本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的用于抽屜的側(cè)壁以及一種制造這種側(cè)壁的方法。

背景技術(shù)：

1、由現(xiàn)有技術(shù)已知用于抽屜的側(cè)壁，該側(cè)壁包括承載型材和用于將側(cè)壁與抽屜后壁或抽屜前壁彼此連接的保持裝置，所述承載型材和所述保持裝置至少部分地由金屬材料形成并且借助于激光焊縫彼此焊接。

2、但是在此存在著如下風(fēng)險(xiǎn)，即，在一定負(fù)載的情況下，例如在經(jīng)由欄桿調(diào)整抽屜前壁的傾斜度時(shí)，保持裝置又從承載型材上脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種相比于現(xiàn)有技術(shù)改進(jìn)的側(cè)壁，以及一種用于制造這種改進(jìn)的側(cè)壁的方法，其中，所述側(cè)壁的特點(diǎn)尤其是具有較強(qiáng)的承載能力，而保持裝置不會(huì)從承載型材上脫落。

2、該任務(wù)通過(guò)權(quán)利要求1和10的特征來(lái)完成。

3、在側(cè)壁中規(guī)定，承載型材在所述至少一個(gè)激光焊縫的區(qū)域中具有由激光引起的、與所述至少一個(gè)激光焊縫分開(kāi)的至少一個(gè)激光變形部。

4、因此，在焊接部的區(qū)域中還實(shí)施附加的激光處理。由此，一方面導(dǎo)軌更加穩(wěn)定，并且另一方面，保持裝置不容易被扯斷。

5、換言之，在用于緊固保持裝置的焊接操作過(guò)程中，還附加地借助于激光向該承載型材引入熱量。這導(dǎo)致所述至少一個(gè)承載型材輕微變形并向上彎曲。即有針對(duì)性地在該承載型材中產(chǎn)生應(yīng)力，該應(yīng)力導(dǎo)致的結(jié)果是優(yōu)選的變形。

6、在特定材料質(zhì)量的情況下，還可能出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變化以及由此而引發(fā)硬化過(guò)程。

7、通過(guò)附加的激光處理，該承載型材能更強(qiáng)地承載，由此到與該保持裝置連接的抽屜后壁或抽屜前壁上的更大的負(fù)載是可能的。這例如在抽屜前壁的傾斜度調(diào)節(jié)經(jīng)由欄桿來(lái)實(shí)現(xiàn)時(shí)是有利的。

8、類似地，在用于制造本發(fā)明的用于抽屜的側(cè)壁的方法中，規(guī)定：將所述至少一個(gè)承載型材和所述至少一個(gè)保持裝置借助于激光焊縫彼此焊接，以及在所述至少一個(gè)激光焊縫的區(qū)域中，通過(guò)用激光照射而引發(fā)與所述至少一個(gè)激光焊縫分開(kāi)的激光變形部。

9、根據(jù)側(cè)壁的優(yōu)選的實(shí)施方式，所述至少一個(gè)激光焊縫的大部分布置在所述至少一個(gè)承載型材的如下部位上，在所述部位上，所述至少一個(gè)保持裝置和所述至少一個(gè)承載型材接觸。在該方法中可相應(yīng)地規(guī)定：將所述至少一個(gè)激光焊縫的大部分布置在所述至少一個(gè)承載型材的如下部位上，在所述部位上，所述至少一個(gè)保持裝置和所述至少一個(gè)承載型材接觸。

10、替代性地或補(bǔ)充性地可以規(guī)定：所述至少一個(gè)激光焊縫的大部分布置在所述至少一個(gè)承載型材的如下部位上，在所述部位上，所述至少一個(gè)保持裝置和所述至少一個(gè)承載型材不接觸。換言之，所述至少一個(gè)保持裝置和所述至少一個(gè)承載型材在所述部位上構(gòu)造成無(wú)接觸的。在該方法中可相應(yīng)地規(guī)定：將所述至少一個(gè)激光變形部的大部分布置在所述至少一個(gè)承載型材的如下部位上，在所述部位上，所述至少一個(gè)保持裝置和所述至少一個(gè)承載型材不接觸。

11、側(cè)壁的另外一個(gè)有利設(shè)計(jì)的特征在于，所述至少一個(gè)激光變形部與所述至少一個(gè)激光焊縫錯(cuò)開(kāi)地布置在所述至少一個(gè)承載型材上。在該方法中可相應(yīng)地規(guī)定：將所述至少一個(gè)激光變形部與所述至少一個(gè)激光焊縫錯(cuò)開(kāi)地布置在所述至少一個(gè)承載型材上。

12、已被證實(shí)有利的是，所述至少一個(gè)激光變形部和所述至少一個(gè)激光焊縫具有至少一個(gè)交點(diǎn)，和/或所述至少一個(gè)激光變形部在橫向于所述至少一個(gè)承載型材的縱向方向的方向上比所述至少一個(gè)激光焊縫在更大的寬度上延伸，和/或所述至少一個(gè)激光變形部至少部分地構(gòu)造成線形的，和/或具有鋸齒形形狀。在該方法中可相應(yīng)地規(guī)定：將所述至少一個(gè)激光變形部和所述至少一個(gè)激光焊縫相對(duì)于彼此這樣布置，使得該激光變形部和該激光焊縫具有至少一個(gè)交點(diǎn)，和/或所述至少一個(gè)激光變形部在橫向于所述至少一個(gè)承載型材的縱向方向的方向上比所述至少一個(gè)激光焊縫在更大的寬度上延伸，和/或所述至少一個(gè)激光變形部至少部分線形地以鋸齒形的形式構(gòu)造。

13、側(cè)壁的一種優(yōu)選的實(shí)施方式的特征在于，所述至少一個(gè)激光焊縫和所述至少一個(gè)激光變形部至少部分地構(gòu)造成線形的，并且其中，該激光焊縫和該激光變形部具有不同的線寬，優(yōu)選其中，激光變形部的線寬大于該激光焊縫的線寬。在該方法中可相應(yīng)地規(guī)定：利用同一激光產(chǎn)生所述至少一個(gè)激光焊縫和所述至少一個(gè)激光變形部，其中，在產(chǎn)生該激光焊縫之后并且在產(chǎn)生所述至少一個(gè)激光變形部之前調(diào)整、優(yōu)選擴(kuò)寬激光的焦點(diǎn)。

14、并且最后，事實(shí)證明該側(cè)壁的優(yōu)點(diǎn)在于，所述至少一個(gè)保持裝置和所述至少一個(gè)承載型材在該承載型材的第一側(cè)面上部分地接觸，并且其中，所述至少一個(gè)激光焊縫和所述至少一個(gè)激光變形部布置在第二側(cè)面上，該第二側(cè)面與該第一側(cè)面相對(duì)置以及與第一側(cè)面被承載型材的材料厚度間隔開(kāi)，優(yōu)選其中，在側(cè)壁的使用位置中，第一側(cè)面是承載型材向上指向的頂側(cè)，并且第二側(cè)面是承載型材向下指向的底側(cè)。在該方法中可相應(yīng)地規(guī)定：所述至少一個(gè)保持裝置和所述至少一個(gè)承載型材在該承載型材的第一側(cè)面上部分地接觸，并且其中，將所述至少一個(gè)激光焊縫和所述至少一個(gè)激光變形部布置在第二側(cè)面上，該第二側(cè)面與該第一側(cè)面相對(duì)置以及與第一側(cè)面被承載型材的材料厚度間隔開(kāi)，優(yōu)選其中，在側(cè)壁的使用位置中，第一側(cè)面是承載型材向上指向的頂側(cè)，并且第二側(cè)面是承載型材向下指向的底側(cè)。

技術(shù)特征：

1.一種用于抽屜的側(cè)壁（1），所述側(cè)壁包括至少一個(gè)承載型材（2）和用于將所述側(cè)壁（1）與抽屜后壁或抽屜前壁連接的至少一個(gè)保持裝置（3、18），其中，所述承載型材（2）和所述保持裝置（3、18）至少部分地由金屬材料形成以及借助于至少一個(gè)激光焊縫（4）彼此焊接，其特征在于，所述承載型材（2）在所述至少一個(gè)激光焊縫（4）的區(qū)域中具有由激光引發(fā)的、與該激光焊縫分開(kāi)的至少一個(gè)激光變形部（5、6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)壁（1），其中，所述至少一個(gè)激光焊縫（4）的大部分布置在所述至少一個(gè)承載型材（2）的如下部位上，在所述部位上，所述至少一個(gè)保持裝置（3、18）和所述至少一個(gè)承載型材（2）接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的側(cè)壁（1），其中，所述至少一個(gè)激光變形部（5、6）的大部分布置在所述至少一個(gè)承載型材（2）的如下部位上，在所述部位上，所述至少一個(gè)保持裝置（3、18）和所述至少一個(gè)承載型材（2）不接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的側(cè)壁（1），其中，所述至少一個(gè)激光變形部（5、6）與所述至少一個(gè)激光焊縫（4）錯(cuò)開(kāi)地布置在所述至少一個(gè)承載型材（2）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的側(cè)壁（1），其中，所述至少一個(gè)激光變形部（5、6）和所述至少一個(gè)激光焊縫（4）具有至少一個(gè)交點(diǎn)（7）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的側(cè)壁（1），其中，所述至少一個(gè)激光變形部（5、6）在橫向于所述至少一個(gè)承載型材（2）的縱向方向（9）的方向（8）上比所述至少一個(gè)激光焊縫（4）在更大的寬度（10）上延伸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的側(cè)壁（1），其中，所述至少一個(gè)激光變形部（5、6）至少部分地構(gòu)造成線形的和/或具有鋸齒形形狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的側(cè)壁（1），其中，所述至少一個(gè)激光焊縫（4）和所述至少一個(gè)激光變形部（5、6）至少部分地構(gòu)造成線形的，并且其中，所述激光焊縫（4）和所述激光變形部（5、6）具有不同的線寬，優(yōu)選其中，所述激光變形部（5、6）的線寬大于所述激光焊縫（4）的線寬。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的側(cè)壁（1），其中，所述至少一個(gè)保持裝置（3、18）和所述至少一個(gè)承載型材（2）在所述承載型材（2）的第一側(cè)面（11）上部分地接觸，并且其中，所述至少一個(gè)激光焊縫（4）和所述至少一個(gè)激光變形部（5、6）布置在第二側(cè)面（12）上，所述第二側(cè)面與所述第一側(cè)面（11）相對(duì)置并且與所述第一側(cè)面（11）被所述承載型材（2）的材料厚度間隔開(kāi)，優(yōu)選其中，在所述側(cè)壁（1）的使用位置中，所述第一側(cè)面（11）是承載型材（2）向上指向的頂側(cè)，并且所述第二側(cè)面（12）是承載型材（2）向下指向的底側(cè)。

10.?一種用于制造根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的用于抽屜的側(cè)壁（1）的方法，其中，該方法包括以下方法步驟：

11.?根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，

12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其中，將所述至少一個(gè)激光變形部（5、6）和所述至少一個(gè)激光焊縫（4）相對(duì)于彼此如此布置，使得所述激光變形部（5、6）和所述激光焊縫（4）具有至少一個(gè)交點(diǎn)（7），和/或所述至少一個(gè)激光變形部（5、6）在橫向于所述至少一個(gè)承載型材（2）的縱向方向（9）的方向（8）上比所述至少一個(gè)激光焊縫（4）在更大的寬度（10）上延伸。

13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述至少一個(gè)激光變形部（5、6）至少部分地線形地以鋸齒形的形式構(gòu)造。

14.根據(jù)權(quán)利要求10至13中任一項(xiàng)所述的方法，其中，利用同一激光產(chǎn)生所述至少一個(gè)激光焊縫（4）和所述至少一個(gè)激光變形部（5、6），其中，在產(chǎn)生該激光焊縫（4）之后并且在產(chǎn)生所述至少一個(gè)激光變形部（5、6）之前調(diào)整、優(yōu)選擴(kuò)寬激光的焦點(diǎn)。

15.根據(jù)權(quán)利要求10至14中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述至少一個(gè)保持裝置（3、18）和所述至少一個(gè)承載型材（2）在所述承載型材（2）的第一側(cè)面（11）上部分地接觸，并且其中，將所述至少一個(gè)激光焊縫（4）和所述至少一個(gè)激光變形部（5、6）布置在第二側(cè)面（12）上，所述第二側(cè)面與所述第一側(cè)面（11）相對(duì)置并且與所述第一側(cè)面（11）被承載型材（2）的材料厚度間隔開(kāi)，優(yōu)選其中，在側(cè)壁（2）的使用位置中，第一側(cè)面（11）是承載型材（2）向上指向的頂側(cè)，并且第二側(cè)面（12）是承載型材向下指向的底側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于抽屜的側(cè)壁（1），所述側(cè)壁包括至少一個(gè)承載型材（2）和用于將側(cè)壁（1）和抽屜后壁或抽屜前壁連接的至少一個(gè)保持裝置（3、18），其中，所述承載型材（2）和所述保持裝置（3、18）至少部分地由金屬材料形成并且借助于至少一個(gè)激光焊縫（4）彼此焊接，其中，所述承載型材（2）在所述至少一個(gè)激光焊縫（4）的區(qū)域中具有至少一個(gè)由激光引發(fā)的、與所述激光焊縫分開(kāi)的激光變形部（5、6）。

技術(shù)研發(fā)人員：M·比朔夫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：優(yōu)利思百隆有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/22