吸塵器的吸頭的輪的組件以及包括其的吸塵器的吸頭和吸塵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型總體涉及吸塵器的吸頭的輪。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術中已知將吸塵器的吸頭的輪與吸塵器的吸頭樞轉(zhuǎn)連接地安裝。該樞轉(zhuǎn)連接通常通過輪在其軸座上的卡扣而實現(xiàn)。然而，該安裝需要設置間隙，尤其是軸向的間隙，當非常急的轉(zhuǎn)彎施加在吸塵器的吸頭上時，所述間隙可產(chǎn)生噪音。事實上，在這些轉(zhuǎn)彎期間，吸頭的輪可產(chǎn)生振動，這非常大地損害產(chǎn)品的感知質(zhì)量。另外，該摩擦可造成引導支承部分和卡扣爪的磨損，這增加了軸向間隙和振動現(xiàn)象，并且還可導致吸頭的輪的脫落。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術的缺點，并且尤其地，首先提供一種吸塵器的吸頭的輪的組件，所述吸頭的輪的組件在輪滾動期間限制了吸頭的輪的振動和噪音現(xiàn)象。
[0004]因此，本實用新型的第一方面涉及一種吸塵器的吸頭的輪的組件，所述吸頭的輪的組件包括:
[0005]-具有輪支撐結(jié)構的吸頭的輪，
[0006]-具有軸座支撐結(jié)構的軸座，所述軸座支撐結(jié)構被布置用于形成與所述吸頭的輪的樞轉(zhuǎn)連接，
[0007]-固定機構，所述固定機構被布置用于將所述吸頭的輪沿著所述吸頭的輪的樞轉(zhuǎn)的軸向方向而保持在所述軸座上，所述吸塵器的吸頭的輪的組件的特征在于，所述吸頭的輪的組件包括間隙消除機構，所述間隙消除機構被布置用于消除在所述吸頭的輪和所述軸座之間的軸向間隙，并且所述間隙消除機構是所述輪支撐結(jié)構或所述軸座支撐結(jié)構中的一個支撐結(jié)構的可變形部分，所述可變形部分被布置用于當所述吸頭的輪被保持在所述軸座上時可彈性地變形。由于間隙消除機構被布置用于消除吸頭的輪在所述軸座上的軸向的間隙，所以根據(jù)本實用新型的組件減小了吸頭的輪的振動的危險。換句話說，所述吸頭的輪通過間隙消除機構而總是貼靠在軸座上，以便阻止在所述軸座上滑動，甚至當轉(zhuǎn)彎造成的軸向力施加在所述輪上時。在急轉(zhuǎn)彎期間，噪音因此被限制。
[0008]根據(jù)一個實施方式，所述間隙消除機構包括至少一個撓性爪，所述撓性爪屬于所述輪支撐結(jié)構或所述軸座支撐結(jié)構中的一個支撐結(jié)構的一部分。根據(jù)本實施方式的爪帶來長的行程，同時限制材料的變形。
[0009]根據(jù)一個實施方式，所述間隙消除機構被布置用于當所述吸頭的輪固定在所述軸座上時撓性地變形，并且施加用于消除間隙的連續(xù)的力。
[0010]根據(jù)一個實施方式，所述輪支撐結(jié)構或所述軸座支撐結(jié)構中的至少一個支撐結(jié)構通過模制而被制造，并且所述間隙消除機構是所述輪支撐結(jié)構或所述軸座支撐結(jié)構中的一個支撐結(jié)構的模制部分。換句話說，所述間隙消除機構由與其所屬的結(jié)構的材料(所述輪或所述軸座的材料)相同的材料制成，并且沒有組裝步驟，因為這是該結(jié)構的模制部分。換句話說，在間隙消除機構和其所屬的支撐結(jié)構之間具有材料的連續(xù)性。消除間隙的功能被集成在吸頭的部件中，不設置特殊的組件。
[0011]根據(jù)一個實施方式，所述固定機構是卡扣機構，所述卡扣機構通過將至少一個卡扣爪抵靠在第一表面上來保持所述輪，并且所述間隙消除機構被布置用于推動所述吸頭的輪抵靠第二表面，以便在所述至少一個卡扣爪和所述第一表面之間獲得有效的間隙。根據(jù)該實施方式，所述輪不摩擦所述卡扣爪(由于其彈性，卡扣爪彼此間具有不太精確的限定)，但摩擦特別專用的第二表面，該第二表面同樣遵守摩擦約束(連續(xù)性、表面狀態(tài))。該實施方式還允許由適合于卡扣(彈性、機械強度等)的第一材料來實現(xiàn)固定機構，由專用于摩擦(粗糙度、小摩擦系數(shù))的第二材料來實現(xiàn)第二表面。可考慮用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或ABS來制造支撐結(jié)構，并且所述第二表面可在諸如縮寫為POM的聚氧甲烯(或聚甲醛)的聚甲醛樹脂制成的插入件中形成。
[0012]根據(jù)一個實施方式，所述第二表面是包括至少一個灰塵捕捉空腔的連續(xù)的表面。伴隨著灰塵的捕捉，例如凹槽的積垢作用減小。
[0013]根據(jù)一個實施方式，所述吸頭的輪或所述軸座中的一個包括徑向凹槽，并且所述吸頭的輪或所述軸座中的另一個包括至少一個指狀件，所述指狀件被布置用于接合在所述徑向凹槽中，所述固定機構通過所述徑向凹槽和所述至少一個指狀件而形成。根據(jù)該實施方式的固定機構是耐用的，并且具有低設備成本。
[0014]根據(jù)一個實施方式，所述軸座由至少兩個分開的元件形成，所述至少兩個分開的元件被布置用于在所述吸頭的輪安裝在所述元件中的一個元件上之后彼此卡扣。
[0015]根據(jù)一個實施方式，所述間隙消除機構被布置用于在所述吸頭的輪的旋轉(zhuǎn)中心處施加力。根據(jù)該實施方式的所述間隙消除機構限制當所述輪在待清潔的地面上滾動時所述輪的卡住的危險。
[0016]根據(jù)一個實施方式，所述間隙消除機構包括:
[0017]-至少一個徑向喉狀部，所述徑向喉狀部布置在所述吸頭的輪或所述軸座中的一個上，
[0018]-至少一個撓性爪，所述撓性爪布置在所述吸頭的輪或所述軸座中的另一個上，以便在所述至少一個徑向喉狀部上滑動，并且以與所述固定機構的保持方向相對的至少一個軸向分量在所述至少一個徑向喉狀部上施加力。
[0019]根據(jù)一個實施方式，所述間隙消除機構包括:
[0020]-至少一個軸向抵靠面，所述軸向抵靠面布置在所述吸頭的輪或所述軸座中的一個上，
[0021]-至少一個撓性爪，所述撓性爪布置在所述吸頭的輪或所述軸座中的另一個上，以便在所述至少一個軸向抵靠面上滑動，并且以與所述固定機構的保持方向相對的至少一個軸向分量在所述至少一個軸向抵靠面上施加力。
[0022]根據(jù)一個實施方式，所述軸座包括:
[0023]-與所述吸頭連成一體的軸座主體，
[0024]-可拆卸的支架，所述可拆卸的支架被布置用于可拆卸的固定在所述軸座主體上，并且所述軸座主體和所述可拆卸的支架被布置用于當所述可拆卸的支架固定在所述軸座主體上時將所述吸頭的輪夾在中間。
[0025]根據(jù)一個實施方式，所述軸座包括徑向突出部，所述徑向突出部被布置用于形成所述吸頭的輪的徑向引導。該實施方式允許限制所涉及的尺寸的約束以便僅在突出部處引導，而不在承載突出部的整個周邊上引導。
[0026]本實用新型的第二個方面涉及一種吸塵器的吸頭，所述吸塵器的吸頭包括至少一個根據(jù)本實用新型的第一方面的吸頭的輪的組件。
[0027]本實用新型的第三個方面涉及一種吸塵器，所述吸塵器包括至少一個根據(jù)本實用新型的第一方面的吸頭的輪的組件。
【附圖說明】
[0028]通過閱讀以非限定性示例方式給出的且由附圖所示的本實用新型的三個實施變型例的詳細的描述，可了解本實用新型的其他的特征和優(yōu)點，在附圖中:
[0029]-圖1示出根據(jù)本實用新型的吸頭的輪的組件的第一變型例的剖視等距圖；
[0030]-圖2a和2b示出本實用新型的第二變型例；
[0031]-圖3示出本實用新型的第三變型例；
[0032]-圖4示出施加在屬于根據(jù)本實用新型的組件的吸頭的輪上的力。
【具體實施方式】
[0033]圖1示出安裝在軸座上的吸頭的輪10。吸頭的輪10包括支撐結(jié)構111，圍繞該支撐結(jié)構安裝有輪箍114。吸頭的輪10的支撐結(jié)構111包括中心軸，所述中心軸形成公支承部分112并且端部設有徑向凹槽113。
[0034]軸座包括支撐結(jié)構121，該支撐結(jié)構形成孔122，該孔被布置用于旋轉(zhuǎn)地收納吸頭的輪10的公支承部分112，并且因此形成用于吸頭的輪10的樞轉(zhuǎn)連接。軸座還包括指狀件123，該指狀件被布置用于接合在徑向凹槽113中，并且因此沿著由吸頭的輪10的樞轉(zhuǎn)軸所限定的軸向方向而形成將吸頭的輪10固定在軸座上的固定機構。
[0035]最后，軸座的支撐結(jié)構121包括撓性爪124，當吸頭的輪10如附圖所示地安裝并保持在軸座上時，該撓性爪在吸頭的輪10上施加恒定的軸向力，以便消除在吸頭的輪10和軸座之間的樞轉(zhuǎn)安裝的任何軸向間隙。
[0036]事實上，由于制造的尺寸的變化，迫切需要在吸頭的輪10和其軸座之間設置軸向的間隙，但為了避免吸頭的輪10的任何振動，尤其當轉(zhuǎn)彎被施加在吸頭上時，撓性爪124恒定地將吸頭的輪10推在軸座的指狀件123上，并且總在同一方向中，這阻止吸頭的輪10沿著其旋轉(zhuǎn)軸線而滑動，并且在吸頭的輪的滾動期間甚至在轉(zhuǎn)彎期間限制吸頭的輪10的任何振動噪音。
[0037]應注意，軸座由多個元件制成，第一元件包括支撐結(jié)構121，第二元件包括指狀件123，當吸頭的輪10接合在孔122中時，第二元件可例如被卡扣在軸座的第一元件上。
[0038]圖2a和2b示出本實用新型的第二變型例。圖2a示出吸頭的輪10的剖視圖，該吸頭的輪包括支撐結(jié)構211。圖2b示出與圖2a的吸頭的輪10相配合的軸座的等距圖。軸座包括支撐結(jié)構221，且在其周邊包括卡扣爪223、撓性爪224和突出部222。
[0039]吸頭的輪10的支撐結(jié)構211包括徑向空腔213，如虛線所示，卡扣爪223可接合在該徑向空腔中，以便形成將吸頭的輪10保持在軸座上的保持機構，同時抵靠在徑向空腔213的第一表面213a上。旋轉(zhuǎn)引導通過突出部222被確保，該突出部引導吸頭的輪10的母圓柱形表面212。因此，樞轉(zhuǎn)連接被限定，并且固定機構將吸頭的輪10保持在軸座上。
[0040]撓性爪224接合在吸頭的輪10的徑向喉狀部214中(如虛線所示)，并且在徑向喉狀部上如箭頭所示朝向圖2a的右側(cè)施加恒定的力。該力是通過撓性爪224的彎曲所產(chǎn)生的彈性變形的合力，撓性爪形成間隙消除機構。
[0041]在該恒定的力的作用下，吸頭的輪10貼靠軸座的連續(xù)的第二表面225，并且恒定的間隙j可在卡扣爪223和徑向空腔213之間被觀察到。這允許保證吸頭的輪10和軸座之間的摩擦借助于第二表面225來實現(xiàn)而不通過卡扣爪223和徑向空腔213之間的接觸來實現(xiàn)，卡扣爪223在尺寸上不如連續(xù)的表面精確。
[