本發(fā)明涉及蒸煮箱結(jié)構(gòu)，具體是可控溫濕度的高溫蒸煮箱。

背景技術(shù)：

1、隨著生活水平的不斷提高以及人們對健康飲食和便捷烹飪方式的追求，蒸煮箱逐漸成為家庭廚房和商業(yè)餐飲場所中備受青睞的烹飪設(shè)備。在家庭場景里，人們使用蒸煮箱來制作各類美食，從營養(yǎng)豐富的清蒸魚、鮮嫩的水蒸蛋，到熱氣騰騰的饅頭、包子等面食，蒸煮箱能夠最大程度地保留食物的營養(yǎng)成分和原汁原味，滿足家庭成員對于健康飲食的需求。在商業(yè)餐飲領(lǐng)域，餐廳廚師利用蒸煮箱可以批量高效地蒸煮食材，保證菜品質(zhì)量的穩(wěn)定性和出餐速度，極大提升了餐廳的運營效率和服務(wù)品質(zhì)。

2、現(xiàn)有的蒸煮箱通常設(shè)有蒸汽發(fā)生機構(gòu)和蒸煮腔，其中蒸汽發(fā)生機構(gòu)通過加熱管對水源進(jìn)行加熱以產(chǎn)生蒸汽，并將蒸汽傳輸至蒸煮腔以加熱食材，然而，由于加熱管生成的蒸汽攜帶較多水分，導(dǎo)致蒸汽的干度不足，不僅降低了熱傳導(dǎo)效率，還使得食物表面過度濕潤，嚴(yán)重影響食物的口感。

3、本發(fā)明即是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而研究提出。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述提到的現(xiàn)有蒸煮箱內(nèi)的蒸汽發(fā)生機構(gòu)通過加熱管對水源進(jìn)行加熱以產(chǎn)生蒸汽，并將蒸汽傳輸至蒸煮腔以加熱食材，然而，由于加熱管生成的蒸汽攜帶較多水分，導(dǎo)致蒸汽的干度不足，不僅降低了熱傳導(dǎo)效率，還使得食物表面過度濕潤，嚴(yán)重影響食物口感的問題，本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：

2、可控溫濕度的高溫蒸煮箱，包括蒸煮箱殼體，所述蒸煮箱殼體設(shè)有安裝腔和主控板，所述安裝腔內(nèi)設(shè)有蒸汽發(fā)生組件、以及用于放置食物的蒸煮機構(gòu)，所述蒸汽發(fā)生組件包括供水機構(gòu)和加熱機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)包括與所述供水機構(gòu)連接的第一加熱管、與所述蒸煮機構(gòu)連接的第二加熱管、以及位于所述第一加熱管和第二加熱管之間的氣液分離管，所述氣液分離管用于分離蒸汽中的液態(tài)水，所述蒸煮機構(gòu)、第一加熱管和第二加熱管均設(shè)有與所述主控板電連接的溫度傳感器，所述蒸煮箱殼體兩側(cè)還設(shè)有可拆卸連接的提手部。

3、進(jìn)一步地，所述第一加熱管位于所述氣液分離管的下方，所述氣液分離管內(nèi)設(shè)有氣液分離機構(gòu)，所述氣液分離機構(gòu)包括氣液分離主體、位于所述氣液分離主體內(nèi)的氣液分離填充物、以及與所述氣液分離主體連接的氣液分離過濾網(wǎng)。

4、進(jìn)一步地，所述加熱機構(gòu)包括位于所述氣液分離管上方的蒸汽緩沖管，所述蒸汽緩沖管分別與所述氣液分離管和第二加熱管相通，以使得所述氣液分離管內(nèi)的蒸汽進(jìn)入所述蒸汽緩沖管存儲緩沖后，蒸汽進(jìn)入所述第二加熱管加熱且經(jīng)所述第二加熱管傳輸至所述蒸煮機構(gòu)。

5、進(jìn)一步地，所述供水機構(gòu)包括與所述第一加熱管相通的蓄水管、與所述蓄水管連接的水泵、位于所述蓄水管和水泵之間的電磁閥、以及設(shè)于所述蓄水管上的液位感應(yīng)器，所述電磁閥、水泵和液位感應(yīng)器均與所述主控板電連接。

6、進(jìn)一步地，所述蓄水管和第一加熱管的連接處設(shè)有防擾過濾網(wǎng)。

7、進(jìn)一步地，所述氣液分離過濾網(wǎng)包括位于所述氣液分離主體靠近所述第一加熱管一側(cè)的第一氣液分離網(wǎng)、以及位于所述氣液分離主體遠(yuǎn)離所述第一加熱管一側(cè)的第二氣液分離網(wǎng)。

8、進(jìn)一步地，所述第二加熱管和蒸汽緩沖管之間設(shè)有第一蒸汽導(dǎo)向管，所述第二加熱管和蒸煮機構(gòu)之間設(shè)有第二蒸汽導(dǎo)向管，所述第一蒸汽導(dǎo)向管位于靠近所述第二加熱管電源端的一側(cè)，所述第二蒸汽導(dǎo)向管位于遠(yuǎn)離所述第二加熱管電源端的一側(cè)。

9、進(jìn)一步地，所述蒸煮機構(gòu)包括蒸煮腔體、以及設(shè)于所述蒸煮腔體內(nèi)的蒸汽導(dǎo)流件，所述第二蒸汽導(dǎo)向管一側(cè)延伸至所述蒸煮腔體內(nèi)且與所述蒸汽導(dǎo)流件連接，所述蒸汽導(dǎo)流件設(shè)有若干個沿圓周方向間隔設(shè)置的蒸汽出孔。

10、進(jìn)一步地，所述蒸汽導(dǎo)流件包括與所述第二蒸汽導(dǎo)向管出口端相通的導(dǎo)流管、以及與所述導(dǎo)流管垂直連接的導(dǎo)流擋片，所述蒸汽出孔沿所述導(dǎo)流管圓周方向間隔布設(shè)。

11、進(jìn)一步地，所述蒸汽導(dǎo)流件位于所述蒸煮腔體底部中心位置，所述蒸煮腔體頂部設(shè)有連通外部的排氣管。

12、本發(fā)明的有益效果如下：

13、1.本發(fā)明通過設(shè)置氣液分離管，供水機構(gòu)向第一加熱管提供水源，以使得第一加熱管能夠加熱水源從而產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進(jìn)入氣液分離管，氣液分離管能夠?qū)⒄羝袛y帶的多余液態(tài)水分離出來，從而顯著提高蒸汽的干度，有利于避免因蒸汽中水分過多導(dǎo)致熱傳導(dǎo)效率降低，防止食物表面過度濕潤的情況發(fā)生，有效解決了現(xiàn)有蒸煮箱內(nèi)的蒸汽發(fā)生機構(gòu)通過加熱管對水源進(jìn)行加熱以產(chǎn)生蒸汽，并將蒸汽傳輸至蒸煮腔以加熱食材，然而，由于加熱管生成的蒸汽攜帶較多水分，導(dǎo)致蒸汽的干度不足，不僅降低了熱傳導(dǎo)效率，還使得食物表面過度濕潤，嚴(yán)重影響食物口感的問題；

14、2.蒸煮機構(gòu)、第一加熱管和第二加熱管均設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與主控板電連接，能夠?qū)崿F(xiàn)溫度的精準(zhǔn)監(jiān)測和控制，通過溫度傳感器實時反饋溫度信息，主控板可以及時調(diào)整加熱功率，確保蒸煮機構(gòu)內(nèi)的溫度保持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，滿足不同食材的烹飪需求。

15、下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

技術(shù)特征：

1.可控溫濕度的高溫蒸煮箱，包括蒸煮箱殼體（1），其特征在于：所述蒸煮箱殼體（1）設(shè)有安裝腔（11）和主控板（12），所述安裝腔（11）內(nèi)設(shè)有蒸汽發(fā)生組件（2）、以及用于放置食物的蒸煮機構(gòu)（3），所述蒸汽發(fā)生組件（2）包括供水機構(gòu)（21）和加熱機構(gòu)（22），所述加熱機構(gòu)（22）包括與所述供水機構(gòu)（21）連接的第一加熱管（221）、與所述蒸煮機構(gòu)（3）連接的第二加熱管（222）、以及位于所述第一加熱管（221）和第二加熱管（222）之間的氣液分離管（223），所述氣液分離管（223）用于分離蒸汽中的液態(tài)水，所述蒸煮機構(gòu)（3）、第一加熱管（221）和第二加熱管（222）均設(shè)有與所述主控板（12）電連接的溫度傳感器（13），所述蒸煮箱殼體（1）兩側(cè)還設(shè)有可拆卸連接的提手部（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控溫濕度的高溫蒸煮箱，其特征在于：所述第一加熱管（221）位于所述氣液分離管（223）的下方，所述氣液分離管（223）內(nèi)設(shè)有氣液分離機構(gòu)（2231），所述氣液分離機構(gòu)（2231）包括氣液分離主體（22311）、位于所述氣液分離主體（22311）內(nèi)的氣液分離填充物、以及與所述氣液分離主體（22311）連接的氣液分離過濾網(wǎng)（22312）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控溫濕度的高溫蒸煮箱，其特征在于：所述加熱機構(gòu)（22）包括位于所述氣液分離管（223）上方的蒸汽緩沖管（224），所述蒸汽緩沖管（224）分別與所述氣液分離管（223）和第二加熱管（222）相通，以使得所述氣液分離管（223）內(nèi)的蒸汽進(jìn)入所述蒸汽緩沖管（224）存儲緩沖后，蒸汽進(jìn)入所述第二加熱管（222）加熱且經(jīng)所述第二加熱管（222）傳輸至所述蒸煮機構(gòu)（3）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控溫濕度的高溫蒸煮箱，其特征在于：所述供水機構(gòu)（21）包括與所述第一加熱管（221）相通的蓄水管（211）、與所述蓄水管（211）連接的水泵（212）、位于所述蓄水管（211）和水泵（212）之間的電磁閥（213）、以及設(shè)于所述蓄水管（211）上的液位感應(yīng)器（214），所述電磁閥（213）、水泵（212）和液位感應(yīng)器（214）均與所述主控板（12）電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可控溫濕度的高溫蒸煮箱，其特征在于：所述蓄水管（211）和第一加熱管（221）的連接處設(shè)有防擾過濾網(wǎng)（20）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控溫濕度的高溫蒸煮箱，其特征在于：所述氣液分離過濾網(wǎng)（22312）包括位于所述氣液分離主體（22311）靠近所述第一加熱管（221）一側(cè)的第一氣液分離網(wǎng)（223121）、以及位于所述氣液分離主體（22311）遠(yuǎn)離所述第一加熱管（221）一側(cè)的第二氣液分離網(wǎng)（223122）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可控溫濕度的高溫蒸煮箱，其特征在于：所述第二加熱管（222）和蒸汽緩沖管（224）之間設(shè)有第一蒸汽導(dǎo)向管（41），所述第二加熱管（222）和蒸煮機構(gòu)（3）之間設(shè)有第二蒸汽導(dǎo)向管（42），所述第一蒸汽導(dǎo)向管（41）位于靠近所述第二加熱管（222）電源端的一側(cè)，所述第二蒸汽導(dǎo)向管（42）位于遠(yuǎn)離所述第二加熱管（222）電源端的一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可控溫濕度的高溫蒸煮箱，其特征在于：所述蒸煮機構(gòu)（3）包括蒸煮腔體（31）、以及設(shè)于所述蒸煮腔體（31）內(nèi)的蒸汽導(dǎo)流件（32），所述第二蒸汽導(dǎo)向管（42）一側(cè)延伸至所述蒸煮腔體（31）內(nèi)且與所述蒸汽導(dǎo)流件（32）連接，所述蒸汽導(dǎo)流件（32）設(shè)有若干個沿圓周方向間隔設(shè)置的蒸汽出孔（30）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可控溫濕度的高溫蒸煮箱，其特征在于：所述蒸汽導(dǎo)流件（32）包括與所述第二蒸汽導(dǎo)向管（42）出口端相通的導(dǎo)流管（321）、以及與所述導(dǎo)流管（321）垂直連接的導(dǎo)流擋片（322），所述蒸汽出孔（30）沿所述導(dǎo)流管（321）圓周方向間隔布設(shè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可控溫濕度的高溫蒸煮箱，其特征在于：所述蒸汽導(dǎo)流件（32）位于所述蒸煮腔體（31）底部中心位置，所述蒸煮腔體（31）頂部設(shè)有連通外部的排氣管（5）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及蒸煮箱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體是可控溫濕度的高溫蒸煮箱，通過設(shè)置氣液分離管，供水機構(gòu)向第一加熱管提供水源，以使得第一加熱管能夠加熱水源從而產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進(jìn)入氣液分離管，氣液分離管能夠?qū)⒄羝袛y帶的多余液態(tài)水分離出來，從而顯著提高蒸汽的干度，有利于避免因蒸汽中水分過多導(dǎo)致熱傳導(dǎo)效率降低，防止食物表面過度濕潤的情況發(fā)生，有效解決了現(xiàn)有蒸煮箱內(nèi)的蒸汽發(fā)生機構(gòu)通過加熱管對水源進(jìn)行加熱以產(chǎn)生蒸汽，并將蒸汽傳輸至蒸煮腔以加熱食材，然而，由于加熱管生成的蒸汽攜帶較多水分，導(dǎo)致蒸汽的干度不足，不僅降低了熱傳導(dǎo)效率，還使得食物表面過度濕潤，嚴(yán)重影響食物口感的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：章良恩,聶生斌,劉華立
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東蘇鉑特智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/22