所述安裝槽；所述第二槽板上方設(shè)有連接柱，所述連接柱與所述連接孔通過螺栓或螺釘固定連接。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述第一底板頂面還設(shè)有截面呈倒u形的第三槽板且所述第三槽板的頂部?jī)啥搜由熘了龅谝坏装逋獠浚纬啥ㄎ徊?；所述定位部搭接于所述第二槽板端部且與所述第二槽板之間通過定位螺栓固定連接；所述第二槽板設(shè)有與所述第一槽板端部對(duì)應(yīng)的缺口部。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述第一槽板與所述第三槽板之間的第一底板上設(shè)有定位孔，所述第三槽板設(shè)有與所述定位孔對(duì)應(yīng)的避讓槽，所述固定片的外側(cè)設(shè)于所述避讓槽內(nèi)，并與所述定位孔通過螺栓或螺釘固定連接。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述插頭頂部由上至下依次設(shè)有第一過渡曲面和第二過渡曲面；所述第一過渡曲面由內(nèi)向外逐漸向下延伸；所述第二過渡曲面由外向內(nèi)逐漸向下延伸，并與所述第二環(huán)槽頂部連接。

14、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述發(fā)熱管的多個(gè)末端設(shè)于一個(gè)集成板上，所述集成板位于所述第二固定板外側(cè)。

15、本實(shí)用新型還提供一種烹飪?cè)O(shè)備，包括上述的蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)，所述烹飪?cè)O(shè)備設(shè)有烹飪腔體，所述平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)固定設(shè)于所述烹飪腔體頂板的內(nèi)側(cè)。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

17、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)及烹飪?cè)O(shè)備在使用時(shí)，平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部的局部熱量會(huì)通過導(dǎo)流板的散熱孔流出，被烹飪?cè)O(shè)備的對(duì)流風(fēng)罩吹出的熱風(fēng)帶動(dòng)一同流向烹飪?cè)O(shè)備的烹飪腔體中，進(jìn)而經(jīng)過風(fēng)扇的風(fēng)道再次吹出對(duì)流風(fēng)罩，循環(huán)往復(fù)，增強(qiáng)了空氣炸烹飪食物的熱效率并提高了腔體的溫場(chǎng)的均勻性。在此過程中，傾斜向下延伸的導(dǎo)流板可以對(duì)下方對(duì)流風(fēng)罩吹出的熱風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)向，且便于冷凝水沿著導(dǎo)流板向下流動(dòng)。微晶玻璃將位于上方的發(fā)熱管和烹飪腔體頂部遮擋，可以避免烹飪后的油跡和污跡附著在發(fā)熱管和烹飪腔體頂部，容易清潔。另外，微晶玻璃將位于上方的發(fā)熱管和腔體頂部遮擋，避免腔體的發(fā)熱管裸露，整體效果更加美觀。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)由于固定在烹飪腔體的頂板內(nèi)側(cè)，且微晶玻璃外周設(shè)有支撐架，用于與烹飪腔體內(nèi)壁相抵，可以起到一定的密封作用，可以有效防止蒸汽往外泄漏，并有效防止熱量散失，使得整機(jī)的零部件的溫升不會(huì)偏高，也避免損壞上方的烹飪?cè)O(shè)備組件，例如風(fēng)道、水箱、線路板等。

技術(shù)特征：

1.一種蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括由上至下依次設(shè)置的發(fā)熱管（1）以及微晶玻璃（2）；所述微晶玻璃（2）外周設(shè)有支撐架（3），所述支撐架（3）內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形的安裝槽（30），所述微晶玻璃（2）的側(cè)邊位于所述安裝槽（30）內(nèi)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐架（3）頂部設(shè)有彈簧扣組件及固定片（6），所述彈簧扣組件包括上扣（4）和下扣（5），二者之間卡扣連接；所述固定片（6）的一側(cè)及所述上扣（4）與烹飪?cè)O(shè)備的腔體頂板固定連接，所述固定片（6）的另一側(cè)及所述下扣（5）與所述支撐架（3）頂部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上扣（4）包括第一安裝板（41）和套筒（42），所述第一安裝板（41）頂部與所述烹飪?cè)O(shè)備的腔體頂板固定連接；所述套筒（42）設(shè)于所述第一安裝板（41）底部，所述套筒（42）內(nèi)壁設(shè)有第一環(huán)槽（43），所述第一環(huán)槽（43）內(nèi)設(shè)有s形彈簧（44），使所述彈簧（44）的一部分凸出于所述第一環(huán)槽（43），形成限位部（441）；所述下扣（5）包括第二安裝板（51）和插頭（52）；所述第二安裝板（51）與所述支撐架（3）頂部固定連接，所述插頭（52）設(shè)于所述第二安裝板（51）頂部，且所述插頭（52）外壁設(shè)有第二環(huán)槽（53），所述限位部（441）常態(tài)保持位于所述第二環(huán)槽（53）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐架（3）包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一固定板（31）及兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二固定板（32）；所述導(dǎo)流板（34）設(shè)于一個(gè)所述第二固定板（32）外側(cè)；所述第一固定板（31）頂部設(shè)有豎向的第三安裝板（33）；所述第二安裝板（51）頂面設(shè)有向上延伸的安裝部（54），所述安裝部（54）與所述第三安裝板（33）側(cè)面之間固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一固定板（31）包括第一底板（311），所述第一底板（311）頂面設(shè)有截面呈倒l形的第一槽板（312）且所述第一槽板（312）的兩端延伸至所述第一底板（311）外部；所述第一槽板（312）與所述第一底板（311）之間形成所述安裝槽（30）；所述第一槽板（312）頂面設(shè)有所述第三安裝板（33），所述第三安裝板（33）兩端設(shè)有連接孔（331）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一底板（311）頂面還設(shè)有截面呈倒u形的第三槽板（313）且所述第三槽板（313）的頂部?jī)啥搜由熘了龅谝坏装澹?11）外部，形成定位部（3131）；所述定位部（3131）搭接于所述第二槽板（323）端部且與所述第二槽板（323）之間通過定位螺栓（7）固定連接；所述第二槽板（323）設(shè)有與所述第一槽板（312）端部對(duì)應(yīng)的缺口部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一槽板（312）與所述第三槽板（313）之間的第一底板（311）上設(shè)有定位孔（314），所述第三槽板（313）設(shè)有與所述定位孔（314）對(duì)應(yīng)的避讓槽，所述固定片（6）的外側(cè)設(shè)于所述避讓槽內(nèi)，并與所述定位孔（314）通過螺栓或螺釘固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求3至7中任一項(xiàng)所述的蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插頭（52）頂部由上至下依次設(shè)有第一過渡曲面（521）和第二過渡曲面（522）；所述第一過渡曲面（521）由內(nèi)向外逐漸向下延伸；所述第二過渡曲面（522）由外向內(nèi)逐漸向下延伸，并與所述第二環(huán)槽（53）頂部連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述發(fā)熱管（1）的多個(gè)末端設(shè)于一個(gè)集成板（8）上，所述集成板（8）位于所述第二固定板（32）外側(cè)。

10.一種烹飪?cè)O(shè)備，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)，所述烹飪?cè)O(shè)備設(shè)有烹飪腔體（9），所述平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)固定設(shè)于所述烹飪腔體（9）頂板的內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)及烹飪?cè)O(shè)備，平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)包括由上至下依次設(shè)置的發(fā)熱管以及微晶玻璃；所述微晶玻璃外周設(shè)有支撐架，所述支撐架內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形的安裝槽，所述微晶玻璃的側(cè)邊位于所述安裝槽內(nèi)；所述支撐架的一個(gè)側(cè)邊遠(yuǎn)離所述微晶玻璃的一端設(shè)有逐漸向下傾斜延伸的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板設(shè)有若干散熱孔。本技術(shù)提供的蒸烤模塊的平板發(fā)熱結(jié)構(gòu)及烹飪?cè)O(shè)備，其可以將位于上方的發(fā)熱管和腔體頂部遮擋，避免烹飪后的油跡和污跡附著在發(fā)熱管和腔體頂部，容易清潔且美觀，且可以減少烹飪腔體內(nèi)的蒸汽和熱量向上逸散，另外，在空氣炸烹飪的情況下，可以提高熱效率以及腔體內(nèi)部的均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：胡建祥,吳謝軍,蔣磊,謝文杰,歐偉成,張國(guó)明,潘葉江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華帝股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240711
技術(shù)公布日：2025/5/19